Теги - ГОСТы изделия строительные работы гост р

---

	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
	СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ МАРКИ
	ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75, СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85)
	Издание официальное
	I 3 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

	УДК 669.018.25:006.354                                                                                                               Группа В56 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
	СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ Марки		ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75, СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85)
	Sintered hard alloys. Types
	ОКП 19 6500, 19 6600
	Дата введения 01.01.76
	1.   Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5, б). 2.  Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
	Марка Код ОКП Физико-механические свойства Группа Предел прочности при изгибе, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее Плотность, ХЮ3 кг/м3 (г/см3) Твердость HRA, не менее Вольфрамовая ВКЗ 19 6522 1176(120) 15,0-15,3 89,5 ВК6 19 6524 1519(155) 14,6—15,0 88,5 ВКЗ-М 19 6511 1176(120) 15,0-15,3 91,0 ВК6М 19 6512 1421(145) 14,8-15,1 90,0 ВК6-ОМ 19 6516 1274(130) 14,7-15,0 90,5 ВК6-В 19 6532 1666(170) 14,6-15,0 87,5 ВК8 19 6525 1666(170) 14,5-14,8 88,0 ВК8-В 19 6533 1813(185) 14,4-14,8 86,5 ВК8-ВК 19 6535 1764(180) 14,5—14,8 87,5 ВКЮ 19 6526 1764(180) 14,2-14,6 87,0 ВКЮ-ХОМ 19 6552 1470(150) 14,3-14,7 89,0 ВК4-В 19 6531 1470(150) 14,9-15,2 88,0 ВКП-В 19 6534 1960(200) 14,1-14,4 86,0 ВКЮ-КС 19 6536 1862(190) 14,2-14,6 85,0 ВК20 19 6528 2058(210) 13,4-13,7 84,0 ВК11-ВК 19 6537 1862(190) 14,1-14,4 87,0 ВК15 19 6527 1862(190) 13,9-14,4 86,0 ВК20-КС 19 6538 2107(215) 13,4-13,7 82.0 Титановольфра- Т30К4 19 6614 980(100) 9,5-9,8 92,0 мовая Т15К6 19 6613 1176(120) 11,1-11,6 90,0 Т14К8 19 6612 1274(130) 11,2-11,6 89,5 Т5К10 19 6611 1421(145) 12.5-13,1 88,5 Титанотантало- ТТ7К12 19 6612 1666(170) 13,0-13,3 87,0 вольфрамовая ТТ8К6 19 6623 1323(135) 12,8-13,3 90,5 ТТ10К8Б 19 6622 1617(165) 13,5-13,8 89,0 ТТ20К9 19 6624 1470(150) 12,0-12,5 91,0 Т8К7 19 6616 1519(155) 12,8-13,1 90,5
	(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, б).
	Издание официальное •	Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1974 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

	С. 2 ГОСТ 3882-74
	3.  Область применения твердых сплавов указана в приложении 1. 4.  Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2. Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандар­там приведены в приложении 4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
	ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
	ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
	Применение
	Для обработки материалов резанием Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов. Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки). Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания. Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза. Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными рез­цами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов гитана. Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелко­размерным инструментом. Режущего инструмента для обработки дерева. Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей. Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей. Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

	ГОСТ 3882-74 С. 3
	Продолжение
	Применение
	ВКЗ, ВКЗ-М, ВК4, ВК6, ВК6-М	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали. Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей. Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых. Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам. При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов. Для оснащения горного инструмента Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /=8. Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова/=8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород. Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до / =8. Армирования шарошечных долот. Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых образивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /=8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах. Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/=18. Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /=14. Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород. Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова/=10. Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /= 18. Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /=20. Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками. Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.

	С. 4 ГОСТ 3882-74
	Продолжение
	Марки ВК8* ВК10 ВК15 ВК20 ВК10-КС ВК20-КС		Применение Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках. Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности. Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности. Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.
	ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 6).
	ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
	Соответствие марок твердых сплавов международной классификации
	Основные группы резания		Группы применения
			Обоз­наче­ние	Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки	Вид обработки и условия применения	Измене­ние режима резания	Измене­ние свойств твердых сплавов
	Обоз­наче­ние	Цвет марки­ровки
	Р01			Сталь, стальное литье, да­ющие сливную стружку	Чистовое точение, раста­чивание, развертывание. Вы­сокая точность обработки и высокое качество поверхнос­ти изделия. Отсутствие виб-рации во время работы______
	Р10			Сталь, стальное литье, да­ющие сливную стружку	Точение, точение по ко­пиру, нарезание резьбы, фре­зерование, рассверливание, растачивание             ______
	Р20			Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку____________________	Точение, точение по копиру, фрезерование, чист­овое строгание
	Р25			Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная	Фрезерование, в том чис­ле и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработ­ки, при которых предъявля­ются повышенные требова­ния к сопротивлению сплава тепловым и механическим на­грузкам	„ ей	>> \1/

	ГОСТ 3882-74 С. 5
	Продолжение
	Основные группы резания		Группы применения
			Обоз­наче­ние	Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки	Вид обработки и условия применения	Измене­ние режима резания	Измене­ние свойств твердых сплавов
	Обоз­наче­ние	Цвет марки­ровки
	РЗО			Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку___________	Черновое точение, фрезе­рование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*
	Синий		Р40	Сталь, стальное литье с включениями песка и рако­винами, дающие сливную стружку и стружку надлома	Черновое точение, стро­гание. Для работ в особо неблагоприятных условиях*
	Р50			Сталь, стальное литье со средней или низкой проч­ностью, с включениями песка и раковинами, дающие слив­ную стружку и стружку над­лома	Точение, строгание, долб­ление при особо высоких тре­бованиях к прочности твер­дого сплава в связи с небла­гоприятными условиями ре­зания*. Для инструмента сложной формы ________
	М	мю		Сталь, стальное литье, вы­соколегированные стали, в том числе аустенитные, жаро­прочные труднообрабатывае­мые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чу­гуны, дающие как сливную, так и стружку надлома______	Точение и фрезерование
					Точение и фрезерование	/ и 1 о а Л 1 5 & 1 g S § & о. a о g и, о и с (Q о S3 U и £ 1 ч э U 3 .» JO >> >>1	g 1 8 и о о ? о Я & о о й S
		М20		Стальное литье аустенит­ные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные трудно­обрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чу-гуны, дающие как сливную, так и стружку надлома______
		'S			Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные*
		МЗО		Стальное литье, аустенит­ные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома______
							>. >.
	М40			Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автомат­ная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома______	Точение, фасонное точе­ние, отрезка преимуществен­но на станках-автоматах
	К01			Серый чугун преимущест­венно высокой твердости, алюминиевые сплавы с боль­шим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стек-ло, дающие стружку надлома	Чистовое точение, раста­чивание, фрезерование, шаб­рение
	К05			Легированные и отбелен­ные чугуны, закаленные ста­ли, нержавеющие высоко­прочные и жаропрочные ста­ли и сплавы, дающие стружку надлома	Чистовое и получистовое точение, растачивание, раз­вертывание, нарезание резьбы

	С. 6 ГОСТ 3882-74
	Продолжение
	Основные группы резания		Группы применения
			Обоз­наче­ние	Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки	Вид обработки и условия применения	Измене­ние режима резания	Измене­ние свойств твердых сплавов
	Обоз­наче­ние	Цвет марки­ровки
	К10			Серый и ковкий чутуны преимущественно повышен­ной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома	Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение
	&		К20	Серый чугун, цветные ме­таллы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание, сверление, раста­чивание
	КЗО			Серый чугун низкой твер­дости и прочности, сталь низ­кой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие перед­ние углы заточки инструмента
	К40           Цветные металлы, древе- сина, пластмассы, дающие стружку надлома				Точение, фрезерование, строгание. Допустимы боль­шие передние углы заточки инструмента	>> >.^	>! V
	Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале. В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К. В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2. Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава. Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием. Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавли­вать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточ­ным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20). Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3. Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения. Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения. К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например, РЗОС; К20С. Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран—членов СЭВ, приведены в приложении 5.
	ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

	ГОСТ 3882-74 С. 7 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
	Обозначение по СТСЭВ Область применения Изменение свойств твердых спеченных Группа Подгруппа сплавов В 01 10 15 20 25 30 40 Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п. Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п. Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких гор­ных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и квар­цита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных гор­ных пород: плотного мергеля, сланца и т.п. Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т.п. Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п. / Увеличение прочности при изгибе Увеличение износостойкости
	ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 5).
	ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
	Обозначение по СТСЭВ Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран-членов СЭВ в соответствии с группами применения Группа Подгруппа СССР НРБ ВНР DB 10 DB20 DB25 DB30 DB40 ГДР Республика Куба МНР ПНР СРР ЧССР В 01 10 15 20 25 30 40 ВК6 ВК6В ВК8 ВК8ВК ВК8В BKUBK ВКПВ ВК15 HG20 HG20 HG30 НМЗО НМ35 HG40 HG40 - — во В1 В1 В2 В23 В45 В45 G 1 G 1,1 G 1,1 G2 G3
	ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

	С. 8 ГОСТ 3882-74 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное
	ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН-ЧЛЕНОВ СЭВ, В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ
	Обозначение марок твердых спеченных сплавов Группа применения НРБ БДС 10613-76 Т30К4 "~ ВНР MSZ 1990/1-66 DA01 ГДР TCL 7965/02-77 ПНР PN-81 Н-89500 СССР ГОСТ 3882-74 ЧССР CSN 42 0846-1973 Р01 РОЮ НТ01, HS021 HV510 Т30К4 Fl, F2 Р10 Р10С Т15К6 DA10 HS123, НТ01, НТ02 HV510 S10, S10S Т15К6 SI, S1.1.T2 Р20 Р20С Т14К8 DA20 HS123, НТ02, НТОЗ HS410, HS420, HV510 S20, S20S Т14К8 S2, S20 S20CN, S20CNA Р25 ТТ20К9 DH345 HS345 SM25 ТТ20К9 S25 Р25С HS425 РЗО РЗОС Т5К10 ТТ10К8-Б DA30 HS345, НТОЗ HS420 HS425 S30, S30S Т5К10, ТТ10К8-Б S3, S30 V20CN Р40 Р40С Т5К12, ТТ7К12 DA40 HS345 HS420, HS425 S40S ТТ7К12 S4, S45 Р50 ТТ7К12 DA50 HS345 ТТ7К12 S5 М05 ВК6-ОМ ВК6-ОМ М10 М10С ВК6-М, ТТ8К6 DV10 HV10 HG412, HV510 V10S ВК6-М, ТГ8К6 VI М20 М20С ТП0К8-Б DV20 HV10 HV412, HV420, HV510 ТТ10К8-Б V2, V20 МЗО МЗОС ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8 DV30 HV30 HS420 ТТ10К8-Б, ВК10-ХОМ V3 М40 ТТ7К12, ВК10-ОМ DV40 HV40 ВК8, ТТ7К12 К01 ВКЗ, ВКЗ-М DR01 HG012 ВКЗ, ВКЗ-М Н3.1 К05 К05С ВК6-М, ВК6-ОМ HG012 HF10 НОЗ ВК6-ОМ Н2, Н05 К10 К10С ТТ8К6 DR10 HG110, HG012 HG412, HF10, HF20, HV510 НЮ, H10S ВК6-М, ТТ8К6 HI, НЮ H10CN К20 К20С ВК6, ВК4 DR20 HG20 HG012, HV510, HG412 Н15Х, H20S, Н20 ВК6 G1 КЗО ВК8, ВК4 DR30 HG30 НЗО ВК8 G1.1 К40 ВК8, ВК15 DR40 HG40 ВК8 G2
	ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Измененная редакция, Изм. J4a 6).

	ГОСТ 3882-74 С. 9 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1.  РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ Н.А. Кудря, А.А. Залужный, В.И. Третьяков 2.  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 № 1993 3.  ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61 4.  Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251—78, СТ СЭВ 5015—85, ИСО 513—75 в части классификации марок твердых сплавов 5.  Стандарт унифицирован с БДС 10613—76
	6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
	Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ИСО 513-91 СТ СЭВ 1251-78 СТ СЭВ 5015-85 4 4 4
	7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандар­тизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
	8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, б, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12—78, 3—81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Категория: Единые нормы и расценки ГОСТы

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки