ГОСТ 26433.1-89 УДК 624.046006.354 Группа Ж02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ Элементы заводского изготовления System of ensuring geometrical parameters accuracy in construction. Rules of measurment. Prefabricated elements ОКСТУ 0021 Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН Зональным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госкомархитектуры, Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госкомархитектуры, Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госкомархитектуры ВНЕСЕН Зональным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госкомархитектуры ИСПОЛНИТЕЛИ Л.Н.Ковалис (руководитель темы); Г.Б.Шойхет, канд.техн.наук; А.В.Цареградский; Л.А.Вассердам; Д.М.Лаковский; Г.С.Митник, канд.техн.наук; В.В.Тишенко 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 27.02.89 № 32 3. ВЗАМЕН ГОСТ 13015-75 в части методов измерений железобетонных и бетонных изделий 4. В стандарте учтены все положения международных стандартов ИСО 7976/1 и ИСО 7976/2 в части измерений элементов заводского изготовления 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12 1990 г. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения измерений линейных и угловых размеров, отклонений формы и взаимного положения поверхностей деталей, изделий, конструкций и технологической оснастки, изготавливаемых на заводах, строительных площадках и полигонах. 1. Общие требования к выбору методов и средств измерения, выполнению измерений и обработке их результатов следует принимать по ГОСТ 26433.0. 2. Для измерения линейных размеров и их отклонений применяют линейки по ГОСТ 427 и ГОСТ 17435, рулетки по ГОСТ 7502, нутромеры по ГОСТ 10, скобы по ГОСТ 11098, штангенциркули по ГОСТ 166, штангенглубиномеры по ГОСТ 164, индикаторы часового типа по ГОСТ 577, щупы по ТУ 2-034-225 и микроскопы типа МПБ-2 по ТУ 3.824. В необходимых случаях следует применять средства специального изготовления с отсчетными устройствами в виде индикаторов часового типа, микрометрических головок и линейных шкал: рулетки со встроенным динамометром, длиномеры, нутромеры, скобы и клиновые щупы. 3. Для измерения отклонений форм профиля поверхности применяют нивелиры по ГОСТ 10528, теодолиты по ГОСТ 10529 или поверочные линейки по ГОСТ 8026 совместно со средствами линейных измерений (линейками, индикаторами, штангенинструментом и т. д.), а также оптические струны, визирные трубы, оптические плоскомеры и гидростатические высотомеры по действующим техническим условиям. Могут применяться также средства специального изготовления: контрольные рейки, отвес-рейки, струны из стальной проволоки диаметром 0,2-0,5 мм или синтетической лески диаметром 0,8-1,0 мм. 4. Угловые размеры проверяют угломерами, а их отклонения, выраженные линейными единицами, - линейками и щупами с применением угольников, калибров, шаблонов. 5. В зависимости от материала, размеров и особенностей формы элементов могут применяться также не предусмотренные настоящим стандартом средства, обеспечивающие требуемую ГОСТ 26433.0 точность измерений. 6. Схемы измерений размеров и их отклонений, а также отклонений форм приведены в приложении 1. При этом соответствие реального взаимного положения поверхностей элемента (линий, осей) установленным требованиям определяют измерением соответствующих линейных и угловых размеров и их отклонений. Положение проемов, выступов, вкладышей, закладных деталей и других характерных деталей элемента проверяют измерением указанных в рабочих чертежах размеров между этими деталями или между деталями и гранями (линиями, точками) элемента, принятыми за начало отсчета. 7. Если в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах не установлены места измерений размеров элемента, то эти места определяют в соответствии с настоящим стандартом. Длину, ширину, толщину, диаметр, а также угловые размеры или их отклонения измеряют в двух крайних сечениях элемента на расстоянии 50-100 мм от краев, а при длине или ширине элемента более 2,5 м - и в соответствующем среднем его сечении. Отклонения от прямолинейности на лицевой поверхности плоских элементов измеряют не менее чем в двух любых сечениях элемента, как правило, в направлении светового потока, падающего на эту поверхность в условиях эксплуатации. Отклонения от прямолинейности боковых граней плоских элементов измеряют в одном из сечений вдоль каждой из граней, а для элементов цилиндрической формы - вдоль не менее двух образующих, расположенных во взаимно перпендикулярных сечениях. Отклонения от прямолинейности ребра элемента измеряют в сечениях по обеим поверхностям, образующим это ребро, на расстоянии не более 50 мм от него или непосредственно в месте пересечения этих поверхностей. 8. Значения предельных погрешностей измерений, которые могут быть использованы при выборе методов и средств измерений, приведены в приложении 2. 9. Примеры определения отклонений от плоскостности приведены в приложении 3. Приложение 1 Рекомендуемое Схемы измерений Таблица 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Предельные погрешности измерений Предельные погрешности измерений с применением рекомендуемых средств измерений приведены в табл. 2-4 и рассчитаны для температуры воздуха Таблица 2 Предельные погрешности измерения линейных размеров
_____________ * Приведены погрешности измерения длин и диаметров. ** Погрешности измерения диаметров методом опоясывания. Таблица 3 Предельные погрешности измерения параметров формы и взаимного положения поверхностей
Таблица 4 Предельные погрешности измерения угловых размеров
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное Определение отклонений от плоскостности по всей поверхности элемента 1. Линию отсчета задают струной, линейкой или рейкой на опорах равной высоты, устанавливаемых в размеченных точках по краям элемента. 1.1. Отклонения от условной плоскости
(Измененная редакция, Поправка 1990 г.) где
1.2. За отклонения При проведении условной плоскости через диагональ I-III параллельно диагонали II-IV принимают
и
где 1.3. За отклонения Пример. Стандартом установлено, что для панели перекрытия отклонение от плоскостности лицевой поверхности не должно превышать 10 мм, т.е . Решение. Для выполнения измерений определяем (по ГОСТ 26433.0) предельную погрешность измерений
В соответствии с приложением 2 принимаем метод измерения струной со снятием отсчетов по линейке с миллиметровыми делениями. Размечаем проверяемую поверхность, приняв шаг между точками равным 1000 мм. Натягивая вручную рулетку, наносим на поверхности мелом риски через 1000 мм по периметру, в центре пересечения диагоналей, в продольных и поперечных сечениях; нумеруем в соответствии с разметкой точки поверхности на схеме (черт.1).
Черт.1 Устанавливаем струну по поперечным и продольным сечениям и снимаем отсчеты в каждой точке в прямом и обратном направлениях. Результаты наблюдений записываем в протокол (табл.5) и вычисляем в каждой точке средние значения из отсчетов, снятых в прямом и обратном направлениях. Таблица 5
Вычисляем отклонения от условной плоскости по формулам (1), (2), (3). По результатам наблюдений в диагональных сечениях определяем отклонения в угловых точках II (5) и IV (13)
Отклонения в угловых точках I и II принимаем равными нулю
Вычисляем отклонения от условной плоскости в сечениях, расположенных по периметру, по формуле
(Измененная редакция, Поправка 1990 г.) Результаты вычислений записываем в графу 6 табл.5 Сечение I-II , точки 1 (I), 2, 3, 4, 5 (II).
Аналогично выполняем вычисления в сечениях II-III, III-IV, IV-I. Вычисляем отклонения от условной плоскости в поперечных сечениях. Например, рассмотрим сечение 16-6. Cечение 16-6, точки 16, 17, 18, 19,6.
Определяем точки, имеющие наибольшие положительное и отрицательное значения:
Сравниваем с допуском сумму абсолютных значений наибольших положительного и отрицательного отклонений
Вывод. Плоскостность контролируемой поверхности соответствует установленным требованиям. 2. Плоскость отсчета задают горизонтально нивелиром или вертикально теодолитом. 2.1. Условную плоскость проводят через одну из диагоналей параллельно другой диагонали, например, через диагональ I-III параллельно диагонали II-IV, где I, II, III, IV - угловые точки разметки. 2.2. Отклонения от условной плоскости
где
где
где
Пример. Определить отклонение от плоскостности поддона металлической формы. Допуск плоскостности установлен в нормативно-технической документации (НТД) и составляет Решение. Определяем предельную погрешность измерения по ГОСТ 26433.0
В соответствии с приложением 2 принимаем метод измерения геометрическим нивелированием с использованием нивелира НЗ и линейки с ценой деления 1,0 мм. Размечаем на контролируемой поверхности сетку квадратов со сторонами, равными 1 м, и нумеруем точки разметки, подлежащие нивелированию (черт.2).
Черт.2 Выполняем нивелировку при двух установках (горизонтах) прибора. Пример записи отсчетов по рейкам приведен в табл.6, графы 4 и 6. Таблица 6
Оцениваем точность по разностям двойных измерений в соответствии с ГОСТ 26433.0. Вычисляем приведенные отсчеты по формуле (5) настоящего приложения. Определяем разности Оцениваем среднюю квадратическую погрешность среднего из двух отсчетов по рейке (гр. 9 табл. 6).
Остаточную систематическую погрешность не учитываем, так как Вычисляем действительную предельную погрешность измерения
Сравниваем действительную предельную погрешность измерения
Действительная предельная погрешность измерения не превышает допустимого значения. Вычисляем отклонения Например, отклонение от условной плоскости для точки 6 (см. табл.6)
Сравниваем с допуском на плоскостность сумму абсолютных значений положительного и отрицательного отклонений
Вывод. Плоскостность поверхности не соответствует установленному в НТД допуску Поделитесь этой записью или добавьте в закладки |
Наши партнеры             | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
При копировании материалов сайта размещайте активную ссылку на источник |
© 2006-2024 «Greb.ru» |