Теги - строительные нормы Справочники ГСН строительные правила

---

ГОСТ 14792-80
Группа Г80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ И ЗАГОТОВКИ, ВЫРЕЗАЕМЫЕ КИСЛОРОДНОЙ
И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКОЙ
Точность, качество поверхности реза
Parts and workpieces made by oxygen and plasma cutting.
Cut face accuracu and quality
Дата введения с 01.07.1981
до 01.07.1986*
__________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта СССР от 25.06.91 № 997. (ИУС № 9 1991 г.)
Примечание юридического бюро "Кодекс".
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
К. В. Васильев, канд. техн.  наук; О. Ш. Спектор, канд.  техн. наук; Л. О.  Кохликян,
канд. техн. наук; Н. И. Никифоров, канд. техн. наук; А. А. Трофимов; А. К. Шишкина; Л.  Я.
Горштейн
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А.М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И  ВВЕДЕН  В  ДЕЙСТВИЕ Постановлением  Государственного  комитета  СССР  по
стандартам от 27 марта 1980 г. № 1390
Постановлением Государственного комитета  СССР по стандартам  от 27  марта 1980 г.  №
1390 срок действия установлен с 01.07.1981 г. до 01.07.1986 г.*
Взамен ГОСТ 14792-69
1. Настоящий   стандарт   распространяется   на  детали   и   заготовки,   вырезаемые
механизированной кислородной резкой из листовой углеродистой стали обыкновенного  качества
толщиной  5-100  мм  и   механизированной  плазменно-дуговой  резкой  из  листовой   стали
(углеродистой обыкновенного качества, высоколегированной коррозионностойкой,  жаростойкой,
жаропрочной) и листов алюминия и его сплавов толщиной 5-60 мм.
Стандарт устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок и показатели  качества
поверхности реза.
2. Класс точности вырезаемой детали  или заготовки и показатели качества  поверхности
реза следует определять после удаления шлака и грата с поверхности реза.
3. Классы точности и предельные отклонения размеров вырезаемых деталей и заготовок от
номинальных размеров должны соответствовать указанным в табл. 1.
4. Предельные  отклонения   вырезаемых  деталей  и   заготовок  от   .прямолинейности
устанавливаются в половинном размере от норм, указанных в табл. 1.
Таблица 1
мм
+-----------+-------------------------+----------+-------------------------------+
|  Классы   |                         | Толщина  |  Предельные отклонения при    |
| точности  |     Способы резки       |  листа   | номинальных размерах детали   |
|           |                         |          |        или заготовки          |
|           |                         |          +-------+-------+-------+-------+
|           |                         |          |До 500 | Св.   | Св.   | Св.   |
|           |                         |          |       |500 до | 1500  | 2500  |
|           |                         |          |       | 1500  |  до   |  до   |
|           |                         |          |       |       | 2500  | 5000  |
+-----------+-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
|           |Кислородная и плазменно- |  5-30    | +1,0  | +1,5  | +2,0  | +2,5  |
|           |                         +----------+-------+-------+-------+-------+
|    1      |дуговая                  |  31-60   | +1,0  | +1,5  | +2,0  | +2,5  |
|           +-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
|           |Кислородная              | 61-100   | +1,5  | +2,0  | +2,5  | +3,0  |
+-----------+-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
|           |Кислородная и плазменно- |  5-30    | +2,0  | +2,5  | +3,0  | +3,5  |
|           |                         +----------+-------+-------+-------+-------+
|    2      |дуговая                  |  31-60   | +2,5  | +3,0  | +3,5  | +4,0  |
|           +-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
|           |Кислородная              | 61-100   | +3,0  | +3,5  | +4,0  | +4,5  |
+-----------+-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
|           |Кислородная и плазменно- |  5-30    | +3,5  | +3,5  | +4,0  | +4,5  |
|           |                         +----------+-------+-------+-------+-------+
|    3      |дуговая                  |  31-60   | +4,0  | +4,0  | +4,5  | +5,0  |
|           +-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
|           |Кислородная              | 61-100   | +4,5  | +4,5  | +5,0  | +5,5  |
+-----------+-------------------------+----------+-------+-------+-------+-------+
Примечание. Детали и заготовки следует измерять с погрешностью не более 0,5 мм.
5. Качество   поверхности  реза   определяется   сочетанием  следующих   показателей:
отклонение поверхности реза  от перпендикулярности,  шероховатость поверхности реза,  зона
термического влияния.
6. Наибольшее   отклонение  поверхности   реза   от  перпендикулярности   (черт.   1)
устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого металла.

 - отклонение поверхности реза от перпендикулярности
Черт.1
Классы вырезаемых  деталей  и  заготовок  в  зависимости  от  наибольших   отклонений
поверхности  реза  от  перпендикулярности  и наибольшие  отклонения  поверхности  реза  от
перпендикулярности должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
+----------+-----------------------+---------------------------------+
| Классы   |    Способы резки      | Нормы при толщине разрезаемого  |
|          |                       |          металла, мм            |
|          |                       +--------+-------+--------+-------+
|          |                       | 5-12   |13-30  | 31-60  |61-100 |
+----------+-----------------------+--------+-------+--------+-------+
|          |Кислородная            |  0,2   | 0,3   |  0,4   | 0,5   |
|          +-----------------------+--------+-------+--------+-------+
|    1     |Плазменно-дуговая      |  0,4   | 0,5   |  0,7   |  -    |
+----------+-----------------------+--------+-------+--------+-------+
|          |Кислородная            |  0,5   | 0,7   |  1,0   | 1,5   |
|          +-----------------------+--------+-------+--------+-------+
|    2     |Плазменно-дуговая      |  1,0   | 1,2   |  1,6   |  -    |
+----------+-----------------------+--------+-------+--------+-------+
|          |Кислородная            |  1,0   | 1,5   |  2,0   | 2,5   |
|          +-----------------------+--------+-------+--------+-------+
|    3     |Плазменно-дуговая      |  2,3   | 3,0   |  4,0   |  -    |
+----------+-----------------------+--------+-------+--------+-------+
Примечание. Радиус оплавления  верхней кромки не должен превышать 2 мм.
7. Шероховатость поверхности  реза  (черт. 2)  следует  определять измерением  высоты
неровностей профиля  по 10 точкам на базовой длине 8 мм.

Черт.2
При этом шероховатость поверхности реза  измеряют для толщин разрезаемого металла  до
60 мм в середине толщины, свыше 60 мм - в двух местах, отступая от верхней и нижней кромок
на 10 мм.
Классы вырезаемых деталей и заготовок в зависимости от шероховатости поверхности реза
и наибольшие значения высоты неровностей профиля  должны соответствовать указанным
в  табл. 3
Таблица 3
+----------+-----------------------------+-----------------------------+
| Классы   |       Способы резки         |     Нормы при толщине       |
|          |                             |  разрезаемого металла, мм   |
|          |                             +------+------+------+--------+
|          |                             |5-12  |13-30 |31-60 |61-100  |
+----------+-----------------------------+------+------+------+--------+
|    1     |Кислородная                  |0,050 |0,060 |0,070 | 0,085  |
|          |                             |      |      |      |        |
|          |Плазменно-дуговая            |0,050 |0,060 |0,070 |   -    |
+----------+-----------------------------+------+------+------+--------+
|    2     |Кислородная                  |0,080 |0,160 |0,250 | 0,500  |
|          |                             |      |      |      |        |
|          |Плазменно-дуговая            |0,100 |0,200 |0,320 |   -    |
+----------+-----------------------------+------+------+------+--------+
|    3     |Кислородная                  |1,160 |0,250 |0,500 | 1,000  |
|          |                             |      |      |      |        |
|          |Плазменно-дуговая            |0,200 |0,320 |0,630 |   -    |
+----------+-----------------------------+------+------+------+--------+
Примечание. На поверхности реза  допускаются отдельные неровности, превышающие  нормы
шероховатости,  указанные  в   таблице,  величина  и   число  которых  устанавливается   в
технологической  документации  в  зависимости  от  требований  к  вырезаемой  детали   или
заготовке.
8. Зона термического влияния устанавливается только для плазменно-дуговой резки.
Трещины в зоне термического влияния и в зоне оплавленного металла не допускаются.
Классы вырезаемых деталей  и заготовок  в  зависимости от  наибольшего значения  зоны
термического   влияния   и   наибольшие  значения   зоны   термического   влияния   должны
соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
+---------------+---------------------------------------+
|    Классы     |Нормы при толщине разрезаемого металла |
|               |    (для алюминиевых сплавов), мм      |
|               |                                       |
|               +------------+------------+-------------+
|               |   5-12     |   13-30    |   31-60     |
+---------------+------------+------------+-------------+
|      1        |    0,1     |    0,2     |    0,4      |
|               |            |            |             |
|               |            |            |             |
|      2        |    0,4     |    0,8     |    1,6      |
|               |            |            |             |
|               |            |            |             |
|      3        |    0,8     |    1,6     |    3,2      |
|               |            |            |             |
+---------------+------------+------------+-------------+
Примечания:
1. Значение зоны термического влияния включает толщину зоны оплавленного металла.
2. Толщина зоны термического влияния измеряется от фактически полученной поверхности.
3. Нормы  для углеродистых  сталей  удваиваются,  а  для сталей  аустенитного  класса
уменьшаются в два раза.
9. Классы  вырезаемой детали  или  заготовки должны  быть  указаны в  технологической
документации на детали и заготовки  и в нормативно-технической документации на машины  для
кислородной  и  плазменно-дуговой  резки  металлов  и  обозначены  четырехзначным  числом,
указывающим  класс  точности  вырезаемой  детали  или  заготовки  (табл.  1)  и  классы  в
зависимости от отклонения поверхности реза от перпендикулярности (табл. 2),  шероховатости
поверхности реза (табл. 3) и значения зоны термического влияния (табл. 4).
Если какой-либо показатель не определяют, то вместо его обозначения ставят 0.
Перед четырехзначным числом должно быть указано обозначение способа резки:
К - кислородная резка;
П - плазменно-дуговая резка.
Пример условного    обозначения   классов    детали    или   заготовки,    вырезаемой
плазменно-дуговой резкой, 1-го  класса точности, 2-го класса  в зависимости от  отклонения
поверхности реза от  перпендикулярности, при отсутствии  требований к шероховатости  реза,
2-го класса в зависимости от значения зоны термического влияния:
П 1202 ГОСТ 14792-80
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР -
М.: Издательство стандартов, 1980

Категория: сруб дома гост сметные нормы строительные работы дом под строительство

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки