ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 12.1.041-83 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР ИСПОЛНИТЕЛИ А. К. Микеев, канд. техн. наук; В. В. Пивоваров; А. Я. Корольченко, канд. техн. наук; А. П. Шевчук, канд. техн. наук; Л. С. Афанасьева ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР Зам. министра Н. А. Рожков УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1983 г. № 3276 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Система стандартов безопасности труда ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ ГОСТ Общие требования 12.1.041-83 System of standards on safety at work Fire and explosion hagard of combustible dusts. General requirements Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1983 г. № 3276 срок действия установлен __с 01.07.84. _до 01.07.89. Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование и технологические процессы, в которых присутствуют горючие пыли и устанавливает общие требования к обеспечению их пожаровзрывобезопасности. Стандарт не распространяется на технологическое оборудование и процессы, в которых присутствуют горючие пыли взрывчатых и радиоактивных веществ. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Пожаровзрывобезопасность технологических процессов и оборудования, в которых присутствуют горючие пыли, должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004—76, ГОСТ 12.1.010—76, нормам и правилам безопасности, утвержденным Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР. 1.2. Пожаровзрывобезопасность должна обеспечиваться мерами предотвращения пожаров и взрывов и мерами пожаровзрывозащиты. 1.3. Горючая пыль-дисперсная система, состоящая из твердых частиц размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению в воздухе нормального состава. 2. ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ 2.1. Горючие пыли, находящиеся во взвешенном состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопаоности: нижним концентрационным пределом воспламенения (НКПР); минимальной энергией зажигания (Wmin); максимальным давлением взрыва (Pmax); скоростью нарастания давления при взрыве минимальным взрывоопасным содержанием кислорода (МВСК). 2.2. Горючие пыли, находящиеся в осевшем состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрыво-опасности: температурой воспламенения; температурой самовоспламенения (tсв); температурой самонагревания; температурой тления; температурными условиями теплового самовозгорания; минимальной энергией зажигания (Wmin); способностью взрываться и гореть при взаимодействии с водой кислородом воздуха и другими веществами. 2.3. Показатели пожаровзрывоопасности некоторых горючих пылей, находящихся во взвешенном состоянии и температура самовоспламенения горючих пылей в осевшем состоянии приведены в справочном приложении 1. 2.4. Определение нижнего концентрационного предела воспламенения горючих пылей — по ГОСТ 12.1.032—81, других показателей пожаровзрывоопасности — по ГОСТ 12.1.017—80. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 3.1. Пожаровзрывобезопасность оборудования и технологических процессов должна быть обеспечена: реализацией проектных решений обеспечивающих нормы пожаровзрывобезопасности оборудования и технологических процессов; организационно-техническими мероприятиями, направленными на поддержание в условиях эксплуатации режимов работы предусмотренных нормативно-технической документацией; применением средств и способов предупреждения возникновения пожаров и взрывов; применением систем противопожарной защиты и взрывозащиты, снижающих до нормативной вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих. 3.2. Средства и способы предупреждения возникновения, пожаров и взрывов должны исключать образование внутри аппаратов и оборудования горючей среды или появление в горючей среде источников зажигания. 3.3. Системы противопожарной защиты и взрывозащиты должны обеспечивать: сохранность аппаратов и оборудования при возникновении горения внутри них; сброс давления в безопасное место при возникновении горения внутри аппаратов и оборудования; подавление взрыва внутри аппаратов и оборудования; локализация и тушение пожара в случае его возникновения. 3.4. При проектировании технологических процессов должны соблюдаться следующие условия: аппараты и оборудование должны соответствовать требованиям настоящею стандарта, ГОСТ 12.1.004—91, ГОСТ 12.1.010—76, ГОСТ 12.1.018—79, ГОСТ 12.2.003—91, ГОСТ 12.3.002—75; произведена расчетная оценка вероятности возникновения пожара и взрыва на всех стадиях технологического процесса; разработана схема размещения аппаратов и оборудования, обеспечивающая нормативную вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих; предусмотрены необходимые меры предупреждения и возникновения пожаров и взрывов; выбраны необходимые меры пожарной защиты и взрывозащиты. 3.5. Организационно-технические мероприятия должны включать в себя: проведение периодических чисток аппаратов и оборудования от горючих пылей в сроки, установленные нормативно-технической документацией на аппараты и оборудование; своевременный плановый ремонт систем предупреждения пожаров и взрывов и систем противопожарной защиты и взрывозащиты; контроль за работоспособностью систем предупреждения пожаров и взрывов и систем пожарной защиты и взрывозащиты. 4. СПОСОБЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 4.1. Пожарная безопасность и взрывобезопасность оборудования и технологических процессов при наличии в них горючих пылей достигается: исключением образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды; исполнением, применением и режимом эксплуатации аппаратов и оборудования; обеспечением не более допустимых величин: температуры и количества горючей пыли, концентрации кислорода или другого окислителя в пылегазовой смеси; обеспечением необходимой концентрации флегматизатора в воздухе; применением устройств аварийного сброса давления; применением оборудования, рассчитанного на давление взрыва; применением средств пожаротушения и взрывоподавления. 4.2. Снижение опасных концентраций горючей пыли должно достигаться устройством отсосов из мест ее образования и скопления. 4.3. Исключение образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды достигается применением твердых или газообразных флегматизаторов горения. В качестве твердых флегматизаторов горения, должны применяться негорючие порошки, добавление которых к горючей пыли делает общую смесь негорючей. В качестве газообразных флегматизаторов могут применяться азот, двуокись углерода и другие инертные газы. Количество добавляемого флегматизатора, необходимое для создания негорючей смеси определяют по ГОСТ 12.1.017—80 и ГОСТ 12.1.032—81. 4.4. Исполнение, применение и режим эксплуатации аппаратов и оборудования — по ГОСТ 12.1.018—79. 4.5. Допустимая безопасная температура нагрева поверхностей аппаратов и оборудования составляет 80 % от температуры самонагревания горючих пылей, склонных к самовозгоранию, и 80 % от температуры самовоспламенения пылей, не склонных к самовозгоранию. 4.6. Расчет аппаратов и оборудования на взрывоустойчивость следует производить по максимальному давлению взрыва горючих пылей. 4.7. Опасные факторы пожара и взрыва, перечень мер предотвращения пожара и взрыва и перечень мер пожаровзрывозащиты аппаратов химической технологии, в которых присутствуют горючие пыли, приведены в справочном приложении 2. Достаточность выбранных мер должна быть подтверждена испытаниями по ГОСТ 12.1.004—76 и ГОСТ 12.1.010—76. ПР ИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ
_____________ * +У — воспламеняется в углекислом газе; +А — воспламеняется в азоте. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ ПОЖАРА И ВЗРЫВА АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ, В КОТОРЫХ ПРИСУТСТВУЮТ ГОРЮЧИЕ ПЫЛИ 1.Аппараты измельчения: наличие взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси в аппарате; выход взрывоопасной пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления в аппарате, создаваемого: эжекцией воздуха сырьем в процессе загрузки, нагревом воздуха от трущихся частей машины, воздушными потоками от быстровращающихся частей машин или вентиляторов, взрывом пылевоздушной смеси; самовозгорание измельченного материала в местах скопления при погрузках, а также во всем аппарате в период остановки; искры удара (при попадании в аппараты камней и металлических предметов одновременно с сырьем: при ударах частей машин друг о друга или их поломке); искры от работающего электрооборудования; искры разрядов статического электричества (вследствие трения и электризации измельчаемого материала); поверхности, нагретые в результате трения отдельных частей машин (часто поверхности подшипников из-за неправильной их установки, отсутствия смазки или попадания пыли); горючие пары и газы термического распада измельчаемого материала в результате сильного нагрева. 2. Аппараты просеивания: образование взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси; выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления, создаваемого эжекцией воздуха сырьем в период загрузки или взрывом пылевоздушной смеси; самовозгорание просеиваемого материала в местах скопления, а также во всем аппарате в период остановки; искры разрядов статического электричества; искры от работающего электрооборудования; поверхности, нагретые в результате трения отдельных частей машин. 3. Сушилки конвективные (лотковые, тоннельные, ленточные): образование взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие повышения скорости теплоносителя, а также в период загрузки, выгрузки и перелопачивания высушиваемого материала; выход взрывоопасной пылевоздушной смеси за пределы сушилки вследствие неплотности в узлах и соединениях или взрыва пылевоздушной смеси; самовоспламенение слоя высушиваемого материала при повышении температуры теплоносителя, нагреве оборудования в узлах трения, длительном пребывании в сушилке в период остановки; искры удара и трения; искры разрядов статического электричества; искры трения от нагревания теплоносителем; искры от работающего электрооборудования; самовоспламенение пыли в местах скопления. 4. Сушилки конвективные (распылительные, аэрофонтанные, кипящего слоя, вихревые, барабанные): наличие взрывоопасной концентрации пыли в сушилке; нарушение гидродинамического взаимодействия фаз в аппарате вследствие изменения скорости подачи воздуха из-за недогрузки или перегрузки; выход взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие неплотностей в узлах и соединениях или взрыва пылевоздушной смеси; самовозгорание слоя высушиваемого вещества в местах отложения, а также во всем аппарате в период остановки; искры удара и трения; искры разрядов статического электричества; искры тления от нагревания теплоносителем. 5. Сушилки кондуктивные (вальцевые, трубчатые, шнековые): наличие взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси в сушильном аппарате; выход взрывоопасной пылевоздушной смеси при наличии неплотностей в узлах, соединениях, в местах загрузки и выгрузки, в результате взрыва пылевоздушной смеси; самовоспламенение высушиваемого материала при повышении температуры греющей поверхности или в узлах трения выше допустимой или в результате химического взаимодействия высушиваемого материала с греющей поверхностью; искры удара и тления; искры от работающего электрооборудования. 6. сушилки кондуктивные (полочные, обогреваемые емкостные): образование взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси в сушильном аппарате в момент загрузки и выгрузки; выход взрывоопасной пылевоздушной смеси в производственное помещение вследствие неплотностей в узлах и соединениях, в процессе загрузки и выгрузки высушиваемого материала, в результате взрыва пылевоздушной смеси; самовоспламенение высушиваемого материала в местах скопления, а также в период остановки в результате химического взаимодействия высушиваемого материала с греющей поверхностью; воспламенение материала при повышенной температуре греющей поверхности выше допустимой, от искр удара и трения. 7. Пылеосадительные камеры: образование взрывоопасной концентрации в период очистки камеры; выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления от вентиляторов и в период очистки камеры; самовозгорание осевшей на листах пыли; искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов. 8. Циклоны: наличие взрывоопасной концентрации пыли в циклоне; выход взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие уноса частиц из центральной части циклона, пыления при удалении пыли из разгрузочной части избыточного давления от вентиляторов нагнетания; самовозгорание пыли осевшей в конической части циклона; искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предыдущих аппаратов; искры удара при очистке циклонов и при ликвидации зависаний. 9. Рукавные фильтры: образование взрывоопасной концентрации при встряхивании фильтра; пыление в местах отвода пыли их нижней части фильтра при встряхивании; нарушение целостности фильтра; самовозгорание пыли, отложившейся в рукавной части или скопившейся в нисходящей линии при образовании в ней пробки; искры разрядов статического электричества; искры тления занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов. 10. Электрофильтры: наличие взрывоопасной концентрации пыли в аппарате; искры межэлектродного искрового разряда, возникающие между электродами при обрыве коронирующих проволок, поступления воздуха с повышенной влажностью, сильном охлаждении и конденсации паров из воздуха, образование “мостиков” во время падения комков пыли, плохой центровке коронирующих электродов; искры тления, загоревшихся в верхнем потоке частиц; самовозгорание при неполном опорожнении бункера от пыли. 11. Элеваторы (нории): образование взрывоопасной концентрации пыли при заборе пыли ковшами и при осыпании ее из ковша, уносе пыли из ковша набегающим потоком воздуха и так называемой “обратной сыпи”; выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие неплотностей в узлах и соединениях кожуха; самовозгорание пыли в башмаке вертикального элеватора и в узлах трения; искры удара при обрыве ковшей или лепты нории; искры разрядов статического электричества в приводной системе; искры от работающего электрооборудования. 12. Транспортеры ленточные (горизонтальные, наклонные): образование взрывоопасной пылевоздушной смеси вследствие уноса пыли набегающим потоком воздуха с ленты транспортера, при встряхивании ленты во время прохождения направляющих роликов, при пересыпании пыли с одного транспортера на другой или при осыпании в бункер; самовозгорание разрядов статического электричества при трении транспортной ленты; искры от работающего электрооборудования. 13. Пневмотранспорт: наличие взрывоопасной концентрации горючей пыли; выход пылевоздушной смеси за пределы трубопровода вследствие негерметичности соединений или взрыве пылевоздушной смеси; самовозгорание слоя пыли на горизонтальных участках трубопровода, тупиках и коллекторах; искры разрядов статического электричества; искры ударов и трения. 14. Аппараты смешения: наличие взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси; выход пылевоздушной смеси за пределы аппарата вследствие избыточного давления, создаваемого эжекцией воздуха сырьем в период загрузки, взрыва пылевоздушной смеси; самовозгорание смешиваемых концентраций вследствие термохимической реакций их взаимодействия, при недогрузках, в местах скопления; искры удара; искры разрядов статического электричества; поверхности, нагретые в результате трения отдельных частей аппарата. 15. Бункеры образование взрывоопасной концентрации пыли при ссылке в бункер или самоотвалах; выход пылевоздушной смеси из бункера при выдаче пыли из бункера через питатели; самовозгорание в результате длительного хранения; искры тления, занесенные пылевоздушной смесью от предшествующих аппаратов; искры разрядов статического электричества. Таблица 1 Перечень мер предотвращения пожара и взрыва для аппаратов химической технологии, в которых присутствуют горючие пыли
Таблица 2 Перечень мер пожаровзрывозащиты для аппаратов химической технологии, в которых присутствуют горючие пыли
Изменение № 1 ГОСТ 12.1.041—83 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12.88 № 4077 Дата введения 01.07.89 Пункты 1.1, 3.4. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.004—76 на ГОСТ 12.1.004—91. Пункт 2.1. Второй абзац изложить в новой редакции: “нижним концентрационным пределом распространения пламени (воспламенения) (НКПР)” Пункт 2.4 изложить в новой редакции: “2.4. Показатели пожаровзрывоопасности определяются по ГОСТ 12.1.044—89”. Пункты 3.4, 4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.018—79 на ГОСТ 12.1.018—93. Пункт 4.3. Предпоследний, последний абзацы изложить в новой редакции: “В качестве газообразных флегматизаторов должны применяться азот, двуокись углерода (диоксид углерода) или другие инертные газы. Для оборудования, работающего при атмосферном давлении и использующего в качестве газовой фазы воздух нормального состава, количество добавляемого флегматизатора, необходимое для создания негорючей смеси определяют по ГОСТ 12.1.044—89”. Пункт 4.7. Заменить слова: “пожара и взрыва” на “пожаровзрывоопасности”. Приложение 1. Таблица. Головка. Заменить обозначение: НКПВ на НКПР; дополнить примечанием: “Приведенные возможные значения показателей пожаровзрывоопасности могут изменяться в широких пределах в зависимости от химической чистоты вещества, распределения частиц по размерам, состояния их поверхности и т. д. Для практического применения значения показателей необходимо подтвердить расчетным или уточнить экспериментальными методами по ГОСТ 12.1.044—89”. Приложение 2. Наименование. Заменить слова: “пожара и взрыва” на “пожаровзрывоопасности”. Пункт 2. Шестой абзац изложить в новой редакции: “самовозгорание пыли в местах скопления”. Пункт 3. Шестой абзац изложить в новой редакции: “искры тления при нагревании теплоносителем”. Пункт 5. Четвертый абзац изложить в новой редакции: “искры удара и трения”. Пункт 12. Второй абзац изложить в новой редакции: “самовозгорание пыли: искры разрядов статического электричества при трении транспортерной ленты”. (ИУС № 3 1989 г.) Группа Т58 Изменение № 2 ГОСТ 12.1.041—83 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.12.90 № 3060 Дата введения 01.07.91 Пункт 1.1 изложить в новой редакции: “1.1. Пожаровзрыво-безопасность производственных процессов, в которых присутствуют горючие пыли, должна обеспечиваться выполнением требований настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004—91, ГОСТ 12.1.010—76, норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, ГУПО МВД СССР и Госпроматомнадзором СССР”. Пункты 2.4, 4.3, приложение 1. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.044-84 на ГОСТ 12.1.044—89. Раздел 3. Наименование изложить в новой редакции: “3. Требования к обеспечению пожаровзрывобезопасности производственных процессов”. Пункт 3.1. Второй абзац перед словом “реализацией” дополнить словами: “разработкой и”. Пункт 3.5 дополнить абзацем: “обучение, проверку знаний и допуск персонала к работе в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004—90”. Пункт 4.1 дополнить абзацем: “надежностью системы контроля, управления и противоаварийной защиты производственного процесса”. Пункт 4.7. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.004—76 на ГОСТ 12.1.004—91. (ИУС № 3 1991 г.) Поделитесь этой записью или добавьте в закладки |
|