Сегментные шпонки и шпоночные пазы по ГОСТ 24071-97 (ИСО 3912-77)*
ГОСТ 24071-97 устанавливает размеры и предельные отклонения размеров сегментных шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валу и во втулке, а также устанавливает зависимость между диаметром вала и сечением шпонки, возникающую при передаче вращающего момента и фиксации положения; предназначен для цилиндрических валов и цилиндрических концов валов общего назначения.
Размеры и допуски шпонок. Размеры и предельные отклонения размеров шпонок указаны в табл. 1.
Материал сегментной шпонки: сталь с временным сопротивлением разрыву не ниже 590 Н/мм после окончательной обработки (если не будет другой договоренности между заинтересованными сторонами); чистотянутая сталь для сегментных шпонок по ГОСТ 8786.
1. Размеры и предельные отклонения размеров сегментных шпонок, мм
Применяется по согласованию заинтересованных сторон. Л2 = 0,8Л| (значение можно округлить до 0,1 мм).
Ширина Ъ
Высота h
Диаметр D
Фаска s
Ном.
Пред. откл. h9*
Ном.
Пред. откл. Ml
Ном.
Пред. откл. Ы2
не менее
не более
1.0
1,4
-0,120
1.5
2,6
-0,060
2.0
2,6
2,0
-0,025
3.7
10
-0.150
0,16
0,25
2.5
3,7
-0,075
10
3,0
5.0
13
3.0
6,5
16
-0,180
4.0
6,5
16
4,0
7,5
19
-0,210
5,0
6.5
16
-0.180
5,0
-0.030
7,5
■0,090
19
0,25
0.40
5,0
9.0
22
6,0
9.0
22
-0.210
6,0
10.0
25
8,0
-0.036
1,0
-0,110
28
32
-0,250
0,40
0.60
10,0
13.0
Другой допуск может быть принят по согласованию заинтересованных сторон.
*Дата введения 01.07.2000 г.
2. Размеры сечений пазов и их предельные отклонения на валу и во втулке для сегментных шпонок, мм
А-А
Ширина Ь
Глубина
Радиус К
Размеры шпонки нормальной или низкой формы bxAjxZ)
Предельные отклонения
Ступица f2
Ном.
Нормальное
соединение
Плотное соединение
Вал/.
Вал N9
Втулка JS9
Вал и
втулка Р9
Ном.
Пред. откл.
Ном,
Пред. откл.
не более
не менее
1,0x1,4x4
1.0
1.0
0,6
1,5x2,6x7
1,5
2,0
0,8
2,0x2,6x7
2,0
-0,004 -0.029
±0,012
-0,006 -0.031
1.8
+0.1
1.0
2,0x3,7x10
2,9
0,16
0,08
2,5x3,7x10
2.5
2.7
1.2
3,0x5,0x13
3.8
+0,1
3.0
1.4
3,0x6,5x16
5,3
4,0x6,5x16
5,0
4.0
+0.2
1,8
4,0x7,5x19
6,0
5,0x6,5x16
-0,030
±0,015
-0,012 -0,042
4,5
0,25
0,16
5,0x7,5x19
5,0
5,5
2.3
5,0x9,0x22
7,0
6,0x9,0x22
6,5
0,25
6.0
2.8
6,0x10,0x25
7.5
+0,3
0,16
8,0x11,0x28
8,0
-0,015 -0,051
8,0
+0,2
-0.036
±0,018
3,3
0,40
0,25
10,0x13,0x32
10.0
10.0
Форма, размеры и допуски шпоночных пазов.
Размеры и допуски шпоночных пазов указаны в табл. 2.
Зависимость между диаметром вала и размерами шпонки. В табл. 3 даны две серии взаимосвязи между диаметром вала и размером шпонки: 1) для передачи вращающего момента; 2) для фиксации детали (в случае неподвижной посадки, когда передача момента осуществляется за счет трения).
Обозначение. В обозначении шпонки должны указываться ее ширина и высота и обозначение стандарта. Так, обозначение шпонки нормальной формы и сечением bxhx= 5x6,5 мм:
Шпонка 5x6,5 ГОСТ 24071-97
обозначение низкой шпонки с сечением bxh2 - 5x5,2:
Шпонка 5x5,2 ГОСТ 24071-97
Дополнительные требования, отражающие потребнос-тр экономики страны. ГОСТ 24071-97 не распространяется на соединения, спроектированные до введения ^действие настоящего стандарта, а также на шпоночные соединения, собираемые подгонкой или подбором шпонок.
Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных вращающих моментов и т.п.) применять меньшие, чем указано в табл. 2, размеры шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
Допускается для неответственных соединений сопряжение дна паза с боковыми стенками выполнять с фаской под углом 45°, равной радиусу R.
Допускается свободное соединение шпонки с валом и втулкой. Предельные отклонения при свободном соединении ширины паза Ъ должны соответствовать полям допусков для вала - Н9, для втулки - D10.
Допускаются для ширины паза Ь вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанные в табл. 2.
Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала, соответствующие полю допуска HI 1, размера ширины паза втулки - D10.
Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109 - ГОСТ 24111; ГОСТ 24115 - ГОСТ 24117; ГОСТ 24119; ГОСТ 24120.
Серия 2 (табл. 3) может применяться также для неответственных соединений (при передаче малых вращающих моментов с небольшой частотой вращения, не влияющих на долговечность деталей; при кратковременной работе соединения и т.д.).
Допускается в зависимости от принятой базы обработки и измерения указывать вместо txна рабочем чертеже номинальный размер для вала d-txс предельным отклонением для txпо табл. 2 и для втулки вместо г2 размер d-t2с предельным отклонением для t2по табл. 2.
Масса шпонок указана в табл. 4.
Для изделий, спроектированных до 01.01.80 г., допускаются предельные отклонения размеров шпоночных соединений, приведенные в табл. 5.
Допуски на размеры шпонок и пазов:
для высоты шпонки А| - 2?4 ОСТ 1024;
для глубины паза вала txи втулки t2-A5-OCT 1015;
для диаметра сегментной шпонки D- В5ОСТ 1025;
для диаметра паза вала под сегментную шпонку с отклонением в плюс от номинала - не более 8 % диаметра шпонки.
Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в табл. 6.
3. Зависимость диаметра вала от размера шпонки
Диаметр вала d, мм
Размер шпонки, мм, нормальной формы bxhyxD или эквивалентной низкой формы
Серия 1
Серия 2
Свыше
До
Свыше
До
3
4
3
4
1,0x1,4x4
4
5
4
6
1,5x2,6x7
5
6
6
8
2,0x2,6x7
6
7
8
10
2,0x3,7x10
7
8
10
12
2,5x3,7x10
8
10
12
15
3,0x5,0x13
10
12
15
18
3,0x6,5x16
12
14
18
20
4,0x6,5x16
14
16
20
22
4,0x7,5x19
16
18
22
25
5,0x6,5x16
18
20
25
28
5,0x7,5x19
20
22
28
32
5,0x9,0x22
1 П
25
32
36
6,0x9,0x22
25
28
36
40
6,0x10,0x25
28
32
40
8,0x11,0x28
32
38
-
-
10,0x13,0x32
4. Теоретическая масса 1000 шпонок нормальной формы
Размер шпонки, мм
Масса 1000 шпонок, кг
Размер шпонки, мм
Масса 1000 шпонок, кг
1,0x1,4x4
0,031
4,0x7,5x19
3,240
1,5x2,6x7
0,152
5,0x6,5x16
2,680
2,0x2,6x7
0,204
5,0x7,5x19
4,040
2,0x3,7x10
0,414
5,0x9,0x22
5,660
2,5x3,7x10
0,510
6,0x9,0x22
6,780
3,0x5,0x13
1,050
6,0x10,0x25
8,480
3,0x6,5x16
1,600
0,8x11,0x28
13,800
4,0x6,5x16
2,120
10,0x13,0x32
24,100
5. Предельные отклонения размеров шпонок, пазов на валах и во втулках по ширине b изделий,
спроектированных до 01.01.80 г.
Вид соединения
Предельное отклонение размеров
1 яяа^ддадддваа i i gsaas=
Назначение посадок
шпонки
паза вала
паза втулки
Неподвижное напряженное по валу, скользящее во втулке
Въ
ПШ
Аъ
Для индивидуального и серийного производства (общее машиностроение)
Неподвижное напряженное по валу, ходовое во втулке
ПШХ
Для массового производства (автостроение и т.п.)
Неподвижное плотное по валу, ходовое во втулке
*3
"з
Для направляющих шпонок
Номинальная ширина шпонки и паза, мм
Предельное отклонение размера пазов вала и втулки,мкм
ПШ
ПШХ
верхнее
нижнее
верхнее
нижнее
От 1 до 3
-10
-50
+55
+ 10
Св. 3 " 6
-10
-55
+65
+ 15
"б" 10
-15
-65
+75
+20
" 10" 18
-20
-75
+85
+25
" 18" 30
-25
-90
+ 100
+30
" 30 " 50
-32
-105
+ 120
+35
" 50 и 80
-40
-125
+ 140
+40
"80" 120
-50
-150
+ 160
+45
6. Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера
Допуск размера по ква-литетам
Ra, мкм, не более, для номинальных размеров, мм
До 18
Св. 18 до 50
Св. 50 до 120
Св. 120 до 500
IT9
3,2
3,2
6,3
6,3
IT10
3,2
6,3
6,3
6,3
ITI1
6,3
6,3
12,5
12,5
1Т12,1Т13
12,5
12,5
25
25
IT14, IT15
12,5
25
50
50
Примечания:
1. Параметр шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями - Ra 20 мкм.
2. Параметр шероховатости дна шпооночного паза рекомендуется принимать равным Ra 6,3 мкм.
Категория:
СанПиН
Рекомендации
материалы
Законы
СНиПы