Теги - ОСТы СанПиН Государственные элементные сметные нормы снип 85

---

	ДСТУ Б В.гб-3^95 (ГОСТ 22233-93)
	ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРЛТНИ	межгосударственный стандарт
	Профмн пресованб з алюмЫевих сплав1В для огороджувальних буд!вельних конструкцш. Загальш техжчш умови	Профили прессованные из алюминиевых сплавов для Офаждающих строительных конструкций. Общие технические условия
	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)		ГОСТ 22233-93
	Видання оф1цшне		Издание официальное
	Державний ком!тет УкраТни у справах м1стобудування i арх!тектури Кит 1996	Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации и техничес­кому нормированию в строительстве

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	Передмова 1  РОЗРОБЛЕНИЙ шститутом <ЦНИИ-проектлегконструкция* РосШсько1 Феде-рацЦ ВНЕСЕНИЙ Держбудом Pociii 2  ГГРИЙНЯТИЙ Шждержавною науково-техшчною комкдою по стандартизаци та техшчному нормуванню в будавництв1 (МНТКС) 10 листопада 1993 р. За прийняття стандарту проголосували:	Предисловие 1  РАЗРАБОТАН институтом «ЦНИИпро-ектлегконструкция» Российской Федера­ции ВНЕСЕН Госстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартиза­ции и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г. За принятие стандарта проголосовали:
	Назва держави Назва органу державного управл1яня будДвтщтвон Республша Впженде Держупрархггектури Республша Беларусь Держбуд Киргизька Республша Держархбудшспекпш Республша Молдова Мшархбуд РоыЙська Федерап1я Держбуд Республша Таджшйстан Держбуд Республша Узбекистан Держкомарх1тектбуд Украша Держкомлпстобудування	Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством Республика Аомения Госупрархитектуры Республика Беларусь Госстрой Кыргызская Республика Госархстройинспекция Республика Молдова Минархстрой Российская Федерация Госстрой Республика Таджикистан Госстрой Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Украина Госкомград строительства
	3 ВВЕДЕНИЙ ЗАМГСТЬ ГОСТ 22233-83 наказом Держкоммютобудування Укра-1ни № 65 в1д 6.04 1995 року	3 ВЗАМЕН ГОСТ 22233-83
	Дании державний стандарт Украши не може бути повшстю або частково вщтво-рений, тиражований i розповсюджений як оф1пДйне видання без дозволу Дер­жавного комггету Украдни у справах шстобудування i архатектури	Настоящий межгосударственный стан­дарт не может быть полностью или час­тично воспроизведен, тиражирован и рас­пространен как официальное издание без разрешения Секретариата МНТКС
	© Видавництво«У*фархбудшформ»

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	3mjct	Содержание
	Crop. 1 Галузь застосування ............1 2 Нормативш посилання...........1 3 Визначення..................2 4 Класифшащя та основш розшри.....3 4.1 Класифйсащя................3 4.2 Основш розшри..............4 5 Техшчш вимоги...............14 бПрийняття..................17 7 Методи контролю..............18 8 Транспортування та зберк-ання......19	Огр. 1 Область применения ...........   1 2 Нормативные ссылки...........   1 3 Определения................   2 4 Классификация и основные размеры . .   3 4.1 Классификация .............   3 4.2 Основные размеры ...........   4 5 Технические требования.........   14 6 Приемка ..................   17 7 Методы контроля.............   18 8 Транспортирование и хранение.....   19

	Державний стандарт УкраУни	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93) Межгосударственный стандарт______
	Конструкцм будинк1в i споруд Проф1л! пресоваш з алюмйневих cnnaaia для огороджувальних буд1вельних конструкций. Загальн! техшчж умови Профили прессованные из алю­миниевых сплавов для ограж­дающих строительных конструк­ций. Общие технические усло­вия Extruded sations from aluminium alloys for enclosure filding struc­tures. General specifications	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	Чиннийвш 1995-01-01 1 ГАЛУЗЬ ЗАСТОСУВАННЯ Дании стандарт поширюеться на пресова-ш профш поспйного перер1зу з алюмппевих сплавхв марок АД31 та 1915, як1 виготовлеш методом гарячого пресування та призначет для застосування в огороджувальних будд-вельних конструкддях i виробах. Стандарт може бути розповсюджений на пресоваш профш, яю застосовуютъся у виро­бах шших галузей промисловосп. 2 НОРМАТИВШ ПОСИЛАННЯ У даному стандарп е посилання на таю документи:	Дата введения 1995-01-01 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт распространяется на прессованные профили постоянного сечения из алюминиевых сплавов марок АД31 и 1915, изготовленные методом горячего прессования и предназначенные для применения в ограж­дающих строительных конструкциях и изде­лиях. Стандарт может быть распространен на прессованные профили, применяемые в изде­лиях других отраслей промышленности. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:
	ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия. ГОСТ 427-76 Линейки измерительные металлические. Технические условия. ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение. ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия. ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. ГОСТ 5378-88 Углометры с нониусом. Технические условия. ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия. ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия. ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия. ГОСТ 13616-78 Профили прессованные прямоугольные полосообразиого сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13617-82 Профили прессованные бульбообразные уголкового сечения из алюминия н алюминиевых сплавов. Сортамент.
	1

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	ГОСТ 13618-81 Профили прессованные косоугольные фитингового уголкового сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13619-81 Профили прессованные прямоугольные фасонного зетового сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13620-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного зетового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13621-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13622-91 Профили прессованные прямоугольные равнополочного таврового сечения на алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13623-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного швеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13624-90 Профили прессованные прямоугольные отбортованного швеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13737-90 Профили прессованные прямоугольные равнополочного уголкового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 13738-91 Профили прессованные прямоугольные неравнополочного уголкового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов. ГОСТ 17575-90 Профили прессованные прямоугольные таврошвеллеркого сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 17576-81 Профили прессованные косоугольные трапециевидного отбортованного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Сортамент. ГОСТ 19300-86 Профилографы- профилометры контактные. Типы и основные параметры. ГОСТ 9.011-79 Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке и транспортированию.
	3 ВИЗНАЧЕННЯ У даному стандарт! застосоваш таю терш­ий. Суцшьш пресоваш профш — профип, у поперечному nepephy яких немае порожнис-того замкненого простору. Порожнисп пресоваш профш - профип, форма поперечного перерезу яких мае замкне-ш, а також незамкнет порожнини (рисунок 1), характеристики яких вщповщають таблищ 1. Таблиця 1	3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ В настоящем стандарте применены сле­дующие термины. Сплошные прессованные профили — про­фили, в поперечном сечении которых нет по­лого замкнутого пространства. Полые прессованные профили -профили, форма поперечного сечения которых имеет замкнутые, а также незамкнутые полости (ри­сунок 1), характеристики которых соответ­ствуют таблице 1. Таблица 1
	Вщстань апж пояицями Расстояние между полками ttj ММ Ведношення пдопр порожнини А до квадрату ввдсташ м!ж полипями а, не б1лыпе Отношение площади полости А к квадрату расстояния между полками а, не более До 10 вкл. 3,6 Понад 10 до 20 вкл. Свыше 4,5 « 20 * 30 « 4,0

	Продовження таблищ 1	ДСТУ Б В.гб-3-95 (ГОСТ 22233-93) Продолжение таблицы 1
	Вздстань нож полнцями Расстояние между полками В1дношевня пдощД порожниин А до квадрату в]дстан1 шж полнцями а, ие б!лыпе Отношение пдопдадв полости А к квадрату раестоявав между полками а, не более * 80 « 50 « 3,5 « 50 « 80 4 3,0 * 80 2,0
	-t- Г"
	Рисунок 1
	4 КЛАСИФ1К АЦ1Я ТА ОСНОВШ РОЗМ1РИ 4.1 КЛАСИФ1КАЦ1Я Пресоваш профш! класиф1куються за: ♦  станом матер1алу, формою nepepby i точшстю геометричних розшр1в. 4.1.1  За станом магер!алу профш подшя-ють: ♦  без TepMi4Ho'i обробки (позначають маркою алюм1шевого сплаву без до-даткових знаюв); ♦  загартоваш та природньо 3icrapuii -Т; ♦  загартоваш та штучно зктарш - Т1; ♦  неповюстю загартоваш та природ­ньо 3icxapuii - Т4; ♦  неповшстю загартоваш та штучно 3icTapuii - Т5. 4.1.2 За формою перер1зу профип подшя-ютьна: ♦  сущльш(С); ♦  порожнисп<Д). 4.1.3  За точюстю геометричних p03Mipie профип подшяють на нормальну (Н), шдвище-ну (П) та особливу (вишу - В) точшсть.		4 КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 4.1 КЛАССИФИКАЦИЯ Прессованные профили классифицируют­ся по: ♦  состоянию материала, форме сечения и точ­ности геометрических размеров. 4.1.1  По состоянию материала профили подразделяют: ♦  без термической обработки (обозначают маркой алюминиевого сплава без дополни­тельных знаков); ♦  закаленные и естественно состаренные - Т; ♦  закаленные и искусственно состаренные -Т1; ♦  неполностью закаленные и естественно со­старенные-Т4; ♦  неполностью закаленные и искусственно со­старенные-Т5. 4.1.2 По форме сечения профили подразде­ляют на: ♦  сплошные (С); ♦  полые (Д). 4.1.3 По точности геометрических разме­ров профили подразделяют на нормальную (Н), повышенную (П) и особую (высшую - В) точность.
	3

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93) 4.2 OCHOBHI РОЗМ1РИ 4.2.1 Форма i розшри профиле повинш вщповщати	4.2 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 4.2.1 Форма и размеры профилей должны соответствовать
	ГОСТ 13616, ГОСТ 13617, ГОСТ 13618, ГОСТ 13619, ГОСТ 13620, ГОСТ 13621, ГОСТ 13622, ГОСТ 13623, ГОСТ 13624, ГОСТ 13737, ГОСТ 13738, ГОСТ 17575, ГОСТ 17576,
	а також кресленням шдприемства-виго-товлговача профшв. 4.2.2 Профип виготовляють немирно?, Mip-ho'i або кратно! (300 мм) шрно! довжини. Дов-жина профшя не повинна бути менше 2,0 м i бшьше 6,0 м. Поставка профшв imnoi довжи­ни допускаеться за згодою мхж виготовлюва-чем та споживачем. Граничш вщхилення довжини профшв не повинш бути бшьше +10 мм. Профип повинш бути обр1заш гад прямим кутом. Косина р1зу не повинна бути бшыиою шж 3°. 4.2.3  Номшальна товщина полиць та cri-нок для суцшьних та порожнистих профшв повинна бутинеменшою зазначених у табли- щ2.	а также чертежам предприятия-изготови­теля профилей. 4.2.2  Профили изготовляют немерной, мерной или кратной (300 мм) мерной длины. Длина профиля не должна быть менее 2,0 м и более 6,0 м. Поставка профилей иной длины допускается по соглашению между изготови­телем и потребителем. Предельные отклонения длины профилей не должны быть более+10 мм. Профили долж­ны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна быть более 3°. 4.2.3  Номинальная толщина полок и сте­нок для сплошных и полых профилей должна быть не менее указанных в таблице 2.
	Таблиця 2	Таблица 2
	У мшметрах	В миллиметрах
	ДДаиетр олисаного кола Номшальна товщина стшок та полиць профили Номинальная толщина стенок и полок профилей Диаметр описанной окружности супДльш сплошные порожиист! полые До 30 вкл. 1.0 1,5 Понад Свыше 30 до 50 вкл. 1.5 1,8 « 60 « 80 < 1Д 2,0 « 80 « 120 « 2,0 2,3 « 120 « 180 « 2,2 2,5 < 180 * 220 < 3,2 -
	Допускаеться за згодою м1ж виготовлюва-чем та споживачем виготовляти профш 3i сплаву марки АДЗ1 з номшальною товщиною стшок i полиць менше шж вказаш у таблиц! 2. У цьому випадку профш* слщ вважати профь лями шдвищено! точность	Допускается по соглашению между изго­товителем и потребителем изготовлять про­фили из сплава марки АД31 с номинальной толщиной стенок и полок менее указанных в таблице 2 В этом случае профили следует счи­тать профилями повышенной точности.
	4

	ДСТУ Б В.гб-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	4.2.4 Граничш вщхилення номшальних розшр1в товщин полиць i спнок t, n та розшр1в поперечного перер1зу b i h, яю охогапоють мо-ноштний метал профш1в (рисунки 2 - 5), не повинш бути бшыпими значень, що вказаш у таблищ 3.	4.2.4 Предельные отклонения номиналь­ных размеров толщин полок и стенок t, пи размеров поперечного сечения b и h, охваты­вающих монолитный металл профилей (ри­сунки 2 - 5), не должны быть более значений, указанных в таблице 3.
	•£
	f
	Рисунок 2	Рисунок 3
	Рисунок 4	Рисунок 5
	ТаблицяЗ	Таблица 3
	У мипметрах	В миллиметрах
	Номшальннй розмйр поперечного nepepiay профЬпо t-ts; bi-b4; hi-ba; вд-114 Номинальный размер поперечного сечения профиля t-te; Ъг-Ъл; hi-Ьз; щ-щ Граня чн! л1дхкдення Предельные отклонения товщннн ctIhok 1 полиць t-ts супДльиих профШв при дДаметр1 опиеаного кола толщины стенок и полок t-ts сплошных профилей при диаметре описанной окружности товщннн стшок щ-ш порожннстих профШв толщины стенок П1-П4 полых профилей poavdpiB, як! охоплюють монол1тннй метал профШв Ъ-Ы; h-h2 размеров, охватываю- тимиг монолитный металл профилей Ъ-Ьч; h-ha до 50 понад свыше 50 до 150 понад свыше 150 до 220 Нормальна точшсть Нормальная точность До 1,5 вкл. ±0,15 — — ±0,25 ±0,15
	5

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	Продовження таблищ 3	Продолжение таблицы 3
	Нотнадьний розм!р поперечного nepepisy профшю t-te; bi-W; hi-нг; щ-iu Номинальный размер поперечного сечения профиля t-tg; bi-lu; hi-h2; ni-m Граннчи1 вщхнления Предельные отклонения тошцинн ctuiok i поднць t-ts супДдьнкх профШв при пДаметр! опнсаиого кода толщины стенок и полок t-ta сплошных профилен при днаметре описанной окружности товщннн ст1яок щ-iu порожнистнх проф1л1в толщины стенок щ-П4 полых профилей розм1р1в, як! охоплюють монол!тннй метал профШв Ь-Ъ4> h-h2 размеров, охнатынаю- монолитный металл профилей b-D4* h-ha до 50 понад свыше 50 до 150 понад свыше 150 до 220 Понад 1,5 до 3,0 вкл. Свыше ±0,20 ±0,25 ±0,30 ±15% в!д ±0,20 тивщшш стшки, але не бшьше ±1,5 мм ±15 % от ТОЛ1ЦИНЫ стенки, но не более ±1,5 мм « 3,0 « 6,0 « ±0,25 ±0,30 ±0,35 ±0,25 « 6,0 * 12,0 « ±0,30 ±0,40 ±0,45 ±0,35 « 12,0 < 25,0 * ±0,35 ±0,50 ±0,55 ±0,45 « 25,0 4 50,0 4 ±0,40 ±0,55 ±0,65 ±0,60 4 50,0 4 75,0 4 — — — ±0,85 4 75,0 4 100,0 4 — — — ±0,95 4 100 4 150 4 — — — ±1,05 4 150 4 200 4 — — — ±1,40 4 200 4 220 4 — — — ±1,70 Шдвищена точшсгь Повышенная точность До 1,5 вкл. ±0,10 — — ±0,20 ±0,10 Понад 1,5 до 3,0 вкл. Свыше ±0,15 ±0,20 ±0,25 10% вад говщини стшки, але не бшьше ±1,20 мм 10% от толщины стенки, но не более ±1,20 мм ±0,15 4 3,0 4 6,0 4 ±0,20 ±0,25 ±0,30 4 ±0,20 4 6,0 4 12,0 4 ±0,25 ±0,30 ±0,35 4 ±0,25 4 12,0 4 25,0 4 ±0,30 ±0,35 ±0,40 4 ±0,30
	6

	ДСТУ Б В.2.6ХЗ-95 (ГОСТ 22233-93)
	Продовження таблищ 3	Продолжение таблицы 3
	Ном1надьннй posidp поперечного nepepiay профилю t-ts; bi-b4; hi-ha; »1->M Номинальный размер поперечного сечения профиля t-ta; Di-b4; hi-ha; ni-iu Гранича! шдхидения Предельные отклонения тоищиии стЫок i полжць t-ts супДльннх профиля при дДаметр! описаного кола толщины стеиок и полок t-ts сплошных профилей при диаметре описанной окружности товщнни ciiHOK п*-п4 порожннстих профШв толщины стенок П1-П4 полых профилей poaMtpiB, як! охоплюють монолггннй метал профйпв Ъ-Ъ4; h-b.2 размеров, охватываю­щих монолитный металл профилей b-D4i h-b.2 до 50 понад свыше 50 до 150 понад свыше 150 до 220 * 25.0 « 50,0 < ±0,35 ±0,40 ±0,45 ±0,40 « 50,0 * 75,0 « — — — ±0,50 « 75,0 « 100,0 « — — — ±0,65 « 100,0 « 150,0 « — — — ±0,85 « 150,0 < 200,0 « — — — ±1,10 * 200,0 « 220,0 < — — — ±1,30 Особлива точн1сть Особая точность До 1,5 вкл. — — — — — Понад 1,5 до 3,0 вкл. Свыше — — — — — « 3,0 « 6,0 « — — — — ±0,15 « 6,0 4 12,0 4 — — — — ±0,20 « 12,0 « 25,0 4 — — — — ±0,25 4 25,0 4 50,0 « — — — — ±0,30 4 50,0 4 75,0 4 — — — — ±0,45 4 75,0 4 100,0 4 — — — — ±0,50 4 100,0 4 150,0 4 — — —. — ±0,60 4 150,0 4 200,0 4 — — — — ±0,90 4 200,0 4 220,0 4 — — .— — ±1,10
	4.2.5 Граничш вщхилення розшру «а» у швелерах та iHumx профшях П- i С-подДбного типу (рисунки 6-11) вщ номшальних не повин-ш бути бшыпими значень, що вказаш в табли­цу 4.	4.2.5 Предельные отклонения размера «а» в швеллерах и других профилях П- и С-образ-ного типа (рисунки 6-11) от номинальных не должны быть больше значений, указанных в таблице 4.
	7

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	а			ее «--------------т
	/	Рисунок 6 а			Рисунок 7
					а		W
		/Г1
	Рисунок 9
	Рисунок 8
	а
	Рисунок 10		Рисунок 11
	8

