полиэтиленовые трубы,полиэтиленовая труба,трубы полиэтиленовые,трубы ПНД,газовые полиэтиленовые трубы,водяные полиэтиленовые трубы,трубы для водоснабжения,трубы для газоснабжения,фасонина,фасонные части,фасонные изделия,сварочное оборудование для сварки полиэтиленовых труб,трубы,строительство,монтаж полиэтиленовых труб,поставка полиэтиленовых труб,напорные полиэтиленовые трубы,фитинги
ГОСТ 18599-2001 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Технические условия
Polyethylene pressure pipes. Specifications
Датавведения 2003—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 'С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А),
Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 5.1 и 5.2, таблица 5.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиеничсские требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрыво-опасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.030—83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.121—83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 17.2.3.02—78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8032—84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 11262—80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11358—89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 11645—73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ 12423—66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 15139—69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
Издание официальное
ГОСТ 18599-2001
ГОСТ 16337—77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия ГОСТ 16338—85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия ГОСТ 21650—76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 22235—76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ.
ГОСТ 24157—80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении
ГОСТ 26277—84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.
ГОСТ 26311—84 Полиолефины. Метод определения сажи ГОСТ 26359—84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ ГОСТ 26653—90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования ГОСТ 27078—86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325—92 (ИСО 3126—74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средний наружный диаметрdср (мм): Частное отделения измеренного значения наружного периметра трубы на значение Пи=3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.
3.3 номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм
e=d/(2*S+1) (1)
где d — номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S — серия трубы.
3.4 серия трубS: Нормированное значение, определяемое по формуле
S=σ/MOP, (2)
где σ — допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:
MRS — минимальная длительная прочность, МПа,
С—коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;
MOP — максимальное рабочее давление, МПа.
3.5 минимальная длительная прочностьMRS (МПа): Напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 ºС данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.
3.6 коэффициент запаса прочностиС. Коэффициент, равный для водопроводных труб 1,25.
3.7 стандартное размерное отношениеSDR. Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле
SDR= 2S+1, (3)
где S — серия трубы.
3.8 коэффициент снижения давленияCt. Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.
ГОСТ 18599-2001
3.9 максимальное рабочее давление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопровбде, рассчитываемое по формуле
MOR=(2MRS/(С (SDR-1)))Ct
где MRS — минимальная длительная прочность, МПа;
С — коэффициент запаса прочности;
SDR — стандартное размерное отношение;
Ct — коэффициент снижения давления в зависимости от температуры.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Размеры труб в зависимости от полиэтилена, применяемого для изготовления труб, указаны в таблицах 1—4.
4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более —только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной —плюс 1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины. ...
Таблица 1 — Размеры труб из полиэтилена ПЭ 32
В миллиметрах
Средний наружный диаметр
SDR21
S10
SDR 13,6
S6,3
SDR 9
S4
SDR 6
S2,5
Овальность .после экструзии, не более
Максимальное рабочее давление воды при 20 ºС, МПа
0,25
0,4
0,6
1
Толщина стенки
номин.
пред. опт.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
10
+0,3
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
1,0
12
+0,3
—
—
—
—
—
—
2,0
+0,4
1.0
16
+0,3
—'
—
—
—
2,0*
+0,4
2,7
+0,5
1.0
20
+0,3
—
—
—
—
2,3
+0,5
3.4
+0,6
1.2
25
+0,3
—
—
2,0*
+0,4
2,8
+0,5
4,2
+0,7
1,5
32
+0,3
2,0*
+0,4
2,4
+0,5
3.6
+0,6
5,4
+0,9
2,0
40
+0.4
2,0*
+0,4
3,0
+0,5
4,5
+0.7
6,7
+1,1
2.4
50
+0,5
2,4
+0,5
3.7
+0,6
5,6
+0,9
8.3
+1,3
3,0
63
+0,6
3,0
+0.5
4,7
+0,8
7,1
+1,1
10,5
+1.6
3,8
75
+0,7
3,6
+0,6
5,6
+0,9
8,4
+1,3
12,5
+1,9
4.5
90
+0.9
4,3
+0,7
6,7
+1,1
10,1
+1,6
15,0
+2,3
5,4
110
+1.0
5.3
+0,8
8,1
+1,3
12.3
+1,9
18.3
+2,8
6,6
125
+1,2
6,0
+0,9
9,2
+1,4
14,0
+2,1
20,8
+3,2
7,5
140
+1,3
6,7
+1.1
10.3
+1,6
—
—
—
—
8,4
160
+1,5
7,7
+1,2
11.8
+1.8
—
—
—
—
9.6
* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.
ГОСТ 18599-2001
Таблица 2— Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 63
В миллиметрах
Средний наружный диаметр
SDR 41 •
S20
SDR 26
S12,5
SDR 17,6
S 8,3
SDR 11
S5
Овальность после экструзии, не более
Максимальное рабочее давление воды при 20 ºС, МПа
0,25
0,4
0,6
1
Толщина стенки
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
16
+0,3
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
1,2
20
+0,3
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
1,2
25
+0,3
—
—.
—
—
2,0*
+0,4
2,3
+0,5
1,2
32
+0,3
—
—
—
—
2.0*
+0.4
3,0
+0,5
1,3
40
+0,4
—
—
2,0*
+0,4
2,3
+0.5
3.7
+0,6
1,4
50
+0,5
—
—
2,0
+0,4
2,9
+0,5
4,6
+0,7
1,4
63
+0,6
2,0*
+0,4
2.5
+0.5
3,6
+0,6
5,8
+0,9
1,5
75
+0,7
2,0-
+0,4
2,9
+0,5
4,3
+0,7
6,8
+1.1
1.6
90
+0,9
2,2
+0,5
3,5
+0,6
5.1
+0,8
8,2
+1,3
1.8
110
+1,0
2.7
+0,5
4,2
+0,7
6,3
+1,0
10,0
+1.5
2,2
125
+1,2
3,1
+0,6
4.8
+0,8
7,1
+1.1
11,4
+1.8
2.5
140
+1,3
3,5
+0,6
5,4
+0,9
8,0
+1,2
12,7
+2,0
2.8
160
+1.5
4,0
+0,6
6,2
+1,0
9.1
+1.4
14,6
+2,2
3,2
180
+1,7
4,4
+0,7
6,9
+1.1
10.2
+1,6
16,4
+2.5
3,6
200
+1,8
4,9
+0,8
7,7
+1.2
11,4
+1.8
18,2
+2.8
4.0
225
+2,1
5,5
+0,9
8.6
+1,3
12,8
+2,0
20,5
+3,1
4.5
250
+2,3
6,2
+1,0
9,6
+1.5
14.2
+2,2
22.7
+3,5
5.0
280
+2.6
<,9
+1,1
10,7
+1,7
15,9
+2,4
25,4
+3,9
9,8
315
+2.9
7,7
+1.2
12,1
+1,9
17,9
+2,7
28.6
+4,3
11,1
355
+3.2
8.7
+1,4
13,6
+2,1
20,1
+3,1
32,2
+4,9
12,5
400
+3,6
9,8
+1,5
15,3
+2,3
22,7
+3,5
36,3
+5,5
14,0
450
+4,1
11,0
+1,7
17,2
+2,6
25.5
+3,9
40,9
+6,2
15,6
500
+4,5
12.3
+1,9
19,1
+2,9
28,3
+4,3
45,4
+6,9
17,5
560
+5,0
13,7
+2,1
21.4
+3,3
31,7
+4,8
50,8
+7,7
19.6
630
+5,7
15.4
+2,4
24,1
+3,7
35,7
+5,4
57,2
+8,6
22,1
710
+6.4
17,4
+2,7
27,2
+4,1
40,2
+6,1
—
—
24,9
800
+7,2
19,6
+3,0
30,6
+4.6
45.3
+6,8
—
—
28,0
900
+8,1
22,0
+3,3
34,4
+5,2
51,0
+7,7
—
—
31,5
1000
+9,0
24,5
+3,7
38,2
+5,8
56,6
+8.5
—
—
35.0
1200
+10,0
29,4
+4,5
45,9
+6,9
—
—
—
—
42,0
* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S.) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.
Таблица 3— Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 80
В миллиметрах
Средний наружный диаметр
.
SDR26
S 12,5
SDR 21
S 10
SDR 17,6
S8,3
SDR17
S8
SDS 13,6
S6,3
SDR11
S5
SDR 9
S4
Максимальное рабочее давление воды при 20º С, МПа
Овальность
TT/vn^
0,5
0,63
0,8
0,8
1.0
1,25
1,6
экструзии, не более
Толщина стенки
.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. опсл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
номин.
пред. откл.
16
+0,3
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
1,2
20
+0,3
—
'—
—
—
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
2,3
+0.5
1.2
25
+0,3
—
—
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
2.3
+0,5
2,8
+0,5
1,2
32
+0,3
—
—
—
—
—
—
2,0*
+0,4
2,4
+0,5 .
3.0
+0,5
3.6
+0,6
1,3
40
+0,4
—
—
2,0*
+0,4
—
—
2,4
+0,5
3.0
+0,5
3.7
+0,6
4,5
+0,7
1.4
50
+0.5
2,0
+0,4
2,4
+0.5
—
—
3,0
+0,5
3,7
+0,6
4,6
+0,7
5,6
+0,9
1,4
63
+0,6
2.5
+0.5
3.0
+0,5
3,6
+0,6
3,8
+0,6
4,7
+0,8
5,8
+0,9
7,1
+1.1
1.5
75
+0,7
2.9
+0,5
3,6
+0,6
4,3
+0.7
4,5
+0.7
5,6
+0,9
6,8
+1,1
8.4
+1.3
1,6
90
+0,9
3.5
+0,6
4,3
+0,7
5.2
+0,8
5,4
+0,9
6,7
+1.1
8,2
+1.3
10,1
+1,6
1,8
110
+1.0
4,2
+0,7
5.3
+0,8
6,3
+1,0
6,6
+1,0
8.1
+1,3
10,0
+1,5
12,3
+1.9
2,2
125
+1,2
4,8
+0,8
6,0
+0,9
7.1
+1,1
7.4
+1,2
9,2
+1.4
11,4
+1.8
14,0
+2,1
2,5
140
+1.3
5,4
+0,9
6,7
+1.1
8,0
+1,2
8,3
+1,3
10,3
+1,6
12,7
+2,0
15.7
+2,4
2,8
160
+1,5
6,2
+1.0
7,7
+1.2
9,1
+1.4
9,5
+1,5
11.8
+1,8
14,6
+2,2
.17.9
+2.7
3,2
180
+1,7
6,9
+1,1
8,6
+1,3
10,2
+1.6
10,7
+1,7
13,3
+2,0
16.4
+2,5
20,1
+3,1
3.6
200
+1.8
7,7
+1.2
9,6
+1.5
11,4
+1,8
11,9
+1.8
14,7
,+2.3
18,2
+2,8
22,4
+3,4
4,0
225
+2,1
8,6
+1,3
10,8
+1.7
12,8
+2.0
13,4
+2,1
16.6
+2,5
20,5
+3,1
25,2
+3,8
.4.5
250
+2.3
9,6
+1,5
11.9
+1,8
14.2
+2.2
14,8
+2.3
18,4
+2.8
22,7
+3,5
27,9
+4,2
5.0
280
+2,6
10,7
+1,7
13,4
+2,1
15,9
+2.4
16.6
+2.5
20,6.
+3,1
25,4
+3,9
31,3
+4,7
9,8
315
+2,9
12,1
+1,9
15,0
+2.3
17,9
+2,7
18,7
+2,9
23,2
+3.5
28,6
'+4,3
35,2
+5,3
11,1
355
+3,2
13.6
+2,1
16,9
+2,6
20,1
+3.1
21.1
+3,2
26,1
+4,0
32,2
+4,9
39.7
+6,0
12,5 .
Категория:
строительные нормы и правила
стройка
Кодексы
СНиПы
деревянный дом