Справочник инженера-строителя: РДС снип 01 01

Справочник инженера-строителя: РДС снип 01 01 Теги - строительные нормы и правила Межгосударственные стандарты

[ Предыдущая ] [ Содержание ] [ Следующая ]

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,

МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е2

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 3

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом Министерства транспортного строительства СССР (ВПТИ-трансстрой) под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящего выпуска предусмотрено бурение скважин и шпуров в грунтах, взрывание шпуровых, скважинных и камерных зарядов с подготовкой взрывчатых веществ и средств взрывания, проходка подготовительных выработок, рукавов, котлованов, а также изготовление и заправка бурового инструмента.

2. При оплате труда рабочих за единицу конечной продукции (100 м3 взорванного грунта) для каждого объекта рекомендуется составлять калькуляции по нормам настоящего выпуска.

3. Грунты объединены в группы по результатам пробного бурения в зависимости от времени чистого бурения 1 м шпура перфораторами ПП-36. Для других типов перфораторов время чистого бурения следует принимать по табл. 1 с коэффициентами табл. 2.

Таблица 1

Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором

№ пп.	Наименование и характеристика грунтов	Средняя плотность грунтов в естественном залегании, кг/ м3	Время чистого бурения 1 м шпура перфоратором ПП-36, мин	Группа грунтов
1	Алевролиты:
	низкой прочности	1500	До 2,8	IV
	малопрочные	2200	2,9-3,5	V
2	Ангидрит прочный	2900	3,6-4,8	VI
3	Аргиллиты:
	плитчатые, малопрочные	2000	2,9-3,5	V
	массивные, средней прочности	2200	3,6-4,8	VI
4	Бокситы средней прочности	2600	3,6-4,8	VI
5	Гипс, малопрочный	2200	До 2,8	IV
6	Глина твердая	1950-2150	-	IV
7	Грунты ледникового происхождения (моренные), аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения:
	глина моренная с содержанием крупнообломочных включений в количестве от 10 до 35%	2000	-	IV
	пески, супеси и суглинки моренные с содержанием крупнообломочных включений от 10 до 35%	2000	-	IV
	грунты всех видов с содержанием крупнообломочных включений св. 35 до 50%	2100	-	V
	то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 50 до 65%	2300	-	VI
	то же, с содержанием крупнообломочных включений св. 65%	2500	-	VII
8	Грунты вечномерзлые и сезонномерзлые моренные, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения:
	растительный слой	1150	-	IV
	торф, заторфованные грунты	1150	-	IV
	пески, супеси, суглинки и глина без примесей	1750	-	IV
	пески, супеси, суглинки и глины с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве до 20 и валунов до 10%	1950	-	V
	моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений в количестве до 35%	2000	-	V
	то же, с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве св. 20% и валунов св. 10%, гравийно-галечные и щебенисто-дресвяные грунты, а также моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений от 35 до 50%	2100	-	VI
	моренные грунты, аллювиальные, делювиальные и пролювиальные отложения с содержанием крупнообломочных включений 50 до 65%	2300	-	VII
	то же, с содержанием крупнообломочных включений в количестве св. 65%	2500	-	VIII
9	Диабаз:
	сильновыветрившийся, малопрочный	2600	6,1-8,1	VIII
	слабовыветрившийся, прочный	2700	8,2-10,4	IX
	не затронутый выветриванием, очень прочный	2800	10,4-13,7	X
	То же	2900	13,8 и свыше	XI
10	Доломит:
	мягкий, пористый выветрившийся, средней прочности	2700	3,6-4,8	VI
	прочный	2800	4,9-6	VII
	очень прочный	2900	6,1-8,1	VIII
11	Дресва в коренном залегании (элювий)	2000	2,9-3,5	V
12	Дресвяный грунт	1800	До 2,8	IV
13	Змеевик (серпентин):
	выветрившийся, малопрочный	2400	2,9-3,5	V
	средней прочности	2500	3,6-4,8	VI
	прочный	2600	4,9-6	VII
14	Известняк:
	выветрившийся, малопрочный	1200	2,9-3,5	V
	мергелистый средней прочности	2300	3,6-4,8	VI
	То же	2700	4,9-6	VII
	доломитизированный, прочный	2900	6,1-8,1	VIII
	окварцованный, очень прочный	3100	8,2-10,3	IX
15	Кварцит:
	сильновыветрившийся, средней прочности	2500	4,9-6	VII
	средневыветрившийся, прочный	2600	6,1-8,1	VIII
	слабовыветрившийся, очень прочный	2700	8,2-10,3	IX
	невыветрившийся, очень прочный	2800	10,4-13,7	X
	невыветрившийся мелкозернистый, очень прочный	3000	13,8 и св.	XI
16	Конгломераты и брекчии:
	на глинистом цементе, средней прочности	2100	2,9-3,5	V
	на кремнистом цементе, прочные	2300	3,6-4,8	VI
	прочные на кремнистом цементе, прочные	2600	4,9-6	VII
	то же, очень прочные	2900	6,1-8,1	VIII
17	Коренные глубинные породы (граниты, гнейсы, диориты, сиениты, габбро и др.):
	крупнозернистые, выветрившиеся и дресвяные, малопрочные	2500	2,9-3,5	V
	среднезернистые, выветрившиеся, средней прочности	2600	3,6-4,8	VI
	мелкозернистые, выветрившиеся, прочные	2700	4,9-6	VII
	крупнозернистые, не затронутые выветриванием, прочные	2800	6,1-8,1	VIII
	среднезернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные	2900	8,2-10,3	IX
	мелкозернистые, не затронутые выветриванием, очень прочные	3100	10,4-13,7	X
	порфировые, не затронутые выветриванием, очень прочные	3300	13,8 и свыше	XI
18	Коренные излившиеся породы (андезиты, базальты, порфириты, трахиты и др.):
	сильно выветрившиеся, средней прочности	2600	4,9-6	VII
	слабовыветрившиеся, прочные	2700	6,1-8,1	VIII
	со следами выветривания, очень прочные	2800	8,2-10,3	IX
	без следов выветривания, очень прочные	3100	10,4-13,7	X
	то же	3300	13,8 и свыше	XI
19	Кремень, очень прочный	3300	13,8 и свыше	XI
20	Мел:
	низкой прочности	1550	До 2,8	IV
	малопрочный	1800	2,9-3,5	V
21	Мергель:
	низкой прочности	1900	До 2,8	IV
	малопрочный	2300	2,9-3,5	V
	средней прочности	2500	3,6-4,8	VI
22	Мрамор, прочный	2700	4,9-6	VII
23	Опока	1900	До 2,8	IV
24	Пемза	1100	2,9-3,5	V
25	Песчаник:
	выветрившийся, малопрочный	2200	2,9-3,5	V
	глинистый средней прочности	2300	3,6-4,8	VI
	на известковом цементе, прочный	2500	4,9-6	VII
	на известковом или железистом цементе, прочный	2600	6,1-8,1	VIII
	на кварцевом цементе, очень прочный	2700	8,2-10,3	IX
	кремнистый, очень прочный	2700	10,4-13,7	X
26	Ракушечник:
	слабосцементированный, низкой прочности	1200	До 2,8	IV
	сцементированный, малопрочный	1800	2,9-3,5	V
27	Сланцы:
	выветрившиеся, низкой прочности	2000	До 2,8	IV
	глинистые, малопрочные	2600	2,9-3,5	V
	средней прочности	2800	3,6-4,8	VI
	окварцованные, прочные	2300	4,9-6	VII
	песчаные, прочные	2500	6,1-8,1	VIII
	окремнелые, очень прочные	2600	10,4-13,7	X
	кремнистые, очень прочные	2600	13,8 и свыше	XI
28	Солончак и солонец твердые	1800	До 2,8	IV
29	Трепел:
	низкой прочности	1550	До 2,8	IV
	малопрочный	1770	2,9-3,5	V
30	Туф	1100	2,9-3,5	V
31	Шлак металлургический, невыветрившийся	1500	До 2,8	IV

Примечание. Плотность грунта указана в соответствии с ГОСТ 25100-82 "Грунты. Классификация".

Таблица 2

Тип перфоратора	Коэффициент
ПП-36В (ПР-20)	0,9 (ВЧ-1)
ПП-50 (ПР-22)	0,95 (ВЧ-2)
ПП-63В (ПР-30)	0,96 (ВЧ-3)

4. Группа грунта определяется при обязательном соблюдении следующих условий:

на основе геологических резервов, петрографических характеристик, данных о производительности труда бурильщиков уступы карьеров и строительные объекты разбивают на участки с однородными грунтами. На каждом таком участке пробное бурение производят не менее чем в трех местах (по краям и в центре);

в каждом месте пробного бурения на верхней и нижней площадках уступа бурят по три вертикальных шпура, располагая их треугольником и на одной оси.

Всего для пробного бурения на каждом участке должно быть пробурено не менее 18 шпуров глубиной 1 м каждый; на верхней площадке уступа в трех точках по три шпура и столько же на нижней площадке уступа.

Полученные замеры времени усредняются по отдельным точкам (группам из трех шпуров), а затем из трех средних значений определяется среднее время бурения 1 м шпура для верхней и нижней площадок уступа.

Если полученные два показателя времени бурения на верхней и нижней площадках уступа находятся в интервале чисел времени чистого бурения одной или двух смежных групп грунтов, предусмотренных табл. 1, то эти значения усредняются и по полученному окончательному результату определяется группа грунта всего уступа в целом.

Пример. Определить группу грунта по буримости на уступе карьера (табл. 3).

Таблица 3

Результаты пробного бурения

№ группы	Место бурения	Время чистого бурения 1 м шпура, мин			Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин
шпуров		1	2	3		по группе шпуров (точке)	для верхней или нижней площадок уступа
1	Верхняя площадка уступа	4,4	4,6	4,5		4,5
2	То же	5,5	5,3	5		5,3	5,1
3	"	5,6	5,1	5,5		5,4
4	Нижняя площадка уступа	5,1	5,3	5,2		5,2
5	То же	5,9	5,5	5,3		5,6	5,4
6	"	5,5	5,2	5,5		5,4
Среднее время, мин = (5,1+5,4) / 2=5,3 мин.

Пробное бурение произведено перфоратором ПП-36. Буровые коронки долотчатой формы, армированные пластинками твердого сплава с длиной лезвия 40 мм.

Группа грунта по уступу, согласно табл. 1, установлена VII. Если показатели среднего времени бурения 1 м шпура на верхней и нижней площадках уступа разнятся между собой более чем интервал чисел, предусмотренных в табл. 1 для двух смежных групп, что характеризует неоднородность грунта по высоте уступа, то эти показатели усреднить нельзя. В этом случае пробное бурение производят дополнительно не менее чем в трех местах в грунтах, характерных для каждого слоя или пласта. В намеченных точках подготавливают площадки площадью не менее 2,5 м2. На площадке бурят по три шпура глубиной 1 м каждый.

Группа грунта разрабатываемого уступа определяется по средневзвешенным показателям времени чистого бурения 1 м шпура с учетом мощности каждого слоя грунта.

Пример. Определить группу грунта на уступе карьера (табл. 4). По геологическим разрезам и петрографической характеристике грунты подразделяются на три слоя. Удельный вес грунта верхнего слоя составляет 25%, среднего - 20% и нижнего - 55%. Бурение шпуров производилось в грунтах каждого слоя перфоратором ПП-36. Буровой инструмент и давление воздуха соответствовали требуемым условиям.

Средневзвешенное время бурения 1 м шпура по уступу равно: [(8,1·25)+(5,5·20)+(11,4·55)]·100=9,4 мин.

Группа грунта по уступу устанавливается IX. Если грунты верхней и нижней площадок уступа неоднородны, то для пробного бурения в нижней части уступа должны быть устроены специальные площадки. В слабых трещиноватых грунтах вследствие постоянного заклинивания бурового инструмента трудно правильно определить время бурения 1 м в массиве, поэтому допускается устанавливать группу грунта по результатам пробного бурения негабаритного камня. В этом случае следует пробурить не менее 18 шпуров глубиной 0,5 м каждый, с таким же направлением шпуров по слоям грунта как в массиве; пробное бурение перфоратором должен производить бурильщик не ниже 4 разр.

Таблица 4

Результаты пробного бурения

№ группы шпура	Место бурения	Время чистого бурения 1 м шпура, мин			Среднее время чистого бурения 1 м шпура, мин		Удельный вес слоя, %
		1	2	3	по группе шпуров	по слою
1	Верхний слой	6,9	7,2	6	6,7	8,1
2	То же	8,2	8,7	9	8,6	8,1	25
3	"	9,2	8,9	8,9	9	8,1
4	Средний слой	5,2	5,7	5,3	5,4	5,5
5	То же	5	4,9	5,2	5	5,5	20
6	"	6,1	5,9	6,1	6	5,5
7	Нижний слой	10,1	10,8	10,4	10,4	11,4
8	То же	11,7	12,1	11,7	11,8	11,4	55
9	"	12,4	12	11,8	12,1	11,4
Итого		-	-	-	-	-	100

Буровой комплект должен состоять из забурника длиной 0,6-0,8 м и основной буровой штанги 1,45-1,6 м. Диаметр буровой коронки забурника должен быть на 2-3 мм больше диаметра буровой коронки основной буровой штанги. Забурником бурят шпур на глубину 0,3 м, а основной штангой - на 1 м, не учитывая глубины забуривания (0,3 м).

Буримость грунта определяется по затратам времени чистого бурения основной буровой штангой. Затраты времени на забуривание, чистку и продувку шпура, смену затупленных буровых коронок и прочие вспомогательные операции не учитываются.

Бурение производится только под тяжестью перфоратора. Буровые штанги изготавливают из пустотелой шестигранной стали наружным размером 22 и 25 мм. Буровые коронки долотчатые с длиной лезвия 40 мм и углом приострения 110°. Буровые коронки должны быть армированы твердым сплавом. Диаметр продувочного отверстия в буровой коронке должен быть равен диаметру отверстия буровой штанги и расположен под углом 45° к оси штанги. При других размерах лезвия буровой коронки затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже:

Длина лезвия буровой коронки

Коэффициент

1,44

(ВЧ-4)

1,22

(ВЧ-5)

(ВЧ-6)

0,86

(ВЧ-7)

Буровые коронки при пробном бурении в слабых скальных грунтах (до VII группы) следует осматривать и измерять после бурения каждого шпура, а при бурении крепких грунтов - через каждые 25 см.

Буровая коронка подлежит замене, если пластинка твердого сплава уменьшилась по краям режущей кромки на 1 мм или нарушен первоначальный угол приострения бура. Длину лезвия буровой коронки замеряют штангенциркулем по боковым кромкам пластинки твердого сплава. Шпур продувают во время бурения по мере надобности, но не реже чем через каждые 25 см; время бурения замеряют с точностью до 5 с.

Давление сжатого воздуха при пробном бурении должно быть 0,5±0,025 МПа. При больших отклонениях давления при поступлении сжатого воздуха от передвижного компрессора производить пробное бурение не разрешается.

При поступлении сжатого воздуха от стационарной компрессорной станции затраты времени пробного бурения следует умножать на коэффициенты, приведенные ниже

Давление сжатого воздуха, МПа

0,45

0,5

0,55

0,6

Коэффициент

0,88

(ВЧ-8)

(ВЧ-9)

1,14

(ВЧ-10)

1,27

(ВЧ-11)

Давление сжатого воздуха определяется по показаниям манометра, установленного в месте соединения отводной воздухопроводной трубы пневморукава диаметром 25 мм, но не далее 25 м от места бурения.

5. При отсутствии на объекте перфораторов и компрессоров допускается определять группы грунта по средним затратам времени бурения 1 м скважины станками, занятыми на основном бурении на данном строительном объекте или карьере.

Группа грунта устанавливается путем сравнения результатов пробного бурения табл. 5 с данными табл. 6. При этом пробное бурение выполняется с соблюдением следующих обязательных условий:

бурят не менее трех скважин на глубину, предусмотренную техническим проектом или паспортом буровзрывных работ;

бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.;

буримость грунта определяется по среднеарифметическим затратам времени чистого бурения 1 м скважины;

время на наращивание и разборку бурового става, продувку скважин, устранение заклинивания, смену затупленного инструмента и на прочие вспомогательные операции не учитывается;

время чистого бурения замеряют с точностью до 30 с, а глубину пробуренных скважин - с точностью до половины ее диаметра.

Таблица 5

Результаты пробного бурения

№ штанг от устья	Глубина	Время чистого бурения по скважинам, мин
	бурения, м	1	2	3
1	2,06	5	7	5
2	2,06	6,5	8	8,5
3	2,06	7	8	9
4	1,32	3	5	4
Итого	7,5	21,5	28	26,5
Среднее время бурения 1 м скважины, мин	-	2,9	3,7	3,5
В среднем по обследуемой площадке, мин	-	(2,9+3,7+3,5)/3=3,4

Таблица 6

Время чистого бурения 1 м скважины буровыми станками в скальных породах, мин

Тип бурового оборудования	Марка станка	Диаметр коронки, долота,	Группа грунта
		резца, мм	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI
С погружным	БМК-4	105	До 3,4	3,5-5,4	5,5-8,7	8,8-13,9	14-22,3	22,4-35,7	35,8-52,7	52,8 и свыше
пневмоударником	СБМК-5	105	" 2,4	2,5-3,9	4-6,2	6,3-9,9	10-15,8	15,9-25,1	25,2-40	40,1 "
	СБУ-100	105	" 2,3	2,4-3,8	3,9-6,1	6,2-9,7	9,8-15,6	15,7-24,9	25-39,9	40 "
	Урал-64	155	" 2	2,1-2,9	3-4,3	4,4-6,1	6,2-9,1	9,2-14,4	14,5-23,1	23,2 "
	1СБУ-125	125	" 2,6	2,7-3,8	3,9-5,5	5,6-8,1	8,2-11,7	11,8-17	17,1-24,7	24,8 "
Шарошечного	БТС-150	146	До 1,9	2-3,2	3,3-5,5	5,6-9,4	9,5-16,6	16,7-29,9	30 и св.	-
бурения	БТС-2	146	" 2,3	2,4-3,8	3,9-6,7	6,8-11,6	11,7-21,1	21,2-39	39,1 и св.	-
	БСВ-3	215,9	" 2	2,1-3,5	3,6-5,6	5,7-8,1	8,2-11,4	11,5-16	16,1 и св.	-
	2СБШ-200	215,9	" 1,7	1,8-2,6	2,7-4	4,1-6,1	6,2-9,6	9,7-15,3	15,4 и св.	-
	2СБШ-200	244,5	" 2	2,1-3	3,1-4,5	4,6-6,9	7-10,8	10,9-17,3	17,4 и св.	-
	2СБШ-200Н	215,9	" 1,4	1,5-2,1	2,2-3,2	3,3-4,9	5-7,6	7,7-12,2	12,3 и св.	-
	2СБШ-200Н	244,5	" 1,5	1,6-2,4	2,5-3,6	3,7-5,5	5,6-8,6	8,7-13,7	13,8 и св.	-
	СБШ-250МН	244,5	" 1,2	1,3-1,9	2-2,9	3-4,4	4,5-6,6	6,7-9,8	9,9-14,7	14,8 и свыше
	СБШ-160	146	" 1,7	1,8-2,6	2,7-4,9	5-8	8,1-13,9	14-25,6	25,7 и св.	-
Шарошечного	БТС-2	125	До 2,7	2,8-3,8	3,9-5,7	5,8-8	8,1-11,9	12-16,8	16,9-24,9	25 и свыше
бурения с комбинированным инструментом	БТС-150	146	-	-	-	2,2-5,4	5,5-8,5	8,6-17,2	17,3-30,1	30,2 "
Вращательного	СБУД-150-ЗИВ	120	До 3,2	3,3-4,9	5-9	9,1-13,1	-	-	-	-
бурения	СВБ-2	155	" 1,7	1,8-2,8	2,9-5,4	5,5 и свыше	-	-	-	-
	УГБ-50М	135	" 0,8	0,9-1,3	1,4-2,6	-	-	-	-	-
		189	" 1,3	1,4-2,4	2,.5-4,5	-	-	-	-	-
		240	" 1,4	1,5-2,7	2,8-5	-	-	-	-	-
Ударно-канатного	БС-1	200	До 9	9,1-11,9	12-17,4	17,5-24,9	25-38,6	38,7-56,3	56,4-91,2	91,3 и свыше
бурения	БС-1М	400	" 8	8,1-12,9	13-17,4	17,5-26,5	26,6-39,4	39,5-59,5	59,6-88,8	88,9 "
Вращательного	УГБ-50М	105	До 2,4	2,5-3,9	4-6,2	6,3-10	10,1-16	16,1-25,5	25,6-40,8	40,9 и свыше
бурения с пневмоударником		125	" 3,9	4-5,6	5,7-8,1	8,2-11,7	11,8-17	17,1-24,7	24,8-35,8	35,9 "

Пример. Определить группу грунта на строительной площадке. Бурение скважин производилось станками шарошечного бурения БТС-150 с рабочей длиной штанги 2,06. По проекту буровзрывных работ глубина скважины составляет 7,5 м. Сетка расположения скважин 55 м.

Средняя группа грунта на строительной площадке устанавливается VI (см. табл. 6).

6. Группы мерзлых грунтов определяют по средним затратам времени по бурению на всю глубину промерзания грунта станками, используемыми на основном бурении на данном объекте.

Пробное бурение выполняют с соблюдением следующих правил:

необходимо пробурить не менее десяти скважин. Глубина скважин и расстояние между ними принимается согласно техническому проекту или паспорту буровзрывных работ. Распределение групп мерзлых грунтов по затратам времени дано в табл. 7;

пробное бурение должен производить машинист станка не ниже 5 разр.

Время на опускание шнека и поднятие его после окончания бурения, перемещение станка к следующей скважине и на другие вспомогательные операции не учитывается.

Время чистого бурения замеряют с точностью до 5 с, а глубину пробуренных скважин - с точностью до половины ее диаметра.

Пример. Определить группу мерзлых грунтов при разработке выемки для автодороги.

Бурение скважин производится станком БТС-150. По петрографической характеристике мерзлый грунт относится к IV группе. При бурении десяти скважин получены результаты, приведенные в табл. 8.

Таблица 7

Время чистого бурения 1 м скважины станками в мерзлых грунтах, мин

Тип бурового оборудования	Марка оборудования	Диаметр долота, резца, мм	Группа мерзлых грунтов
			IV	V	VI	VII	VIII
Вращательного бурения	БТС-60	60	До 0,6	0,7-1,6	1,7-3,1	3,2-5,1	5,2 и св.
	БТС-2	146	" 1,2	1,3-2,5	2,6-3,7	3,8-5	5,1 "
	БМ-251Л (С-1935"С")	110	" 1	1,1-2	2,1-3	3,1-4	4,1 "
	М-1 "С"	110	" 0,3	0,4-0,5	0,6-0,8	0,9-1,2	1,3 "
	БТС-150	146	" 0,8	0,9-1,8	1,3-3,1	3,2-5,9	6 "

Таблица 8

Результаты пробного бурения

№ шпура	Глубина бурения, м	Время чистого бурения скважины, мин
1	1,22	2,7
2	1,2	2,8
3	1,15	2,6
4	1,21	2,5
5	1,26	2,7
6	1,28	2,9
7	1,3	3
8	1,16	2,3
9	1,1	1,7
10	1,12	2
Итого	12	25,2

Среднее время бурения 1 м скважины 25,2:12=2,1 мин. Согласно табл. 7, мерзлый грунт отнесен к VI группе.

7. Пробное бурение производят на каждом объекте при всяком изменении петрографической характеристики грунтов. Акты пробного бурения составляются в двух экземплярах, один из которых хранится на участке или пункте производителя работ, а второй - в строительном управлении. Акт утверждается руководителем организации по согласованию с комитетом профсоюза.

8. При производстве взрывных работ вблизи фундаментов зданий, постоянных подземных коммуникаций, действующих тоннелей метрополитена, железных дорог, линий электропередач и т.п., расположенных в пределах опасной зоны, определяемой Едиными правилами безопасности при взрывных работах, Н. вр. § Е2-3-9; Е2-3-10; Е2-3-11; Е2-3-18 умножаются на коэффициент 1,1 (ВЧ-12), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.

9. При выполнении взрывных работ с применением детонаторов с миллисекундным замедлением Н. вр. остаются без изменения, а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.

10. При производстве работ на откосах или крутых горных склонах с привязью на канате, или с лестницы, Н. вр. умножаются на 1,25 (ВЧ-13), а Расц. пересчитываются из расчета ставки взрывника 6 разр.

11. В настоящем выпуске приняты следующие сокращения: ВВ - взрывчатые вещества, ВМ - взрывчатые материалы, ДШ - детонирующий шнур, СИ - средства инициирования.

12. Предусмотренные ЕТКС наименования профессий: бурильщик шпуров, машинист и помощник машиниста буровой установки для краткости именуются в сборнике, соответственно: бурильщик, машинист и помощник машиниста.

13. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ в соответствии со СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" и Едиными правилами безопасности при взрывных работах.

Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящим Сборником (разделом, главой, параграфом) и вытекающие из указанных глав СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ.

Рабочие должны знать и соблюдать указанные правила техники безопасности при выполнении работ.

14. Тарификация основных работ произведена по ЕТКС, вып. 4, разд. "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 225/15-87, а остальные профессии тарифицированы по соответствующим разделам выпусков ЕТКС.

ГЛАВА 1. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ

Техническая часть

1. Нормами учтено и отдельно не оплачивается: прием и сдача смены, смазка и уход за машиной, мелкий крепежный ремонт, раскрепление машины, передвижка от скважины к скважине и укрепление ее на новой позиции; перемещение бурового оборудования за границу опасной зоны и возвращение к месту работы; кратковременные перерывы (не свыше 15 мин за смену) у бурильщиков при выполнении взрывных работ; перерывы при заправке топливно-смазочными материалами двигателей компрессоров и передвижных электростанций; мелкие вспомогательные работы при бурении (замер и закрывание пробками скважин и шпуров, крепление бурового инструмента, извлечение заклинившегося инструмента и т.п.); разметка местоположения скважин и шпуров по указанию технического персонала; переход из забоя в забой или с одного участка на другой на расстояние до 0,5 км, а также отогревание корпусов перфораторов.

2. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно следующие вспомогательные работы:

приведение забоев в безопасное состояние;

расчистка и подготовка площадок для бурения;

устройство подмостей и лестниц;

подводка к месту бурения электроэнергии и сжатого воздуха.

3. При наличии воды на рабочем месте слоем до 0,1 м Н. вр. и Расц. § Е2-3-6 умножать на 1,1 (Т4-1). Выполнение работ при наличии воды слоем свыше 0,1 м нормами и Расценками Сборника не предусмотрено.

4. При бурении в сильнотрещиноватых породах, вызывающих заклинивание бурового инструмента, Н. вр. и Расц. настоящей главы умножать на коэффициент от 1,1 до 1,3 (ТУ). Величина коэффициента на трещиноватость устанавливается на месте и оформляется актом, составленным должностными лицами и утвержденным в установленном порядке.

5. Нормами не учтены и оплачиваются отдельно переезды с объекта на объект от места стоянки к месту работы и обратно самоходных станков, смонтированных на базе трактора или автомобиля (БТС-2, БТС-60, СБУД-150-ЗИВ и т.п.).

6. В таблицах норм и Расценок § Е2-3-1 - § Е2-3-6 под нормами времени рабочих в человеко-часах указаны в скобках нормы времени станков в машино-часах.

§ Е2-3-1. Бурение скважин станками с погружным пневмоударником

Указания по применению норм

Нормы предусматривают бурение коронками, армированными пластинками твердого сплава. Удаление буровой мелочи производится сжатым воздухом от стационарных компрессорных установок.

При снабжении станков сжатым воздухом от передвижного компрессора бурение станком "Урал-64" осуществляется без изменения состава звена, при бурении другими типами станков в состав звена включается машинист компрессора и соответственно Н. вр. и Расц. пересчитываются.

Бурение станком "Урал-64" производится при непрерывном водяном пылеподавлении.

Таблица 1

Техническая характеристика пневмоударников

	Марка пневмоударника
Показатели	П-105-2,3 (П-105К)	П-125-2,8 (П-125К)		П-155-4,1 (М-32К)
Диаметр коронок, мм	105	125		155
Ударная мощность, кВт	2,3	2,8		4,1
Номинальное давление сжатого воздуха, МПа	0,5
Удельный расход воздуха, м/с·кВт	0,045				0,056
Расход воздуха, м3/мин	6,4		7,6			14
Наружный диаметр пневмоударника, мм	94		112			145
Длина пневмоударника, мм	610		652			387
Масса пневмоударника, кг	20		31			40

Состав работы

1. Установка пневмоударника с промывкой, продувкой и смазкой его. 2. Бурение, наращивание бурового става в процессе бурения и разборка его после окончания бурения, перехват шпинделя. 3. Смена коронок с подъемом и опусканием бурового става. 4. Продувка скважин сжатым воздухом. 5. При бурении станком "Урал-64" - водяное пылеподавление.

Таблица 2

Состав звена

	Марка станка
Наименование профессии	БТС-75	Урал-64	СБМК-5, 1СБУ-125, БМК-4, СБУ-100Г
Машинист 6 разр.	1	1	-
" 5 "	-	-	1
Помощник машиниста 5 разр.	-	1	-

Таблица 3

Техническая характеристика станков

Показатели	Марка станка
	Урал-64	СБМК-5	1СБУ-125	СБУ-100Г	БКМ-4	БТС-75
Глубина бурения, м	19	35	22	35	50	15
Диаметр коронки, мм	155	105; 125	105; 125	105; 125	105	105; 125
Длина штанги, м	6	0,96	2,5	0,96	1,23	5,75
Число оборотов шпинделя, об/мин	25,5	40	57; 40; 80	41	41	180
Установленная мощность, кВт	180	13	19	24	3	95
Скорость движения, км/ч	0,7	0,9	0,9	0,85	-	-
Тип пневмоударника	П-155-4,1 (М-32К)	П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125)	П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125)	П-105-2,3 (П-105К)	П-105-2,3 (П-105К)	П-105-2,3 (П-105К) П-125-2,8 (П-125)
Ход станка	Гусеничный				Ручное перемещение		Гусеничный
Масса станка, кг	29000	3300	4600	5000	723		-

Таблица 4

Нормы времени и Расценки на 1 м скважины

Марка

Диаметр

Глубина

Группа грунта

станка

пневмоударника

коронки, мм

скважин, м, до

VII

VIII

Урал-64

П-155-4,1

(М-32К)

155

0,1

0,14

0,18

0,24

0,34

0,5

0,78

1,2

П-105-2,3

(П-105К)

105

0,08

0,1

0,14

0,2

0,31

0,48

0,7

1,1

СБМК-5

П-125-2,8

(П-125)

125

0,12

0,14

0,18

0,24

0,32

0,45

0,62

0,82

1СБУ-125

П-105-2,3

(П-105К)

105

0,1

0,13

0,17

0,22

0,32

0,44

0,6

0,85

П-105-2,3

(П-105К)

105

0,13

0,18

0,28

0,45

0,72

1,14

БТС-75

П-125-2,8

(П-125)

125

0,05

0,07

0,1

0,17

0,28

0,48

0,83

1,4

1СБУ-125

П-125-2,8

(П-125)

125

0,11

0,14

0,18

0,3

0,35

0,49

0,67

0,94

БМК-4

П-105-2,3

(П-105К)

105

0,11

0,15

0,2

0,28

0,4

0,61

0,94

1,5

СБУ-100Г

П-105-2,3

(П-105К)

105

0,09

0,1

0,14

0,2

0,3

0,47

0,81

1,37

№

Примечания: 1. Нормами предусматривается бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных и горизонтальных скважин Н. вр. и Расц. для грунтов IV-VI групп умножить на 1,2 (ПР-1), для грунтов VII-VIII групп - на 1,1 (ПР-2), для грунтов IX-XI групп - на 1,05 (ПР-3).

2. При бурении скважин глубиной свыше 15 до 25 м Н. вр. и Расц. строк № 1-7 умножать на 1,1 (ПР-4).

3. Расц. строк № 6 и 7 "а-з" рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки БТС-75 (VI разр. Расц. 1-29 руб.).

§ Е2-3-2. Бурение скважин станками шарошечного бурения

Указания по применению норм

Нормами предусматривается бурение скважин станками БТС-2, БТС-150 (долотом диаметром 146 мм), СБШ-160 (долотом диаметром 146 мм), БСВ-3 (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, 2СБШ-200Н (долотом диаметром 215,9 мм), 2СБШ-200, СБШ-250МН (долотом диаметром 244,5 мм).

Таблица 1

Техническая характеристика станков

Показатели	Марка станка
	БТС-2	БТС-150	СБШ-160	2СБШ-200	2СБШ-200Н	СБШ-250МН		БСВ-3
Глубина бурения, м	25-30	25	До 32	До 32	32	32		21
Диаметр долота, мм	146	146	146; 161	215,9; 244,5	190; 215,9; 244,5	244,5; 269		215,9
Скорость вращения бурового става, об/мин	60-180	105, 195	130	15-316	15-240	30-150		46-116
Давление на буровой став, кН	До 98,1	До 110,8	137,3-147,1	До 215,7	До 294,2	До 294,2		До 245,2
Способ удаления буровой мелочи	Сжатым воздухом
Длина штанги, м	2	2	2,6	8	8	8		7
Ход станка	Гусеничный
Направление бурения	Вертикальное и наклонное			Вертикальное	Вертикальное и наклонное		Вертикальное

Состав работы

1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом или воздушно-водяной смесью. 3. Наращивание и разборка бурового става. 4. Смена затупленных долот. 5. Удаление буровой мелочи от устья скважины. 6. Подъем и опускание рамы при наклонном бурении.

Таблица 2

Состав звена

	Марка станка
Наименование профессии	2СБШ-200, 2СБШ-200Н, СБШ-250МН	БТС-2, БСВ-3, БТС-150	СБШ-160
Машинист 6 разр.	1	-	1
" 5 "	-	1	-
Помощник машиниста 5 разр.	1	-	-
Помощник машиниста 4 разр.	-	1	-

§ Е2-3-3. Бурение скважин станками шарошечного бурения с

комбинированным буровым инструментом

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение скважин станком шарошечного бурения БТС-2, оборудованным пневмоударником П-125-2,8 (П-125) и коронками диаметром 125 мм, и станком БТС-150 с применением пневмоударника П-125-2,8 (П-125) и шарошечного долота диаметром 146 мм.

Состав работы

1. Обслуживание компрессора. 2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом. 3. Закрепление и раскрепление станка. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Перемещение станка от скважины к скважине. 6. Замена пневмоударников и переходников. 7. Смена затупленного бурового инструмента. 8. Замер и закрывание скважин.

Состав звена

Машинист 5 разр.

Помощник машиниста 4 "

Таблица 3

Нормы времени и Расценки на 1 м скважины

Марка станка

Диаметр долота, мм

Глубина скважины, м, до

Группа грунта

VII

VIII

БТС-2

146

0,18

0,22

0,3

0,42

0,64

1,18

БСВ-3

215,9

0,14

0,2

0,28

0,38

0,5

0,66

БТС-150

146

0,16

0,2

0,26

0,36

0,54

1,02

1,76

СБШ-160

146

0,05

0,07

0,1

0,16

0,24

0,42

0,73

2СБШ-200

215,9

0,1

0,14

0,16

0,24

0,32

0,5

0,74

244,5

0,12

0,16

0,18

0,28

0,36

0,54

0,84

2СБШ-200Н

215,9

0,1

0,12

0,16

0,22

0,3

0,42

0,66

244,5

0,1

0,14

0,18

0,24

0,32

0,48

0,72

СБШ-250МН

244,5

0,08

0,1

0,14

0,18

0,26

0,36

0,5

0,74

№

Примечания: 1. Расц. строки № 4 "а-з" рассчитаны с учетом повышенной тарифной ставки машинистов буровой установки СБШ-160 (VI разр. - Расц. 1-29 руб.).

2. В случае, когда по местным условиям буровой станок и компрессор располагаются на разных уступах или в отдалении друг от друга, в состав звена дополнительно включается машинист компрессора и соответственно пересчитываются Н. вр. и Расц.

3. Нормы предусматривают бурение вертикальных скважин. При бурении наклонных скважин глубиной более 2 м Н. вр. и Расц. умножать на коэффициенты: в грунтах IV и V групп - 1,25 - (ПР-1); в грунтах VI-VII групп - 1,15 (ПР-2); в грунтах VII-X групп - 1,05 (ПР-3).

Нормы времени и Расценки на 1 м скважины

Марка станка	Диаметр коронки или долота, мм	Глубина скважины, м, до	Группа грунта
			IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI
БТС-2	125	15	0,16	0,22	0,28	0,36	0,48	0,68	0,96	1,36	1
БТС-150	146	15	-	-	-	0,22	0,36	0,6	1,04	1,86	2
			а	б	в	г	д	е	ж	з	№

§ Е2-3-4. Бурение скважин и шпуров станками вращательного бурения

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение:

скважин в скальных грунтах станками СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, резцами, армированными твердым сплавом;

скважин в мерзлых грунтах станками БМ-251 (С-1035 "С"), М-1 "С", БТС-2, БТС-150, двухперыми армированными резцами; шпуров в мерзлых грунтах станками БТС-60.

Техническая характеристика буровых станков БТС-2 и БТС-150 приведена в § Е2-3-2.

Таблица 1

Техническая характеристика станков

	Марка станка
Показатели	СБУД-1 150-ЗИВ	СВБ-2	БТС-60	УГБ-50М	БМ-251 С-1035 "С"	М-1 "С"
Глубина бурения, м	150	до 25	2	до 50	2,5	до 6
Наибольший	150	160	60	135,	60,
диаметр				189,	80,	80,
резцов, мм				240	110	120
Скорость	82; 128;	120-	250-		250,
вращения	204; 320;	200	500	70, 125	530	530
бурового става, об/мин	510			200
Давление на буровой став, кН	7,8	4,9	2,9	9,8	-	-
Длина шнека, мм	1850	1100	2000	1500	-	1500
Масса станка, кг	15500	10000	8270	6200	7500	-
Ход станка	Колесный.	Гусеничный		Колесный.	Гусеничный
	Шасси ЗИЛ-157			Шасси ГАЗ-66-2

Состав работы

1. Бурение скважин. 2. Наращивание и разборка бурового става. 3. Смена затупленных резцов и изношенных шнеков. 4. Перевод машины из транспортного в рабочее положение и обратно (для станков СБУД-150-ЗИВ, УГБ-50М).

Таблица 2

Состав звена

	Марка станка
Наименование профессии	СБУД-150-ЗИВ, СВБ-2, УГБ-50М, БТС-60, БТС-2, БТС-150	БМК-251, М-1"С"
Машинист 5 разр.	1	1
Помощник машиниста 4 разр.	1	-

А. БУРЕНИЕ СКВАЖИН В СКАЛЬНЫХ ПОРОДАХ

Таблица 3

Нормы времени и Расценки на 1 м скважины

Марка станка	Диметр резца, мм	Направление бурения	Глубина бурения, м, до	Группа грунта
				IV	V	VI	VII
СБУД-150-ЗИВ	110-130	Вертикальное	15	0,2	0,28	0,4	0,56	1
СВБ-2	150-160	То же	15	0,14	0,18	0,28	0,46	2
УГБ-50М	135	"	15	0,08	0,1	0,14	-	3
УГБ-50М	189, 240	"	15	0,1	0,14	0,22	-	4
				а	б	в	г	№

Б. БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ШПУРОВ В МЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ

Таблица 4

Нормы времени и Расценки на 100 м скважин или шпуров

Марка станка	Диметр резца, мм	Условия работы	Глубина	Группа грунта
			бурения, м, до	IV	V	VI	VII	VIII
БТС-60	60	Независимо от условий	2	2,8	5,8	11,4	18,2	25,8	1
БМК-251	110	На ровных и спланированных площадках	2	1,8	2,8	3,9	5	6,2	2
М-1 "С"	110	То же	2	1,2	1,7	2,3	2,9	3,6	3
БТС-2	146	"	2	7	11,8	17,2	22	26,8	4
БТС-150	146	"	2	7	10,6	15,2	21	28,2	5
				а	б	в	г	д	№

Таблица 1

Нормы времени и Расценки на 1 м скважины

Марка станка	Диаметр	Глубина	Группа грунта
	коронки, мм	скважин, м, до	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI
УГБ-50М	105	15	0,18	0,24	0,3	0,42	0,62	0,92	1,4	2,2	1
	125		0,22	0,28	0,36	0,46	0,64	0,9	1,28	1,82	2
			а	б	в	г	д	е	ж	з	№

§ Е2-3-5. Бурение скважин станками вращательного бурения,

оборудованными пневмоударниками

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение скважин станками УГБ-50М, оборудованными погружным пневмоударником. Бурение производится коронками, армированными твердым сплавом, удаление буровой мелочи - сжатым воздухом. Бурение скважин станком УГБ-50М производится с применением пневмоударников П-105-2,3 (П-105К) и П-125-2,8 (П-125).

Техническая характеристика станков приведена в § Е2-3-4, характеристика пневмоударников - в § Е2-3-1.

Состав работы

1. Обслуживание компрессора. 2. Промывка и смазка пневмоударника, установка и опробование. 3. Бурение скважин с продувкой воздухом. 4. Наращивание и разборка бурового става. 5. Смена коронок с поднятием бурового става и опускание его.

Состав звена

Машинист 5 разр.

Помощник машиниста 4 "

§ Е2-3-6. Бурение скважин станками ударно-канатного бурения

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение скважин станками БС-1, БС-1М на глубину до 25 м в скальных грунтах и прочистка скважин перед заряжением.

Бурение предусматривается долотами диаметром 250 и 400 мм с зубильной, копытообразной и крестовой формой лезвия. В трещиноватых грунтах рекомендуется бурить долотом крестовой формы лезвия.

При работе на одном уступе или площадке двух и более станков УКБ, находящихся на расстоянии не свыше 20 м друг от друга, каждую пару станков рекомендуется обслуживать бригадой из трех рабочих: двух машинистов 5 разр. и помощника машиниста 4 разр.

Таблица 1

Техническая характеристика станка

Показатели	Марка станка
	БС-1	БС-1М
Глубина бурения, м, до	100
Масса бурового снаряда, кг	1700	2000
Высота подъема бурового снаряда, м	0,6-1,2
Число ударов долота о забой скважины в минуту	48-52
Мощность электродвигателя, кВт	32	55
Масса станка, т	20,8	23,8
Ход станка	Гусеничный
Скорость передвижения, км/ч	0,9

Состав работы

1. Бурение скважин с опусканием и подъемом снаряда, установкой обсадной трубы при забуривании и извлечении ее по окончании бурения. 2. Проверка и подвертывание долота в процессе бурения. 3. Желонирование скважин и удаление шлама от устья скважины. 4. Подноска воды на расстояние до 30 м и подливание ее в скважину. 5. Замер скважины после окончания бурения, перед прочисткой и по окончании ее. 6. Смена долота с участием звена рабочих в погрузке и разгрузке его с транспортных средств и на транспортные средства.

Состав звена

Машинист 5 разр.

Помощник машиниста 4 "

Таблица 2

Нормы времени и Расценки на 1 м бурения

Марка станка	Диаметр долота, мм	Масса бурового	Способ приворачивания	Группа грунта
		снаряда, кг	долота	IV	V	VI	VII	VIII		IX	X		XI
БС-1	250	1700	Механизированный	0,38	0,48	0,6	0,78	1,08		1,5	2,4		3,6		1
БС-1М		2000	Ручной	0,38	0,48	0,62	0,8	1,1		1,54	2,4		4		2
БС-1 БС-1М	400	1700 2000	Механизированный	0,48	0,6	0,78	1,06	1,5		2,2	3,2		5,2		3
				а	б	в	г		д	е		ж		з	№

Примечания: 1. При бурении обводненных скважин Н. вр. и Расц. табл. 2 умножить на 1,1 (ПР-1). Указанный коэффициент применяется только для бурения в зоне обводнения.

2. На одну заправку рабочего каната в замок принимать Н. вр. 3,4 чел.-ч, Расц. 2-89 руб. (ПР-2).

§ Е2-3-7. Бурение шпуров пневматическими перфораторами

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено бурение шпуров на открытых разработках (в карьерах и на строительных объектах), на уступах (при глубине шпуров до 2 м) и в негабаритных камнях (при глубине шпура до 0,5 м).

Нормы рассчитаны на буровой инструмент с долотчатой и крестовой формой лезвия и предусматривают наличие на месте работы запасного комплекта заправленных коронок.

Таблица 1

Техническая характеристика перфораторов

	Тип перфоратора
Показатели	ПП-54 (ПР-22)	ПП-63 (ПР-30)	ПП-36В (ПР-20В)	ПП-36 (ПР-20)
Давление сжатого воздуха, МПа	0,5
Число ударов поршня в минуту	1700-1850	1800	2500	2300-2600
Энергия удара поршня, Дж	54	63	36	36
Расход воздуха при 0,5 МПа, м3	0,047	0,051	0,042	0,047
Диаметр пневморукава, мм	-	25	25	25
Размер хвостовика перфораторной штанги, мм	25108	25108	22108	22108
Масса, кг	24,5	30	24	24

Состав работы

1. Присоединение перфоратора к пневморукаву, продувка рукава и опробование перфоратора. 2. Бурение шпуров с продувкой. 3. Смена буровых штанг комплекта и замена затупленных коронок. 4. Продувка шпуров при окончании бурения. 5. Переход от шпура к шпуру и из забоя в забой с переноской перфоратора и пневморукава. 6. Смазка перфоратора. 7. Отсоединение перфоратора.

Бурение шпуров глубиной до 0,5 м

Бурильщик 4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и Расценки на 100 м шпура

Марка перфоратора	Длина лезвия коронки или	Группа грунта
	головки бура, мм	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI
	28									1
	30									2
	32									3
	34									4
ПП-36В (ПР-20В)	36									5
	38									6
	40									7
	43									8
	28									9
	30									10
ПП-36 (ПР-20)	32									11
	34									12
	36									13
	38									14
	40									15
	43									16
	28									17
	30									18
	32									19
	34									20
ПП-54 (ПР-22)	36									21
	38									22
	40									23
	43									24
	28									25
	30									26
ПП-63 (ПР-30)	32									27
	34									28
	36									29
ПП-63 (ПР-30)	38									30
	40									31
	43									32
		а	б	в	г	д	е	ж	з	№

Бурение шпуров глубиной свыше 0,5 м

Бурильщик 4 разр.

Таблица 3

Нормы времени и Расценки на 100 м шпура

Марка перфоратора	Группа грунта
	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI
ПП-36В (ПР-20В)									1
ПП-63 (ПР-30)									2
	а	б	в	г	д	е	ж	з	№

Примечания: 1. Нормы предусматривают длину лезвия буровой колонки 43 мм. При других размерах длины лезвия буровой коронки Н. вр. и Расц. умножать на нижеприведенные коэффициенты:

Длина лезвия буровой коронки, мм

Коэффициенты

0,7

(ПР-1)

0,8

(ПР-2)

0,91

(ПР-3)

(ПР-4)

1,09

(ПР-5)

Коэффициенты для промежуточных размеров длины лезвия буровых коронок определяются интерполяцией.

2. Нормы предусматривают бурение вертикальных шпуров. При бурении горизонтальных шпуров Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-6).

3. Нормы предусматривают бурение шпуров глубиной до 2 м.

ГЛАВА 2. ВЗРЫВАНИЕ ЗАРЯДОВ В СКВАЖИНАХ, ШПУРАХ

И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТКАХ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Взрывные работы, нормируемые по настоящей главе, должны выполняться в точном соответствии с действующими Едиными правилами безопасности при взрывных работах. Перерывы при огневом взрывании длительностью 5 и 15 мин и 5 мин при применении электродетонаторов замедленного действия нормами учтены и отдельно не оплачиваются.

2. Нормами главы учтено и отдельно не оплачивается время, затрачиваемое взрывником на получение ВВ и СИ на складе, время нахождения в укрытии во время взрыва, а также на ожидание отхода людей и выхода механизмов за границы опасной зоны на время производства взрывных работ согласно требованиям ЕПБ.

Время, затрачиваемое взрывником на сопровождение ВМ от склада к месту взрыва, нормами не учтено и оплачивается отдельно.

3. Нормами на взрывание, за исключением особо оговоренных случаев, не предусмотрены работы по подготовке взрывчатых веществ и средств инициирования (размельчение ВВ, изготовление зажигательных трубок, подбор электродетонаторов по сопротивлению, наращиванию концевиков, изготовление патронов, изоляция соединений проводов концевиков электродетонаторов и переноска ВВ, СИ от склада к месту работ).

Эти работы нормируются отдельно по § Е2-3-8.

§ Е2-3-8. Подготовка взрывчатых веществ и средств инициирования

Взрывник 4 разр.

Нормы времени и Расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование и состав работы				Измеритель	№
Размельчение аммонита Подготовка и размельчение ВВ в			для шпуровых зарядов	100 кг	1
разминальном ящике или непосредственно в мешках на месте работ Затаривание размельченных ВВ Относка ВВ на расстояние до 10 м			для скважинных (при диаметре скважин 100-150 мм) и наружных зарядов	то же	2
			для скважинных (при диаметре скважин 200 мм) и малокамерных зарядов в рукавах	"	3
			для камерных зарядов при вертикальных выработках	"	4
Изготовление патронов Изготовление патронов с заготовкой гильз Гидроизоляция патронов (для	до 0,2		для сухих выработок (с гильзами в два слоя)	100 патронов	5
мокрых выработок) полиэтиленом массой, кг			для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов)	то же	6
	до 0,5		для сухих выработок (без гидроизоляции патронов)	"	7
			для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов)	"	8
	3		для сухих выработок (без гидроизоляции патронов)	"	9
			для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов)	"	10
	5		для сухих выработок (без гидроизоляции патронов)	"	11
			для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов)	"	12
	до 10		для сухих выработок (без гидроизоляции патронов)	"	13
			для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов)	"	14
	до 15		для сухих выработок (без гидроизоляции патронов)	"	15
			для мокрых выработок (с гидроизоляцией патронов)	"	16
Подбор электродетонаторов по сопротивлению				100 шт.	17
Проверка электродетонаторов на проводимость тока				то же	18
Наращивание электродетонаторов с		3		"	19
изоляцией сростков при длине концевых проводов, м, до		5		"	20
		7		"	21
Заготовка зажигательных трубок при длине отрезков		до 1		"	22
огнепроводного шнура, м		до 3		"	23
		св. 3		"	24
Погрузка ВВ на автомашину в мешках массой 42 кг с укладкой и укрытием брезентом и подноской на расстояние до 5 м				1 т	25
Разгрузка ВВ с автомашины с переноской на расстояние до 5 м с укладкой на стеллажи или в штабель				то же	26
Переноска ВВ, СИ и приборов для взрывания от		на первые 200 м		1 переход	27
склада до места работ		на каждые 100 м сверх 200 м добавлять		то же	28

Примечания: 1. При размельчении аммиачной селитры Н. вр. и Расц. строк № 1-3 умножать на 1,8 (ПР-1).

2. При погрузке ВВ в бортовые автомобили на высоту более 1,5 м или на автомобили с неоткрывающимися боковыми бортами Н. вр. и Расц., указанные в строке № 25, умножать на 1,2 (ПР-2).

3. При переноске ВВ на расстояние, превышающее 5 м, к Н. вр. и Расц., указанным в строках № 25 и 26, добавлять на каждые 10 м Н. вр. 0,32 чел.-ч на 1 т, Расц. 0-25,3 руб. (ПР-3).

4. Нормами строк № 27 и 28 предусмотрен путь с подъемом (уклоном), не превышающим 4%. При пути с подъемом (уклоном), превышающим 4%, к фактической длине пройденного пути следует добавлять:

за каждый 1 м подъема с грузом - 10 м (ПР-4);

то же, спуска с грузом - 8 м (ПР-5).

5. Обратный путь (без груза) при повторных переходах для подноски ВМ (строки № 27 и 28 табл.) приравниваются к переходу с грузом (ПР-6).

§ Е2-3-9. Взрывание зарядов в скважинах

А. ВЗРЫВАНИЕ �