АО Росгазификация АО ГИПРОНИИГАЗ головной научно-исследовательский и проектный институт по использованию газа в народном хозяйстве СВОД ПРАВИЛ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ СП 42-102-96 САРАТОВ 1996 Предисловие 1 РАЗРАБОТАНЫ Головным научно-исследовательским и проектным институтом по использованию газа в народном хозяйстве АО «Гипрониигаз» и Уральским Научно-Исследовательским институтом трубной промышленности АО «УралНИТИ». 2 СОГЛАСОВАНЫ Госгортехнадзором России, письмо № 14-11/298 от 14.10.96 г. 3 ОДОБРЕНЫ Минстроем России, письмо № 13-500 от 31.07.96 г. 4 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ АО Росгазификации, приказ № 48 П от 29.10.96 с 01.12.96 5 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ В.Г. Голик, канд. эконом. наук; Х.М. Акчурин (руководитель темы); Г.И. Зубаилов; В.С. Волков, канд. техн. наук; Ю.И. Пашков, доктор техн. наук; Л.К. Самохвалова; А.Б. Каплан СВОД ПРАВИЛ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ СП 42-102-96 Дата введения 1 декабря 1996 г. 1 Область применения 1.1 Настоящий свод правил разработан в соответствии с системой нормативных документов в строительства (СНиП 10-01-94) в развитие СНиП 2.04.08-87* в части выбора стальных труб для строительства газопроводов городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий, а также межпоселковых газопроводов и внеплощадочных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья. 1.2 Требования настоящего СП рекомендуется соблюдать при выборе стальных труб для вновь проектируемых, реконструируемых, расширяемых, строящихся и эксплуатирующихся подземных, надземных, наземных и внутренних систем газоснабжения (в дальнейшем «газопроводы»), сооружаемых на территории городов, поселков, сельских населенных пунктов, а также других объектов, на которые распространяется действие СНиП 2.04.08-87*. 2 Общие требования 2.1 Для строительства газопроводов должны применяться трубы, удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке, а также требованиям СНиП 2.04.08-87* и сопровождаться документом о качестве (сертификатом) в соответствии с ГОСТ 10692-80. Изготовитель труб должен гарантировать, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий, по которым они изготовлены. 2.2 Марка стали труб, требования по ее химическому составу и степени раскисления должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87* и настоящего СП и указываться в заказе на поставку. 3 Выбор труб 3.1 Трубы для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха следует применять: По таблице 1 - для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 40°С, а также подземных и внутренних газопроводов, стенки которых не охлаждаются до температуры ниже минус 40°С независимо от района строительства; По таблице 2 - для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40°С, а также подземных газопроводов, стенки которых могут охлаждаться до температуры ниже минус 40°С. 3.2 Диаметр трубы должен определяться расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87* и приниматься равным значению ближайшего большего из диаметров выпускаемых труб. 3.3 Толщина стенки труб для газопроводов должна определяться по расчету в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08-87* и СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов» и приниматься равной значению ближайшей большей из толщин выпускаемых труб. Приведенные в таблицах 1, 2, 3, 4 толщины стенок труб являются минимально допустимыми, либо минимально выпускаемыми отечественными заводами. Допускается применение труб с большими толщинами стенки, исходя из возможности потребителя. Для подземных газопроводов следует применять трубы с наружным диаметром не менее 32 мм и толщиной стенки 3 мм и более, но не менее указанных в соответствующих таблицах. 3.4 Для газопроводов жидкой фазы сжиженных углеводородных газов следует применять, как правило, бесшовные трубы. Допускается использование электросварных труб, отвечающих требованиям СНиП 2.04.08-87* при условии прохождения 100% контроля сварного шва неразрушающими физическими методами, а трубы диаметром 50 мм и более, кроме того, должны выдержать испытание сварного шва на растяжение. 3.5 Для систем газоснабжения, сооружаемых в районах с расчетной температурой до минус 40°С включительно, следует применять трубы, изготовленные, как правило, из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-88 или качественной по ГОСТ 1050-88. 3.6 Детали резьбовых соединений внутренних и наружных (надземных) газопроводов могут изготавливаться из водогазопроводных (ГОСТ 3262-75) или других труб, предусмотренных в таблицах 1, 2 настоящего СП, с размерами (толщина стенки, наружный диаметр), обеспечивающими получение резьбы методом нарезки. В случае применения тонкостенных труб для изготовления гнутых деталей и деталей с резьбой, получаемой методом накатки, трубы принимаются по таблицам 3 и 4 соответственно. 3.7 Допускается применять для строительства газопроводов трубы отечественного производства, изготовляемые по государственным стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, но не включенным в таблицы 1, 2, 3, 4 настоящего СП, а также трубы зарубежного производства при условии, что они соответствуют требованиям СНиП 2.04.08-87* и настоящего СП. Возможность замены труб, принятых в проекте, должна определяться организацией - автором проекта. 3.8 Возможность применения труб, изготовленных заводами, указанными в таблицах 1 и 2 в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями, приведенными в настоящем СП из полуспокойной и кипящей стали, регламентируется таблицей 7. 3.9 Механические свойства основного металла и сварного соединения труб должны соответствовать требованиям государственных стандартов и технических условий, по которым они изготовлены. В случаях, когда нормативно-техническая документация на трубы не предусматривает нормирования механических свойств металла труб, а также в случаях, предусмотренных п. 3.7 настоящего СП, механические свойства основного металла труб, в зависимости от способа их изготовления, должны соответствовать таблице 5 или 6. 3.10 Трубы по ГОСТ 8731-74, изготовленные из слитка разрешается использовать только при условии 100% контроля металла труб физическими методами. Данное требование должно отражаться в заказе на поставку. Перечень труб, изготавливаемых из слитка в зависимости от диаметра и завода-изготовителя приведен в справочном приложении А. 3.11 Перечень заводов, изготавливающих трубы, приведенные в таблицах 1 и 2, указан в приложении Б. Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4 - Трубы для изготовления соединительных деталей с резьбой, выполняемой методом накатки.
Таблица 5 - Механические свойства основного металла электросварных труб без термической обработки для систем газоснабжения
Таблица 6 - Механические свойства основного металла электросварных труб с объемной термической обработкой для систем газоснабжения
Таблица 7 - Область применения труб из полуспокойной и кипящей стали в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха
Приложение А Трубы, изготавливаемые по ГОСТ 8731-74 / ГОСТ 8732-78 из слитка
Приложение Б Список Российских заводов, изготавливающих трубы, приведенные в таблицах 1 и 2 1. Альметьевский трубный завод, 423400 г. Альметьевск, Татарстан, Промзона-9 2. Волгоградский трубный завод, АООТ «ВЭСТ-МД», 400075 г. Волгоград, ул. Краснополянская, 15 3. АО «Волжский трубный завод», 404119 г. Волжский Волгоградской области 4. АО «Выксунский металлургический завод», 607030 г. Выкса-7 Нижегородской области 5. АО «С-Петербургский трубный завод «Трубосталь», 193171 г. С-Петербург, Железнодорожный пр., 16 6. АО «Московский трубный завод «ФИЛИТ», 121087 г. Москва, ул. Барклая, 6 7. Новосибирский металлургический завод, 630032 г. Новосибирск, ул. Станционная, 28 8. АОО «ПЕНЗАВОДПРОМ», 440054 г. Пенза, ул. Аустрина, 3 9. АО «Первоуральский Новотрубный завод», 623112 г. Первоуральск Свердловской области 10. АО «Северский трубный завод», 624090, г. Полевой, свердловской обл., ул. Пролетаская, 7 11. АО «Синарский трубный завод», 623401 г. Каменск-Уральский, Свердловской области 12. АО «Таганрогский металлургический завод», 347928, г. Таганрог, Ростовской области, ул. Заводская, 1 13. Челябинский трубопрокатный завод, АООТ «ЧТПЗ», 454129, г. Челябинск, ул. Машиностроителей, 27 Приложение В Углы расположения сварного шва относительно плоскости гиба
Поделитесь этой записью или добавьте в закладки |
Наши партнеры             | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
При копировании материалов сайта размещайте активную ссылку на источник |
© 2006-2024 «Greb.ru» |