	ДСТУ Б В.гб-3-95 (ГОСТ 22233-93) Таблиця 4                                                         Таблица 4
	У мшметрах                                                             В миллиметрах
	Номшалъняй роанар «а» Номинальный размер «а» Граннчв! в1дхилеиня розм!ру «а» на в1дстан1 h Предельные отклонения размера «а» на расстоянии h до в вкл. Понад Свыше 6 до 12 вкл. Понад Свыше 12 до 25 вкл. Понад Свыше 25 до 50 вкл. Понад Свыше 50 до 75 мел. Понад Свыше 75 до 100 вкл. Понад Свыше 100 до 150 вкл. Понад Свыше 150 Нормальна точшсть Нормальная точность До 6 вкл. ±0,25 ±0,35 ±0,45 ±0,50 — — — — Понад 6 до 12 вкл. Свыше ±0,30 ±0,45 ±0,55 ±0,65 ±0,75 ±0,90 — — « 12 * 25 « ±0,60 ±0,65 ±0,75 ±0,90 ±1,00 ±1,20 ±1,60 — « 25 « 50 « ±0,70 ±0,80 ±0,90 ±1,10 ±1,20 ±1,60 ±1,85 ±1,95 * 50 « 76 * ±0,80 ±0,95 ±1,10 ±1,30 ±1,60 ±1,90 ±2,10 ±2,30 4 75 * 100 < ±1,00 ±1,10 ±1,20 ±1,50 ±1,80 ±2,20 ±2,60 ±2,80 4 100 4 150 « ±1,20 ±1,35 ±1,60 ±1,90 ±2,20 ±2,50 ±8,00 — < 150 ±1,50 ±1,70 ±1,95 ±2,10 ±2,60 ±3,00 — — Шдвищена точн!сть Повышенная точность До 6 вкл. ±0,20 ±0,25 ±0,35 ±0,40 — — — — Понад 6 до 12 вкл. Свыше ±0,25 ±0,35 ±0,40 ±0,50 ±0,65 ±0,70 — — « 12 4 25 * ±0,45 ±0,50 ±0,65 ±0,70 ±0,85 ±1,00 ±1,40 — « 25 4 50 * ±0,55 ±0,60 ±0,70 ±0,85 ±0,90 ±1,20 ±1,55 ±1,66 « 50 4 75 « ±0,60 ±0,75 ±0,80 ±1,00 ±1,20 ±1,40 ±1,70 ±1,80 4 75 4 100 « ±0,75 ±0,80 ±0,90 ±1,15 ±1,40 ±1,70 ±2,20 ±2,80 « 100 4 150 « ±0,80 ±1,00 ±1,20 ±1,50 ±1,70 ±1,90 ±2,50 — « 150 ±1,20 ±1,30 ±1,50 ±1,65 ±2,00 ±2,25 — — Особлива точшсть Особая точность До 6 вкл. ±0,15 ±0,15 ±0,20 ±0,20 __ — — — Понад б до 12 вкл. Свыше ±0,20 ±0,20 ±0,25 ±0,30 ±0,35 ±0,40 — — « 12 « 25 * ±0,25 ±0,25 ±0,30 ±0,35 ±0,40 ±0,45 — — « 25 « 50 < ±0,30 ±0,85 ±0,40 ±0,45 ±0,50 ±0,55 ±0,60 ±0,70
	9

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93) Продовження таблиш 4	Продолжение таблицы 4
	Номшальний розм!р «а» Номинальный размер «а» Граничш вщхилеиня poaMipy 4а» на В1дсташ h Предельные отклонения размера «а» на расетоиини h ДО в вкл. Понад Свыше в до 12 вкл. Понад Свыше 12 до 25 вкл. Понад Свыше 25 до 50 вкл. Понад Свыше 50 до 75 вкл. Понад Свыше 75 до 100 вкл. Понад Свыше 100 до 150 вкл. Понад Свыше 150 « 50 « 76 « ±0,45 ±0,50 ±0,50 ±0,65 ±0,60 ±0,65 ±0,75 ±0,90 4 75 « 100 « ±0,50 ±0,55 ±0,60 ±0,65 ±0,70 ±0,75 ±0,85 ±1,20 « 100 « 150 < ±0,60 ±0,65 ±0,70 ±0,75 ±0,85 ±0,95 ±1,20 — « 150 ±0,90 ±0,95 ±1,20 ±1,26 ±1,30 ±1,35 — —
	4.2.6 Граничш вщхилення кутових розмь р!в j3; pi; рг поперечного перер1зу профшв (ри­сунок 12), якщр значения купв вказаш на крес-леннях, не повинш бути бшыне шж: ♦  для профиле нормально! точносп.....................±2,0° ♦  для профшв тдвищеноТ точносп....................±1,5° ♦  для профшв особливо'1 точносп...................±1,0	4.2.6 Предельные отклонения угловых размеров р; pi; Р2 поперечного сечения профи­лей (рисунок 12), если значения углов указаны на чертежах, не должны быть более: ♦  для профилей нормальной точности.......................±2,0° ♦  для профилей повышенной точности......................±1,5° ♦  для профилей особой точности......................±1,0°
	Рисунок 12
	4.2.7 Поперечна кривина К (рисунки 13-16) профшв у вщсотках вщ ширини b не по­винна бути бшьшою значень, яы вказаш у таб­лиц! 5. Таблиця 5	4.2.7 Поперечная кривизна К (рисунки 13-16) профилей в процентах от ширины b не должна быть более значений, указанных в таб­лице 5. Таблица 5
	Ширина Ъ, мм Поперечна кривина К дли ирофьпш, ввдсоткн вед b Поперечная кривизна К для профилей, проценты от Ъ Нормально! точносп Нормальной точности Шдвшцено1 точносп Повышенной точности Особливо! точност! Особой точности До 200 1,5 1.0 0,5
	10

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	Рисунок 13		Рисунок 14
	J^_51___Е_51		Lr^_51___[£	*Л
	Рисунок 15 4.2.8 Кут скручування а профипв навколо поздовжньо! oci (рисунок 17) не повинен бути бшьшим значень, яи вказаш у таблищ 6.		Рисунок 16 4.2.8 Угол скручивания а профилей вокруг продольной оси (рисунок 17) не должен быть больше значений, указанных в таблице 6.
	Рисунок 17
	Таблиця 6		Таблица 6
	Д1аметр ошгсаного кола, мм Диаметр описанной окружности, мм Кут скручування а для арофШв Угол скручивания а для профилей Нормально! точност1 Нормальной точности ШдвнщеноХ точиост1 Повышенной точности Особливо? точноеп Особой точности на 1 м довжинн длины на всю довжину длину, L на 1 м довжинн на всю довжину длину, L на 1 м ДОВЖИНН TTTIbYHKI на всю довжину длину, L До 30 вкл. 2,0° 2,0°х L, аде не бьлыпв 8,0° но не более 8,0° .1,5° 1,5°х L, але не больше 5,0° но не более 5,0° 1,0° 1,0°х L, але не б!лыпе 4,0° но не более 4,0°
	11

	ДСТУ Б В.2.6-&-95 (ГОСТ 22233-93)
	Продовження таблищ 6                           Продолжение таблицы 6
	ДДаметр описаного кола, мм Диаметр описанной окружности, мм Кут скручування а для профиле Угол скручивания а для профилей Нормально!' точности Нормальной точности ШдвищеноК точной! Повышенной точности Особливо! точност! Особой точности на 1 м довжинн длины на всю довжину длину, L на 1 м довжинн длины на всю довжину длину, L на 1 м ДОВЖННИ длины на всю довжину Длину, L Понад Свыше 30 до 50 вкл. 2,0° 2,0°х L, але не бшьше 7,0° но не более 7,0° 1,5° 1,б°х L, але не больше 4,0° но не более 4,0° 1,0° 1,0°х L, але не бшьше 3,0° но не более 3,0° 4 50 * 100 « 2,0° 2,0°х L, але не бкгыпе 6,0° но не более 6,0° 1,0° 1,0°х L, але не бшьше 3,0° но не более 3,0° 1,0° 1,0°х L, але не больше 2,5° но не более 2,5° «100 * 150 * 1,0° l,0°xL, але не бшыпе 4,0° но не более 4,0° 1,0° l,0°xL, але не бшьше 2,0° но не более 2,0° 0,5° 0,5 xL, але не больше 1,5° но не более 1,6° « 150 1,0° 1,0°х L, але не б1лыпе 3,0° но не более 3,0° 0,5° 0,5°х L, але не бшьше 2,0° но не более 2,0° 0,6° 0,5°х L, але не бшьше 1,0° но не более 1,0°
	4.2.9 Поздовжне плавне вщхилення вщ          4.2.9 Продольное плавное отклонение от прямол1шйност1 вщносно будь-яко! плопщни    прямолинейности относительно любой плос- (рисунок 18) не повинно бути бшьшим зна-     кости (рисунок 18) не должно быть более зна- чень, яы вказаш у таблиц! 7.                              чений, указанных в таблице 7.
	Рисунок 18 Таблиця 7                                                         Таблица 7
	У мипметрах                                                      В миллиметрах
	Максимальна товщина спнки, полшц Максимальная толщина стенки, полки Поздовжне вщхилення вщ прямолшкйносп Продольное отклонение от прямолинейности нормальна точшсть нормальная точность шдвищена точшсть повышенная точность особлива точшсть особая точность на 1 м ДОВЖННИ длины на всю довжину длину, L на 1 м довжнни длины на всю довжину длину, L на 1 м довжинн длины на всю довжину длину, L До 2,0 вкл. Будь-яке, що можна усунути тиснениям вантажу масою 5 кг Любое, устраняемое давлением груза массой 5 кг Понад 2,0 Свыше 2,0 2,0 xL 1,0 1,0 xL 0,5 0,5 xL
	12

	ДСТУ Б В.гб-3-95 {ГОСТ 22233-93)
	4.2.10 Хвиляспсть полиць та стшок не по­винна бути бшьшою шж 1 мм для профгав нормально'] точносп, 0,5 мм для профшв щц-вищено1 точносп та 0,25 мм для профшв особ-ливо1 точность Крок хвшн повинен бути не меншим шж 1 м. При значенш хвилястосп до 0,2 мм включно крок не тттуеться. 4.2.11  Умовне позначення марки профшя слщ приймати вцтовщно до схеми.				4.2.10  Волнистость полок и стенок не должна быть более 1 мм для профилей нор­мальной точности, 0,5 мм для профилей повы­шенной точности и 0,25 мм для профилей осо­бой точности. Шаг волны должен быть не ме­нее 1 м. При значении волнистости до 0,2 мм включительно шаг не лимитируется. 4.2.11  Условное обозначение марки про­филя следует принимать в соответствии со схе­мой.
	Марка алюшшевого сплаву Марка алюминиевого сплава Стан матер!алу (п.4.1.1) Состояние материала
	Номер профшю зпдно i3 стандартом на сортамент або робочим кресленням Номер профиля по стандарту на сортамент или рабочему чертежу Форма перер!зу (п.4.1.2) i точшсть виго-товлення (п.4.1.3) Форма сечения (п.4.1.2) и точность изго­товления (п.4.1.3)
	Довжина профшю, мм Длина профиля, мм Позначення даного стандарту Обозначение настоящего стандарта
	Профшь Профиль	ХХ-ХХХ-Х		2£ х	Позначення стандарту на сортамент (як-шо профшь взятий 3i стандарту на сортамент) або номер робочого креслення Обозначение стандарта на сортамент (если профиль взят из стандарта на сортамент) или номер рабочего чертежа
	Приклад умовного позначення марки профшю з алюмйпевого сплаву марки АД31 у загартованому та природньо йстаршому стаю (Т), суцшьного nepepi3y (С), гадвищеноУ точ­носп (П), за номером 441166 зпдно з ГОСТ 13624, завдовжки 5000 мм:				Пример условного обозначения марки профиля из алюминиевого сплава марки АДЗ1 в закаленном и естественно состаренном со­стоянии (Т), сплошного сечения (С), повышен­ной точности (П), под номером 441166 по ГОСТ 13624, длиной 5000 мм:
	Профшь Профиль		ЛД31Г-441166СЯ- 5000			ГОСТ 22233 ГОСТ 13624
	13

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	Те саме, у неповшстю загаргованому та штучно 3icrrapiiiOMy сташ (Т5), порожнистого перерЬу (Д), нормально? точности (Н), за номе­ром 50 зпдно з робочим кресленням № 60S, завдовжки 4500 мм:	То же, в неполностью закаленном и искус­ственно состаренном состоянии (Т5), полого сечения (Д), нормальной точности (Н), под номером 50 по рабочему чертежу № 605, дли­ной 4500 мм:
	Профшь .т1тч: cnrrrr леппГОСТ 22233 Профиль ДД31Г5-50ДЯ-4500------^------
	5 ТЕХНТОП ВИМОГИ 5.1 Профип повинш виготовляти вщповщ-но до вимог даного страндарту за робочими кресленнями пщприемства-воготовлювача з дотриманням встановленого технологичного регламенту. 5.2  Профип виготовляють з алюмшевих сплав1В марок АД31 та 1915 з х1шчним скла­дом зпдно з ГОСТ 4784. 5.3 На поверхш профипв не повинно бути трццин, розшарувань, неметалевих включень, корозШних плям та раковин. 5.4  На лицьовШ поверхш профшю нор­мально! та тдвищено! точносп, яка зазнача-еться на його кресленш, не допускаються ме-хашчт пошкодження, плени, пузир1 за-вглибшки понад 0,07 мм, поздовжш слщи вщ матрищ завглибшки понад 0,03 мм, а також поперечш слщи вщ матрищ, що утворюються при зупинщ преса. На peimi поверхш профшю не допуска­ються мехащчш пошкодження, плени, пузир! завглибшки, що перевишуе половину мшусо-вого допуску на товщину полиць i стшок; по­здовжш слщи вщ матриц! завглибшки понад 0,15 мм. 5.5 На лицьовш* поверхш профшю особли­во! точносп, яка вказана на його кресленш, не допускаються мехашчш пошкодження, плени, пузир1 завглибшки понад 0,01 мм, поздовжш слщи вщ матрищ завглибшки понад 0,005 мм, а також поперечш слщи вщ матрищ, що утво­рюються при зупинщ преса. Вимоги до якосп на peurri поверхш - за 5.4.	5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 5.1 Профили должны изготавливать в со­ответствии с требованиями настоящего стан­дарта по рабочим чертежам предприятия-из­готовителя с соблюдением установленного технологического регламента. 5.2 Профили изготавливают из алюминие­вых сплавов марок АД31 и 1915 с химическим составом по ГОСТ 4784. 5.3 На поверхности профилей не должно быть трещин, расслоений, неметаллических включений, коррозионных пятен и раковин. 5.4 На лицевой поверхности профиля нор­мальной и повышенной точности, указывае­мой на его чертеже, не допускаются механи­ческие повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,03 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при оста­новке пресса. На остальной поверхности профиля не до­пускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной, превышающей половину минусового допуска на толщину полок и сте­нок; продольные следы от матрицы глубиной более 0,15 мм. 5.5 На лицевой поверхности профиля осо­бой точности, указываемой на его чертеже, не допускаются механические повреждения, пле­ны, пузыри глубиной более 0,01 мм, продоль­ные следы от матрицы глубиной более 0,005 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса. Требования к качеству остальной поверх­ности - по 5.4.
	14

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	5.6 Мехашчш властивосп пресованих про-фшв при випробуваннях на розтяг повинш бути не меншими величин, що вказаш у табли-щ' 8, та гарантуються заводом-виготовлюва-чем для сплаву марки АД31 дотриманням тех-нолопчних режимов пресування i контрольни-ми випробуваннями за заводською техшчною документащею.	5.6 Механические свойства прессованных профилей при испытании на растяжение долж­ны быть не меньше величин, указанных в таб­лице 8, и гарантируются заводом-изготовите­лем для сплава марки АД31 соблюдением тех­нологических режимов прессования и кон­трольными испытаниями по заводской техни­ческой документации.
	Таблиця8 Таблица 8 Назначения парки i стану матерталу проф!дю Обозначение маркий состояния материала профиля Стан матер1аду профилю Состояние материала профиля Тошцниа стилен або полнпД профйпо Толщина стенки или полки профиля, мм Тнмчаеовни onip Временное сопротивление (ТвВШа (кгс/мяГ) Граииця текучост! Предел текучести 00,2* МПя (кгс/мм^ Щдносне подоижеиня Относительное удлинение, 5,% АД31 Без терм!чно1 обробки Без термической обработки Bci розшри Все размеры 78(8) — 16 АД31Т Загартоваш та природньо зкггарип Закаленные и естественно состаренные Те саме То же 127(13) 69(7) 13 АД31Т1 Загартоваш та 4 196(20) 147(15) 8 чно eicrapini Закаленные и искусственно состаренные АД31Т4 Неповшстю загартоваш та природньо зйэтарШ Неполностью закаленные и естественно состаренные До 10 вкл. 108(11) 69(6) 16 АД31Т5 Неповшстю загартоваш та штучно з1стар1ш Неполностью закаленные и искусственно состаренные До 10 вкл. 167(16) 118(12) 8 1915 Без тершчнох обробки з природшм стар1ннам протягом 30-35 д1б Без термической обработки с естественным старением в течение 30-36 суток До 12 вкл. 314(32) 196(20) 10
	15

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	Для профшв, що мають товщину стшки або полищ бшьшу шж вкаэано в таблищ 8, мехашчш властивосп встановлюються за зго-дою ит виготовлювачем та споживачем. 5.7 Точшсть геометричних розшр1в проф1-Л1в (4.1.3) повинна бути вказана споживачем у кресленнях та в замовленш на профип. 5.8 Комплектшсть 5.8.1 У комплект поставки повинш входи-ти профип одтй" марки та документ про яюсть на профип, що вщвантажуються. Допускаеть-ся у комплект поставки включати профип де-кшькох марок вщповщно до специфпсаци спо-живача. 5.8.2 Документ про ягасть повинен щсти-ти: ♦  найменування або товарний знак щдприемства-виготовлювача; ♦  найменування споживача; ♦  умовне позначення профшю; ♦  номер замовлення (номер партц); ♦  число та номери пакувальних шсць i3 зазначенням маси; ♦  результата випробувань (для меха-ючних властивостей зазначити мак­симальна та мппмальш значения); ♦  штамп техшчного контролера щд­приемства-виготовлювача. 5.9 Марюрування Транспортне маргарування i марюруван-ня профшв наноситься на ярлики, яга прикрш-леш до пакувального шсця. Зм1ст транспорт­ного марирування та вимоги до його вико-нання i до ярлиив - за ГОСТ 14192. Mapiripy-вання профшав повинно mjcthth: умовне по­значення профшю та номер замовлення (пар­та). 5.10Пакування 5.10.1  Тимчасовий протакорозШний за-хист, пакування за ГОСТ 9.011. 5.10.2 Спаковаш профип укладають у та­ру, яка виготовлена за робочими кресленнями тдприсмства-виготов лювача. Пакування повинно забезпечити збер1ган-ня профшей та i'x поверхш В1Д мехашчних по-шкоджень.	Для профилей, имеющих толщину стенки или полки большую, чем указано в таблице 8, механические свойства устанавливаются по соглашению между изготовителем и потреби­телем. 5.7  Точность геометрических размеров профилей (4.1.3) должна быть указана потре­бителем в чертежах и в заказе на профили. 5.8 Комплектность 5.8.1  В комплект поставки должны вхо­дить профили одной марки и документ о каче­стве на отгружаемые профили. Допускается в комплект поставки включать профили не­скольких марок в соответствии со специфика­цией потребителя. 5.8.2 Документ о качестве должен содер­жать: ♦  наименование или товарный знак предпри­ятия-изготовителя,' ♦  наименовние потребителя; + условное обозначение профиля; ♦  номер заказа (номер партии); ♦  число и номера упаковочных мест с указа­нием массы; ♦  результаты испытаний (для механических свойств указать максимальные и минималь­ные значения); ♦  штамп технического контролера предпри­ятия-изготовителя. 5.9 Маркировка Транспортная маркировка и маркировка профилей наносятся на ярлыки, приклеплен-ные к упаковочному месту. Содержание транс­портной маркировки и требования к ее выпол­нению и к ярлыкам - по ГОСТ 14192. Марки­ровка профилей должна содержать: условное обозначение профиля и номер заказа (партии). 5.10 Упаковка 5.10.1  Временная противокоррозионная защита, упаковка по ГОСТ 9.011. 5.10.2 Упакованные профили укладывают в тару, изготовленную по рабочим чертежам предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохран­ность профилей и их поверхности от механи­ческих повреждений.
	16

	ДСТУ Б В.2.6^96 (ГОСТ 22233-93)
	5.10.3 Маса нетто пакувального мгсця не повинна перевищувати 1000 кг.	5.10.3 Масса нетто упаковочного места не должна превышать 1000 кг.
	6ПРИЙНЯТТЯ 6.1  Профш приймас техшчний контроль пщприемства-виготовлювача париями. Пар-ття повинна скпадатися з профшв одша марки алюмшевого сплаву, одного стану матер1алу, одш€1 плавки i садки тершчноУ обробки, одно­го розшру. Допускаеться складати парта з термооб-роблених профшв, виготовлених i3 алюмппе-вого сплаву декшькох плавок або садок за умови, що яюсть профшв вцщовщае вимогам даного стандарту. PoMip партй* не повинен перевищувати ма-си профшв, що виготовлеш протягом одтй' змши. 6.2  Перев1рщ якост! поверхш шдлягае кожний профшь. 6.3 Для контролю геометричних профшей (4.2 -4.10) вщбираютъ 2% профшв вщ кожн01 парта, але не менше двох профипв. 6.4 При отриманш незадовшышх резуль­татов перев1рки геометричних розшрш по них проводять контроль кожного профшо ujei парта. 6.5 Для контролю мёхашчних властивос-тей профшв 1з сплаву марки 1915 вщбирають зразки продукцп завдовжки 200 мм вщ 5% про-фшш кожно'1 парти, але не менше трьох. Приймальними випробуваннями сплаву марки 1915 е випробування, що проведет те­ля 4 даб природнього старшня. При цьому ме-хашчт аласгивосп повинш бути: ♦  тимчасовий огдр розриву не менше 265 МПа (27 кгс/мм2); ♦  граница текучосп не менше 167 МПа (17 кгс/мм2); ♦  вщносне подовження не менше 10%.	в ПРИЕМКА 6.1 Профили принимает технический кон­троль предприятия-изготовителя партиями. Партия должна состоять из профилей одной марки алюминиевого сплава, одного состо­яния материала, одной плавки и садки терми­ческой обработки, одного размера. Допускается составлять партии из термо-обработанных профилей, изготовленных из алюминиевого сплава нескольких плавок или садок при условии, что качество профилей со­ответствует требованиям настоящего стан­дарта. Размер партии не должен превышать мас­сы профилей, изготовленных в течение одной смены. 6.2 Проверке качества поверхности подле­жит каждый профиль. 6.3 Для контроля геометрических разме­ров профилей (4.2 -4.10) отбирают 2% профи­лей от каждой партии, но не менее двух профи­лей. 6.4 При получении неудовлетворительных результатов проверки геометрических разме­ров по ним проводят контроль каждого про­филя этой партии. 6.5  Для контроля механических свойств профилей из сплава марки 1915 отбирают об­разцы продукции длиной 200 мм от 5% профи­лей каждой партии, но не менее трех. Приемочными испытаниями сплава мар­ки 1915 являются испытания, проведенные после 4 суток естественного старения. При этом механические свойства должны быть: *  временное сопротивление разрыву не менее 265 МПа (27 кгс/мм2); *  предел текучести не менее 167 МПа (17 кгс/мм2); * относительное удлинение не менее 10%.
	17

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	При отриманш незадовшьних результате випробувань хоча б одного з показшшв меха-шчних властивостей проводять повтори! ви-пробування мехашчних властивостей на под-восному числ1 зразюв, що взят! вщ тих же пар-■пй". При отриманш незадовшьних результа-пв випробувань хоча б по одному показников! партпо шддають суцшьному контролю або бракують. 6.6  Партию вважають прийнятою, якщо показники якосп профшв вщповщають вимо-гам даного стандарту. 6.7  Споживач мае право проводити кон-трольну перев1рку вщповщност! профшв ви-могам даного стандарту, додержуючи при цьому наведений порядок вщбору профшв та застосовуючи вказаш методи контролю.	При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одного из по­казателей механических свойств проводят по­вторные испытаний механических свойств на удвоенном числе образцов, взятых от тех же партий. При получении неудовлетворитель­ных результатов испытаний хотя бы по одно­му показателю партию подвергают сплошно­му контролю или бракуют. 6.6 Партию считают принятой, если пока­затели качества профилей соответствуют тре­бованиям настоящего стандарта. 6.7 Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия профи­лей требованиям настоящего стандарта, со­блюдая при этом приведенный порядок отбо­ра профилей и применяя указанные методы контроля. 7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 7.1  Химический состав алюминиевых сплавов должен быть удостоверен докумен­том о качестве (сертификатом) предприятия-изготовителя слитков или данными заводской лаборатории предприятия-изготовителя про­филей. 7.2 Качество поверхности профилей опре­деляют визуально. Глубину дефектов, при не­обходимости, определяют контрольной за­чисткой или с помощью профилометра по ГОСТ 19300. 7.3 Геометрические размеры поперечного сечения профилей контролируют микромет­ром по ГОСТ 6507, штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим инструментом, обеспе­чивающим необходимую точность. Геометрические размеры (за исключением длины) и параметры профилей, для которых в рабочих чертежах не указана точность изго­товления (нормальная, повышенная или осо­бая), контролю не полежат, а их точность обес­печивается технологией изготовления профи­лей. 7.4  Волнистость и абсолютное значение поперечной кривизны профилей определяют наложением поверочной линейки по ГОСТ 8025 на контролируемую поверхность и изме­рением максимальной высоты отклонения профиля от линейки.
	7 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ 7.1 Х1м1чний склад ал^мппевих сплав1в по­винен бути засвщчений документом про яшсть (сертифжатом) пщприемства-виготовлювача зливкш або даними заводськоТ лабораторп пщприемства-виготовлювача профшв. 7.2 Яюстъ поверхш профшв визначають в1зуально. Глибину дефектов, при необхщнос-т1, визначають контрольним зачищенням або за допомогою профшометра згщно з ГОСТ 19300. 7.3 Геометричш розшри поперечного пе­реразу профшв контролюють м1крометром згщно з ГОСТ 6507, штангенциркулем згщно з ГОСТ 166 або шшим шструментом, що забез-печуе необхщну точшсть. Геометричш розшри (за винятком довжи-ни) та параметри профтав, для яких в робочих кресленнях не вказана точшсть виготовлення (нормальна, пщвищена чи особлива), контро­лю не пщлягають, а \'хня точшсть забезпечу-еться технолопею виготовлення профшв. 7.4 Хвиляспсть та абсолютне значения по­перечно! кривини профшей визначають шля­хом накладення вив1рково1 л1шйки згщно з ГОСТ 8025 на поверхню, що гадлягае контро­лю, та вим1рюванням максимально! висоти вщхилення профшю вщ лшшки.
	18

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	7.5 Для перев1рки кута скручування (4.8) профиль укладають на контрольну пласку пли­ту га притискають у трьох точках: у двох з одного кшця профшю i в одшй - з другого инця. Вщношення висоти гадйому четверто! точки вщ контрольно! плити до ширини про­филе доргвнюе синусу кута скручування. Кут скручування на 1 мдовжинидор1внюе вщношенню одержаного кута а до довжини профшю L у метрах. 7.6 Для перев1рки вщхилення вщ прямол1-шйносп (4.9) профшь укладають на контроль­ну пласку плиту та вим1рюють найбшыыу вщ-стань до ув1гнутоГ сторони профшю. Доггускаеться вишрювати вщхилення вщ прямол1Шйност1 шляхом накладення метале-Boi' шшйки завдовжки 1 м зпдно з ГОСТ 427 на площину, що контролюеться. 7.7  Вим1рювання висоти пщйому четвер-тоТ точки (7.5) та найбшыпо! вщстаю вщ кон­трольно! площини або шшйки до профшю ( 7.4 та 7.5.5) проводить набором шугав за нор-мативно-техючною документащею або штан­генциркулем з глибиношром зпдно з ГОСТ 166. 7.8 Довжину профшв перев1ряють рулет­кою зпдно з ГОСТ 7502 або металевою ттй-кою зпдно з ГОСТ 427. Допускаеться проводити вим1рювання ш-шими способами, що забезпечують иеобхщну точшсть. 7.9 Косину pba профшш перев1ряють ко-синцем зпдно з ГОСТ 3749 та лЫйкою згщно з ГОСТ 427. 7.10  Мехашчш властивосп профшв на розтяг перев1ряють на коротких зразках згщно з ГОСТ 1497 або методом неруйювного кон­тролю за нормативно-техшчною документа­щею. 8. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕР1ГАННЯ Транспортування та збер1гання за ГОСТ 9.011	7.5  Для проверки угла скручивания (4.8) профиль укладывают на контрольную плос­кую плиту и прижимают в трех точках: в двух с одного конца профиля и в одной - с другого конца. Отношение высоты подъема четвертой точки от контрольной плиты к ширине профи­ля равно синусу угла скручивания. Угол скручивания на 1 м длины равен от­ношению полученного угла а к длине профиля L в метрах. 7.6 Для проверки отклонения от прямоли­нейности (4.9) профиль укладывают на кон­трольную плоскую плиту и измеряют наи­большее расстояние до вогнутой стороны про­филя. Допускается измерять отклонение от пря­молинейности путем наложения металличе­ской линейки длиной 1 м по ГОСТ 427 на контролируемую плоскость. 7.7 Измерение высоты подъема четвертой точки (7.5) и наибольшего расстояния от кон­трольной плоскости или линейки до профиля (7.4 и 7.5.5) проводят набором щупов по нор­мативно-технической документации или штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166. 7.8 Длину профилей проверяют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427. Допускается производить измерение дру­гими способами, обеспечивающими необхо­димую точность. 7.9  Косину реза профилей проверяют угольником по ГОСТ 3749 и линейкой по ГОСТ 427. 7.10 Механические свойства профилей на растяжение проверяют на коротких образцах по ГОСТ 1497 или методом неразрушающего контроля по нормативно-технической доку­ментации. 8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕ­НИЕ Транспортирование и хранение по ГОСТ 9.011
	19

	ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93)
	УДК	Група В 52	УДК	Группа В 52
	Ключом слова: профип пресоваш з алю-мипевих сплав1в, класифшада, техючш вимо-ги, приймання, методи контролю		Ключевые слова: профили прессованные из алюминиевых сплавов, классификация, технические требования, приемка, методы контроля
	Коректор - А.О.Луковська Компьютерна верстка - О.СВродзинська Вдаовщальний за випуск - В.М.Чеснок
	Видавництво «Укрархбудшформ» 252133, Киш-133, бул. Jleci Украшки, 26

Категория: изделия ГСН

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки