Справочник инженера-строителя:
скачать Гост
ГСН
строительство деревянных домов
Теги -
Законы
дом под строительство
построить дом
дом жилой строительство
СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО
ГОСТ 16523—70
НАЗНАЧЕНИЯ взамен
Г I14АА'4 1ГОСТМ4-56'
Carbon quality and ordinary steel ГОСТ 1386—47
plales for general purposes fOCT 501—58 (в части
углеродистой стапи)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 XII 1970 г. № 1845 срок введения установлен
с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную углеродистую сталь качественную и обыкновенного качества толщиной до 3,9 мм включительно и шириной не менее 500 мм, поставляемую в листах и рулонах.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ
1.1. Листовая углеродистая сталь общего назначения подразделяется:
а) по видам продукции при поставке на: листовую,
рулонную;
б) по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4 и 5; ' - =■
в) по качеству отделки поверхности на группы: особо высокой отделки — I,
высокой отделки — II, повышенной отделки — III, обычной отделки—IV;
г) по способности к вытяжке (сталь категорий 1,5) на: глубокую — Г,
нормальную —Н.
1 ГОСТ 914—56 в части листов весьма глубокой вытяжки заменен ГОСТ 9045—70.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Стр. 2 ГОСТ 14523—70
1,2. В части сортамента сталь должна соответствовать требованиям:
горячекатаная листовая — ГОСТ 3680—57;
холоднокатаная листовая — ГОСТ 3680—57 и ГОСТ 8075—56;
горячекатаная рулонная — ГОСТ 8597—57;
холоднокатаная рулонная — ГОСТ 8596—57.
1.2.1. Лист, заказываемый по кратности, поставляется шириной менее 500 мм,
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Листы и рулоны должны изготовляться:
а) из углеродистой качественной стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 с химическим составом по ГОСТ 1050—60;
б) из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст.0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4 (кипящей, иолуспокойной и спокойной), Сто (полуспокойной и спокойной) с химическим составом по ГОСТ 380—71
2.1.1. В стали, предназначенной для эмалирования, содержание углерода не должно быть более 0,12%, а по требованию заказчика — более 0,10%. В этом случае назначение стали оговаривается в заказе.
2.2. В зависимости от нормируемых характеристик сталь поставляется по категориям в соответствии с требованиями табл. 1.
ТаблицаI
Марки стали
Нормируемые показатели
,
№
ев
н
о о
-•я
S
V V
я 3
я
Механические свойства (временное сопротивление и относительное удлинение)
1.Знак «X» означает, что характеристика нормируется, знак «—» означает, что характеристика die нормируется.
2.При изготовлении листов и рулонов 1-н категории ма-рки стали в заказе не указываются, а выбираются предприятием-изготовителем.
3.Листы и рулоны из стали '.марок 40, 45, 50 испытанию ,па загиб не подвергаются.
2.3. Механические свойства стали толщиной 0,4 мм и более должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 для качественной стали и в табл. 3 для стали обыкновенного качества.
Т а о л и ц а 2
Времени ое сопротивление
Относительное уд
шнение й, »i, не менее
Марки стали
горячекатзнаи сталь толщиной
холоднокатаная сталь
ТОЛЩИНОЙ
до 2 мм вкл.
сн. '2 до
3,9 .И.И ВКЛ.
до 2 мм нкл.
св. 2 до .-},!' мм вкл.
08кп
08пс, 08, Юкп Юнс, Ю
27—39 28—40 30-42
25 24 24
28 2(1 26
2G 25 25
29
28 28
Стр. 4 ГОСТ 16523—70
Продолжение
Временное
Относительное уд
линение 5, %, не менее
горячекатаная сталь
холоднокатаная сталь
Марки стали
сопротниление а , кгс(мм*
толщиной
ТОЛЩИНОЙ
до 2 мм
св. 2 до
о св- 2 до
шел.
3,9 мм вил.
до 1 мм вкл. 3,9 мм вкл.
15кп, 15пс
32-45
23
25
24
27
15, 20кп
34-47
23
24
24
25
20пс, 20
36-51
22
23
23
24
25
40-55
21
22
22
23
30
45-60
19
20
20
21
35
50-65
17
18
18
19
40
52-67
16
17
17
13
45
55-70
14
15
15
16
50
55-73
12
13
13
14
Примечания:
1. Нории но относительному удлинению для стали марки 08ки гарантируются изготовителем а течение 10 дней с момента отгрузки стали потребителю.
2. Холоднокатаную сталь марок 25, 30, 35, 40, 45, 50 с согласия заказчика допускается поставлять с механическими свойствами по ГОСТ 2284—69.
Таблица 3
Относите.п.пне удлинение <",. %. не менее
горячекатаная сталь
холоднокатаная сталь
толщиной
толщиной
Мирки стали
СП. 2 ДО'
с». '2 чо
до '} мм вкл.
;,'.' мм вел.
ДП - ММ ВКЛ.
3,9 мм вкл.
СтО
11
13
14
16
Ст1кп,
Ст1пс,
Ст1сп
22
24
25
27
Ст2кп,
Ст2пс, ■
Ст2сп
21
23 ■:
24
26
СтЗкп.
СтЗпс,
СтЗсп
20
22
22,
24
Ст4кп
Ст4пс,
Ст4сп
19
21
21
23
Стопе, Ст5сп
17
19
19
21
П 'р и меча н и е. Временное сопротивление должно соответствовать требо-иаинямТОСТ 3S0—71
2.4. Для . стали глубокой вытяжки нормы по временному сопротивлению снижаются на 2 кгс/мм2при сохранении всех, остальных норм.
2.5. С согласия заказчика допускается повышение верхнего предела временного сопротивления на 5 кгс/мм2для качественных сталей и на 3 кгс/мм2для стали обыкновенного качества по сравнению с нормами, указанными в табл. 2 и 3, при удовлетворительных результатах других испытании.
ГОСТ 14923—70 Стр. S
2.6. По требованию заказчика сталь глубокой вытяжки поставляется с гарантируемыми пределом текучести, твердостью и повышенным относительным удлинением. Нормы устанавливаются соглашением сторон.
2.7. Глубина сферической лунки при испытании стали на вытяжку должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица4
JAM
Глубина сферической лунки, не менее, для стали
глубокой вытяжки
нормальной вытяжки
t-s
категории Б
категории 1
категории 5
категории 1
я X
0S, 08цс, 10,
08, Юпс, 10,
X
08кп,
10пс, 15, 15кп,
всех
08кп,
15кп, 15пс,
Ст1кп,
всех
С
Uikii
15пс, 20,1Юкп, 20пс
марок
08ис, Wun
15, 20кп, 20пс, 20
Ст1пс, Ст1сп
марок
0,20
С,9
6,7
6,9
__
_
__
5,7
0,3
7,5
7,2
7,2
—
—
—
6,1
0,4
8,0
7,5
7,5
—
—
„
6,5
0,5
8,4
8.0
8,0
8,0
7,6
6,9
6,9
0,6
8,9
8,4
8,5
8,5
7,8
7,2
7.2
0,7
9,2
8,6
8,9
8,9
8,0
7,5
7,5
0,8
9,5
8,8
9,3
9,3
8,2
7,8
7,Я
0,9
9,9
9,0
9,6
9,6
8,4
8,2
8,2
1.0
10.1
9,2
9,9
9,9
8,6
8,4
8,4
ы
10,4
—
10,0
10,2
—
8,6
8,6
I.2
10.G
—
10,2
10,4
—
8,8
8,8
1,3
10,8
—
10,4
10,6
—
9,0
9,0
1,4
11,0
—
10,6
10,8
—
9,1
9,1
1,5
11,2
_.
11,0
11,0
_
9,2
9,2
1,6
11,4
—-
11,2
11,2
__
9,4
9,4
1.7
11,6
—.
11,3
11,4
_
9,5
9,5
1,8
11,7
—.
11,4
11,5
—
9,6
9,6
1,9
11,8
■ —
11,6
11,7
—
9,7
9.7
2,0
11,9
—
П.8
11,8
—
9,9
9.9
2.8. Для стали промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, указанной в табл. 4.
2.9. Величина зерна для качественной горячекатаной стали 5-й категории глубокой вытяжки должна быть не крупнее 5-го номера, для холоднокатаной — не крупнее 6-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
2.10. Сталь должна выдерживать испытание на изгиб на 180° в холодном состоянии при толщине прокладок, указанных в табл. 5.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений. Сетка волосовидных трещин на внутренней стороне образца
Стр. 6 ГОСТ 14523—70
после его разгиба до исходного положения не является браковочным признаком.
Таблица5
Категория стали
Толщина прокладки а при толщине листа или полосы А
до 2 мм вкл.
св. 2 мм
1
а ~ 2Л с последующим разгибом
Не испытываете»
2, 3 и 5 (для стали марки ВСт1)
По ГОСТ 380—71
4 (кроме 'стали марок 25, 30 « 35) и 5 (кроме стали марки ВСт1)
а = 0
a ~ h
4 (для стали марок 25, 30 и 35)
a = h
a = 2h
2.10.1. При поставке холоднокатаных листов и рулонов всех марок и горячекатаных листов и рулонов марок 08, 08кп, 08пс, 10, Юкп и Юпс, за исключением листов и рулонов 1-й категории, предприятию-изготовителю предоставляется право испытание на изгиб не проводить, если оно гарантирует результаты испытания в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
При поставке стали с учетом требований, изложенных в пи. 2.4 и 2.5, испытание на изгиб является обязательным.
2.11. Сталь 1, 3, 4 и 5-й категорий должна поставляться в термически обработанном состоянии. Вид термической обработки устанавливается предприятием-изготовителем. Горячекатаную сталь, изготовленную на станах непрерывной прокатки, а также горячекатаную сталь 3-й категории, прокатанную на других станах, допускается поставлять без термической обработки, если сталь соответствует всем требованиям настоящего стандарта.
2.12. Горячекатаную сталь 1-й категории толщиной до 2 мм включительно поставляют с травленой поверхностью.
Горячекатаную сталь 4 и 5-й категорий поставляют с травленой поверхностью, если в заказе не оговорено, что травление не требуется.
Горячекатаную сталь остальных категорий и толщин допускается поставлять как с травленой, так и не травленой поверхностью, если в заказе нет специальных указаний об этом.
2.13. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, полученные из полосы, прокатанной на стане непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаной продольной кромкой.
Рулонная сталь поставляется в соответствии с заказом как с катаной, так и с обрезной кромкой.
2.13.1. На катаной кромке листов и рулонов допускаются надрывы, глубиной, не превышающей половины предельного откло-
ГОСТ 1*523—70 Стр. 7
нения но ширине и не выводящие листы и рулоны за номинальный размер по ширине.
2.14. Сталь, поставляемая в рулонах, не должна иметь кромок, загнутых под углом 90° и более, а также скрученных и смятых концов. Длина концов неполной ширины не должна превышать ширины рулона.
2.15. Поверхность листов и рулонов должна быть чистой, без плен, пузырей, закатов, трещин, вкатанной или не вытравленной окалины (для травленых листов и рулонов), инородных включений и темных пятен. Расслоение не допускается.
2.15.1. Характеристика отделки поверхности и допускаемые поверхностные дефекты приведены в табл. 6.
Перечисленные дефекты не должны выводить сталь за минусовые предельные отклонения по толщине.
Примечай и е. По соглашению сторон поверхность лицевой стороны листав и .рулонов I и II групп допускается уточнять эталонами.
2.15.2. Допускается удаление поверхностных дефектов путем зачистки мелкозернистым наждачным кругом или войлочным с наждачной пастой для листов всех групп, за исключением лицевой стороны листов I группы отделки поверхности. Глубина зачистки не должна выводить листы за предельные минусовые отклонения по толщине.
Таблица6
Группа отделк и поверхности
Характеристика поверхности
Дефекты
I
Холоднокатаная сталь
Поверхность глянцевая или матовая без следов коррозии ш цветов побежалости.
По требованию заказчика листы и рулошы поставляются с нормированной шероховатостью поверхности» в этом случае матовая поверхность должна иметь шероховатость Ra =0,8—1,6 мкм (класс 6в—7в) по ГОСТ 2789—59 и дополнительно ха-ракте,ризо;ваться количеством пиков (■не менее 50 па 1 см длины .измеряемого профиля в любом направлении), глянцевая 'поверхность должна 'иметь- шероховатость не ниже класса 6в по ГОСТ 2789—59.
По соглашению сторон допускается устанавливать другие характеристики «поверхности
Па лицевой (лучшей по качеству) стороне листа поверхностные дефекты не допускаются.
Допускаются изъяны, не нарушающие целостного вида поверхности, в виде: отдельных мелких рисок и ца-рапин механического происхождения длиной не более 20 мм, участков разной тональности без резких границ,
На обратной стороне допускаются: легкие царапаны, вдавлены в пределах четверти допуска (V* суммы абсолютных величин предельных отклонений) по толщине листа, а также незначительный пригар эмульсии
Стр. 8 ГОСТ 1*123—ГО
Продолжение
Характеристика поверхности
Дефекты
Холоднокатаная сталь
Поверхность глянцевая или матовая без следов .коррозии.
Цвета лобежалости допускаются на расстоянии не более 50 мм от кромок листа. По требованию заказчика листы и рулоны поставляются с 'Нормированной шероховатостью поверхности, устанавливаемой соглашением сто-рон
На лицевой стороне допускаются: общая и легкая рябизна, ■мелкие царапины, следы зачистки в пределах половины допуска ;на толщину листа и различная тональность.
На обратной стороне допускаются: общая рябизна, мелкие поры и раковины, легкие царапины, отпечатки и надавы от валков в (пределах половины допуска на толщину листа, з также пригар эмульсии
Холоднокатаная сталь
а) поверхность глянцевая или матовая без следов коррозии.
Цвета побежалости допускаются на расстоянии не более 200 мм от кро-МО'К листа.
б) поверхность глянцевая или матовая без следов коррозии. Допускаются цвета (побежалости на всей поверхности
Горячекатаная сталь
Поверхность травленая или нетрав-деная без следов изгиба. Травленая '•поверхность не должна иметь следов недотраза, перетрава. Нетравленая поверхность может сохранять неот-'деляюЩ'Ийся тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов
Горячекатаная сталь
Поверхность травленая или нетрав-леная. Следы изгиба не являются браковочным признаком. Травленая поверхность не должна иметь следов недотрава или перетраьа. Нетравленая поверхность может сохранять не-огделягощийся тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов
На обеих сторонах допускаются: незначительные повреждения механического происхождения, следы зачистки, поры и раковины, отпечатки и .надавы от валков, общая 'рябизна в пределах половины допуска на толщину листа, а также пригар эмульсии
На обеих сторонах допускаются общая рябизна, повреж-> дения поверхности ■механического происхождения, поры « раковины, отпечатки и надрывы от валков.
На листах и рулонах 1-й категории допускаются .поверхностные пузыри
ГОСТ 16523—70 Стр. 9
2.16, По требованию потребителя сталь марок 08кп и Шкп для глубокой вытяжки толщиной 0,6 мм и менее должна проверяться на наличие структурно-свободного цементита. Нормы устанавливаются соглашением сторон.
2.17. По требованию потребителя листы и рулоны из стали марок 35, 40, 46, 50 поставляются с гарантированной глубиной обезуглероженного слоя,
Глубина обезуглероженного слоя (по чистому ферриту) не должна превышать 2,5% на сторону, а с обеих сторон — 4,0% фактической толщины листа,
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Общие правила приемки — по ГОСТ 7566—69.
3.2. К приемке листы и рулоны предъявляются партиями. Партия листов или рулонов категорий 2—5 должна состоять из стали одной плавки-ковша, одной садки в печь или одного режима термической обработки для печей непрерывного действия, одной группы вытяжки, одного размера по толщине и одной группы отделки поверхности.
3.2.1. С согласия заказчика допускаются партии листов или рулонов 2 и 3-й категорий из стали одной марки разных плавок, близких по химическому составу.
3.2.2. Для листов и рулонов 1-й категории партия должна состоять из стали одинаковой способности к вытяжке, одной толщины и одной группы отделки поверхности.
3.3.При контрольной проверке поверхности рулонной стали у потребителя партия считается соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса участков, не соответствующих требованиям по поверхности, не превышает 5% от массы партии.
Примечание. По соглашению сторон массу дефектных участков допускается устанавливать иной.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для проверки качества листовой и рулонной стали от каждой партии отбирают контрольные листы или рулоны. Количество контрольных листов и рулонов и место их отбора устанавливаются предприятием-изготовителем.
4.2. Для испытания от каждого контрольного листа или рулона отбирают:
а) по одному поперечному образцу на растяжение и на изгиб. Места вырезки -г по ГОСТ 7564—64;
б) один образец на вытяжку сферической лунки. Образец вырезают длиной, соответствующей всей ширине листа или рулона.
Стр. 10 ГОСТ Ш11—П
Испытания должны проводиться в местах, соответствующих середине и краю по ширине контрольного листа или рулона (не ближе 40 мм от кромки);
в) два образца на микроструктуру — один с края, другой из средней части ширины листа.
4.3. Испытания проводят:
на растяжение —по ГОСТ 11701—66 на коротких образцах с шириной рабочей части 20 мм; на изгиб —по ГОСТ 14019—68;
на вытяжку сферической лунки —по ГОСТ 10510—63; на величину зерна — по ГОСТ 5639—65; на обезуглероживание —по ГОСТ 1763—68.
4.4. Наружный осмотр листов должен производиться без применения увеличительных приборов, а при необходимости — с предварительным осветлением поверхности.
4.5. Длина, ширина и отклонение поверхности стали от плоскостности должны измеряться шаблоном или другим мерительным инструментом, толщина — микрометром или калибром.
Толщину листов измеряют на расстоянии не менее 100 мм от углов и 40 мм от кромок листа. Толщина в любой измеряемой точке не должна выходить за предельные отклонения.
Ширину и толщину рулонной стали измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца и 40 мм от края рулона.
4.6. Отбор проб для химического анализа — по ГОСТ 7565—66.
5. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
5.1. Общие правила упаковки, маркировки и оформления документации—по ГОСТ 7566—69.
5.2. Листовую сталь поставляют в пачках или рулонах. Внутренний диаметр рулона, максимальная и минимальная
масса его, в случае необходимости, устанавливаются соглашением сторон. При отсутствии соглашения указанные параметры должны соответствовать требованиям ГОСТ 8596—57 и ГОСТ 8597—57.
Один рулон не должен состоять более чем из двух кусков. Отношение длины кусков в одном рулоне не должно быть меньше 1 : 5. По соглашению сторон допускается поставка рулонов с большим количеством кусков.
5.3. Листы и рулоны с травленой поверхностью должны поставляться смазанными с обеих сторон сплошным тонким слоем нейтральной смазки, предохраняющей от коррозии.
По требованию заказчика листы и рулоны поставляются без смазки.
ГОСТ 1*523—70 Стр. 11
5.4. Упаковка холоднокатаных листов и рулонов должна предохранять их от коррозии, механических повреждений и изгиба при транспортировании.
5.4.1. Пачки обертывают листами мягкой стали или упаковывают в металлические короба, укладывают на деревянные брусья и прочно скрепляют стальными полосами.
По требованию заказчика пачки листов должны дополнительно обертываться влагонепроницаемой бумагой.
5.4.2. Допускаются другие способы упаковки листов, удовлетворяющие требованиям п. 5.4.
5.5. Горячекатаные листы упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 7566—69.
5.6. Рулоны должны быть плотно перевязаны упаковочной лентой или проволокой.
5.7. Все листы в пачке укладывают лицевой стороной вверх. На верхнем листе каждой пачки с лицевой стороны, кроме
данных, предусмотренных ГОСТ 7566—69, должны быть нанесены размеры листа, группа отделки поверхности и способность к вытяжке.
На бирках и в сертификате дополнительно к требованиям ГОСТ 7566—69 указывают категорию стали, группу отделки поверхности и способность к вытяжке.
5.8. Рулоны маркируют несмываемой краской на наружной поверхности на расстоянии не более 1 м от конца рулона. Содержание маркировки должно отвечать требованиям ГОСТ 7566—69 с дополнительными данными, указанными в п. 5.7 настоящего стандарта.
Редактор В. В. Чекменвва Слано з наб. 14/1 1971 г.Подп. в печ. 12/1/ 1971 г.1,0 п. л.Тлр. 50 000
Издательство стандартов. Москва, К-1, ул. Щусеиа, 4 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 614