Министерство образования Российской Федерации Новосибирская государственная архитектурно-художественная академия
Кафедра строительного производства МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по курсовому проектированию технологии монтажа строительных конструкций для студентов специальностей 29.01. “Архитектура”. и 29.02 “Дизайн архитектурной среды” Новосибирск 2001 Методические указания разработаны к.т.н. доцентом А.И. Полевским (НГАХА) Методические указания содержат требования по составу, содержанию и оформлению пояснительной записки и графической части курсовой работы Рассмотрены и утверждены на заседании методической комиссии Новосибирской государственной архитектурно-художественной академии ……………………………..
Рецензенты: В.В. Молодин – к.т.н., доцент (НГАХА)
архитектурно-художественная академия, 2001 ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................... 3
ПРОЕКТИРОВАНИЮ .............................................................................. 6
2.3. Общая схема технологии и организации СМР ..................................... 7
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ...................................... 14 ПРИЛОЖЕНИЯ .............................................................................................. 15-25 ВВЕДЕНИЕ Курсовая работа по дисциплине “Технология строительного производства” выполняется студентами 3 курса на основе ранее выполненного ими архитектурного проекта по профилирующей кафедре. Целью этого проектирования является получение студентами навыков комплексного подхода к архитектурно-планировочному решению здания с учётом его конструктивных особенностей и строительно-технологических методов его возведения. Технологическое проектирование предусматривает разработку студентами комплекса проектных решений по технологии выполнения монтажных работ с технологическими процессами вспомогательных и сопутствующих работ – каменными, бетонными и т.д.
Курсовая работа состоит из пояснительной записки, напечатанной или написанной чернилами на 15-20 листах писчей бумаги формата А4 и графической части, выполненной на одном листе чертёжной или миллиметровой бумаге формата А1.
Пояснительная записка должна кратко, чётко и понятно отражать обоснование, описание и сущность предполагаемого технического решения. Она относится к текстовым конструкторским документам и должна соответствовать требованиям ЕСКД (Единая система конструкторской документации), СПДС ( Система проектной документации для строительства), СИБИД (Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу) и других нормативных документов[1]. Текстовой материал проекта оформляется в виде сброшюрованной пояснительной записки, которая должна включать в указанной последовательности:
Изложение текста должно быть понятным и технически грамотным, в полном соответствии с правилами грамматики, орфографии и пунктуации русского языка. Текст записки пишется в безличной форме. Например: “...принято” или “принимается...”. Сокращение слов в тексте не допускается, кроме сокращений установленных стандартом. Текст пояснительной записки делят на разделы, подразделы и пункты. Разделы должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всей записки, подразделы – в пределах раздела, пункты – в пределах подраздела. Номер подраздела должен состоять из двух цифр – номера раздела и порядкового номера подраздела, разделённых точкой, например: 3.2. Номер пункта должен состоять из трёх цифр: номера раздела, подраздела и порядкового номера пункта, например: 3.2.1. Разделы и подразделы должны иметь заголовок. Заголовок раздела должен быть кратким и выделен прописными буквами. Переносы в заголовках не допускаются. Точку в конце заголовка не ставят. Расстояние между заголовком и текстом (предыдущим и последующим) должно быть не менее 15 мм. Нумерация листов пояснительной записки должна быть сквозной. Первым листом является титульный лист (его номер не проставляется). Вторым – задание на проектирование и т.д. по оглавлению. Номер листа проставляется с оглавления записки в правом нижнем углу арабскими цифрами. Рисунки и таблицы, расположенные на отдельных листах, включают в общую нумерацию. Список литературы и приложений (если они имеются) также необходимо включать в общую нумерацию листов. Все формулы нумеруются последовательно в пределах раздела арабскими цифрами в круглых скобках у правого края страницы в одной строке с формулой. Номер состоит из номера раздела и порядкового номера формулы. После написания формулы помещают перечень всех применяемых в формуле символов с расшифровкой их значения и указанием их размерности. Перечень располагают в виде колонки в той последовательности, в какой они даны в формуле, причём символ отделяют от его расшифровке знаком тире. Колонку выравнивают по тире. Расшифровку начинают после слова “где”, которое помещают с новой строки, двоеточие после него не ставят. После расшифровки каждого символа ставят точку с запятой. Цифровые данные записки следует приводить в виде таблицы стандартной формы. Слово “Таблица” с указанием её номера помещают над правым верхним углом таблицы. Номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделённых точкой. Например: “Таблица 2.1”. Допускается сквозная нумерация таблиц в пределах всей пояснительной записки. Таблица должна иметь заголовок, который помещают над таблицей ниже слова “Таблица”. Заголовок и слово “Таблица” начинаются с прописной буквы. При переносе таблицы на другой лист головку таблицы повторяют и над ней указывают слово “Продолжение табл. 2.1” или “Окончание табл. 2.1”. Тематический заголовок помещают только над первой частью таблицы. Заголовки граф таблиц начинают с прописных букв, а подзаголовки – со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком, если нет – то с прописной. В конце заголовков знаки препинания не ставятся. Заголовки указывают в единственном числе. В графы таблиц не включают порядковую нумерацию параметров, по которым приводятся данные (или аббревиатуру “N п/п”). При необходимости нумеровать перечисляемые параметры их порядковые номера указывают в боковике таблицы перед наименованием этих параметров. Все иллюстрации в записке (схемы, графики, фото и пр.) именуются рисунками, Номер рисунка состоит из номера раздела и порядкового номера рисунка и помещается под рисунком. При ссылках на рисунок необходимо указывать его номер. Например: “рис. 2.3”. При повторной ссылке указывают: “см. рис. 2.3”. Допускается сквозная нумерация рисунков в пределах всей пояснительной записки. Рисунки рекомендуется располагать после ссылки на них в тексте. Список литературы помещают после основного текста записки. В него включают все использованные источники, расположенные в порядке появления ссылок в тексте записки или по алфавиту. Ссылки в тексте на использованные источники необходимо приводить в квадратных скобках, указывая в них порядковый номер источника произведения по списку литературы. Приложения оформляют как продолжение записки на последующих листах, располагая их в порядке появления ссылок в тексте. Каждое приложение следует начинать с нового листа с указанием в правом верхнем углу слова “ПРИЛОЖЕНИЕ”, написанного прописными буквами. При наличии в документе более одного приложения их нумеруют арабскими цифрами (без знака №), например: “ПРИЛОЖЕНИЕ 1”, “ПРИЛОЖЕНИЕ 2” и т.п. Нумерация листов записки и приложений должна быть сквозной.
Пояснительная записка должна состоять из следующих разделов:
Графическая часть работы должна иметь стандартную форму размещения материала на листе (приложение 2) и включать в себя следующие части:
с указанием на нём: [2} - контура возводимого здания;
и привязки к ним всех объектов на стройплощадке;
технологии производства СМР с разбивкой возводимого здания на вертикальные монтажные участки – ярусы. Все элементы разреза стройгенплана должны иметь и быть связаны между собой необходимыми размерами. Обязательно должен быть показан монтажный кран на стадии монтажа какого-либо элемента здания. Рядом со стройгенпланом и его разрезом размещаются экспликация и таблица условных обозначений.
М 1: 100, М 1: 200 должны показывать фрагменты выполнения наиболее технологически ответственных видов работ и процессов. Технологические схемы должны иметь:
Схема может иметь разрез по линии выявления сложного технологического процесса производства СМР.
Выполняется на основе рассчитанной ранее в пояснительной записке калькуляции трудозатрат и заработной платы и в строго технологической последовательности производства работ записывается в таблицу графы “Наименование работ” плана.
Характеристика здания даётся по его объёмно-планировочному и конструктивному решению в соответствии с ранее выполненным архитектурным проектом и содержанием задания на курсовую работу. На листах бумаги формата А4 вычерчивается в соответствующем масштабе схематичный план здания на нулевой отметке с указанием всех его осей, температурных и осадочных, привязок их. Обозначаются места установки колонн, в том числе и фахверковых, въездов, выездов и т.д. На других листах вычерчивается продольный и поперечный разрезы здания с нанесением также соответствующих размеров пролётов, шагов колонн, отметок высот и т.д. На этих разрезах должны быть показаны конструкции здания с их опираниями, стыками и т.п. Если применяются конструкции типовых серий, то нужно указать какие именно серии применяются. Если применяются конструктивные нетиповые элементы или иные оригинальные решения, то всё это должно быть обосновано ссылкой на соответствующую литературу и приведены все необходимые расчёты их геометрических и технических характеристик: массы, несущей способности, марки бетона и т.д.
При проектировании монтажных работ здания условно принимается, если не дано в иное в задании, что работы нулевого цикла уже выполнены, то есть, смонтированы фундаменты, сделана обратная засыпка, планировка грунта на площадке с необходимыми работами по устройству инженерных сетей и коммуникаций. Таким образом, необходимо провести проектирование монтажа надземной части здания со всеми сопутствующими работами. Подсчёт объёмов работ производится на основании данных, полученных из анализа конструктивной схемы здания, его плана, разрезов, фасада, а также других проектных данных. Параметры типовых изделий, элементов и конструкций зданий можно найти в справочнике проектировщика и другой справочной литературе.
Подсчёт объёмов работ выполняется в табличном виде (табл. 1).
Таблица 1
Спецификация монтажных элементов
Составляется также и ведомость объёмов вспомогательных работ по электросварке закладных деталей стыков элементов, заделке, замоноличиванию швов и т.д. Например, подсчитывается объём бетонной смеси для заделки железобетонных колонн с фундаментами, раствора для заделки швов между стеновыми панелями, количество погонных метров сварных швов и т.п. Все эти данные необходимы для расчёта производственной калькуляции трудозатрат и зарплаты по монтажу здания со всеми необходимыми работами. Сюда включаются также и работы по монолитному бетонированию, каменной кладке и т.д., если это предусмотрено заданием на проектирование. Подсчёт объёмов вспомогательных работ выполняется в табличном виде (табл.2).
Таблица 2 Ведомость вспомогательных работ
Если в сборниках ЕНиР нет конкретных данных о конструкциях стыков и швов монтажных элементов и объёмах вспомогательных работ при их устройстве, то величины последних могут быть определены на основании ориентировочных данных (табл.3). Таблица 3
Ориентировочные данные для подсчёта объёмов вспомогательных работ
2.3.Общая схема технологии и организации СМР Выбор последовательности монтажа конструкций здания (дифференцированный, комплексный или комбинированный), разбивка здания на захватки, ярусы; схема проходки монтажного крана и т.д., зависит от объёмно-планировочного и конструктивного решения здания.[3-6]. 2.3.1.Разбивка здания на захватки и ярусы Процесс монтажа здания включает в себя ряд последовательных процессов по монтажу конструкций здания. Кроме этого в процессе монтажа могут выполняться дополнительные технологические процессы: каменная кладка, монолитное бетонирование и т.д., а также вспомогательные работы по заделке стыков, швов конструкций, по электросварке и т.п. С целью поточной организации СМР , обеспечения безопасных условий труда одноэтажные здания в плане разделяют на участки - захватки, а многоэтажные здания, кроме того, и по вертикали, на ярусы. При разделении здания на захватки необходимо учитывать конфигурацию здания, его конструктивные характеристики и размеры. Например, в зависимости от расположения пролётов здания – продольного, поперечного или смешанного, расположение захваток будет также неодинаковым по направлению и, соответственно, будут разными схемы монтажа конструкций. Рациональные размеры захваток должны быть следующими:
В пределах каждой ячейки здания монтаж нового яруса может быть начат только после окончания монтажа, закрепления конструкций и набора требуемой прочности бетона в стыках конструкций нижележащего яруса. 2.3.2. Последовательность монтажа конструкций здания Для многоэтажных каркасных зданий применяется комплексный метод монтажа в пределах захваток, ячеек, секций. В этом случае ригели и прогоны монтируются совместно с колоннами и плитами перекрытий, образуя пространственную жёсткость здания. Для жилых бескаркасных крупнопанельных зданий можно рекомендовать дифференцированный метод монтажа конструкций, поэтажно в пределах захватки. Для одноэтажных промзданий рекомендуется комбинированный метод монтажа, при котором колонны монтируются дифференцированным методом в одном потоке на всей захватке, а подкрановые балки и элементы покрытия – комплексным методом в другом потоке. Монтаж стеновых панелей осуществляется дифференцированным методом. 2.3.3. Пути движения монтажных кранов. В зависимости от расположения пролётов здания, их размеров, этажности, массы монтируемых конструкций, методов и способов их монтажа; направление движения кранов может быть как вдоль здания, так и поперёк его, как снаружи, так и внутри его. Для многоэтажных зданий шириной до 24 м кран может быть установлен с одной стороны здания, а при ширине до 48 м – с двух сторон. При большей ширине промзданий работу кранов необходимо предусматривать внутри здания. Для одноэтажных промзданий при пролётах до 18 м и небольших массах монтируемых элементов пути движения кранов проектируют посередине пролёта, монтаж фундаментов, колонн и подкрановых балок ведут по обе стороны проходки крана, монтаж элементов покрытия производят методом “на себя”. При пролётах более 18 м и большой массе конструкций, при монтаже колонн и подкрановых балок кран перемещается вдоль каждого ряда монтируемых конструкций. Все технически возможные схемы движения кранов должны проверяться экономическими расчётами. Принятая схема движения крана должна обеспечивать минимальные холостые проходки, число его стоянок и сокращение сроков монтажа здания. Исходя из вышесказанного, рекомендуется начертить несколько технологических схем производства СМР для последующего выбора монтажных кранов. 2.4. Монтажные и вспомогательные приспособления Перед выбором необходимых приспособлений для производства монтажных работ рекомендуется рассмотреть вопрос о подготовке элементов конструкций к монтажу. Подготовка элементов к монтажу предусматривает: укрупнительную сборку в плоские или объёмные блоки; временное усиление элементов для обеспечения их устойчивости; обустройство подмостями, лестницами, ограждениями и другими временными приспособлениями для безопасного и удобного ведения работ; закрепление страховочных канатов, расчалок, оттяжек и т.п. Для непосредственного монтажа элементов, то есть закрепления их к монтажному крану, применяют грузозахватные устройства, к которым относятся: стропы, траверсы и захваты. После доставки элементов в зону монтажа и установки его в проектное место применяются средства выверки и временного крепления. К ним относятся клиновые вкладыши, домкраты, различного вида кондукторы, рамно-шарнирные индикаторы, связевые системы, упоры, ограничители и т.п. Кроме этих приспособлений, при монтажных работах применяют дополнительные операции по выверке конструкций. Она может быть визуальной и инструментальной. При визуальной проверке используются стальные рулетки, линейки, отвесы, шаблоны и другие средства измерения. Инструментальную выверку производят нивелирами, теодолитами, лазерными приборами и устройствами. Монтажное оборудование и приспособления выбираются в зависимости от вида, габаритов и массы монтируемых элементов [2, 4, 5]. Например, для монтажа колонн рекомендуется применять захватные траверсы с дистанционной расстроповкой. Если колонны высотой более 9 м, то они должны быть перед подъёмом оснащены навесными лестницами с площадками. При монтаже многоэтажных каркасных зданий применяют групповые кондукторы одновременно на четыре колонны. При сетке колонн 6х6 м рекомендуется использовать рамно-шарнирные индикаторы и шарнирно-связевые кондукторы. Выбранные монтажные и вспомогательные приспособления заносятся в ведомость (табл. 4). Таблица 4 Ведомость монтажных и вспомогательных приспособлений
2.5. Технико-экономический выбор монтажных кранов Выбор типа и марки монтажных кранов производится с учётом вида, габаритов и массы монтируемых элементов, а также от ширины, высоты возводимого сооружения. Например, для монтажа многоэтажных зданий используются, как правило, башенные краны на рельсовом ходу, но могут применяться и башенно-стреловые краны на гусеничном ходу, либо одновременно и те и другие. Здесь возможны несколько основных вариантов монтажа элементов конструкций здания:
Выбор монтажного крана начинается с предварительного подбора по техническим параметрам одновременно двух – трёх вариантов кранов разных типов или марок, затем, путём экономического сравнения, выбирается наиболее рациональный из них [7]. При выборе монтажного крана необходимо стремиться к максимальному использованию крана по грузоподъёмности, к сокращению сроков монтажа здания и уменьшению затрат. 2.5.1.Выбор кранов по техническим параметрам (приложение 3-6) Выбор башенного крана производится по следующим параметрам (рис.1):
- длине стрелы - L (м);
Требуемая грузоподъёмность крана определяется по формуле: Q треб. = m1 + m2 + m3 , (1) где m1 – максимальная масса монтируемого элемента, т; m2 – масса грузозахватного приспособления, т; ( стропы, траверсы, захваты) m3 – масса монтажного приспособления, т; (лестница, площадка и т.д.)
Требуемая длина стрелы крана определяется по формуле: L треб. = а/2 + в + c, (2) где а – ширина подкранового пути (колея), равная 4,5 – 6 - 7,5 м, принимается в зависимости от Q треб., по таблицам приложения 3; в – расстояние от внутреннего рельса подкранового пути до габарита здания, м, определяется по формуле: в = (Гз + 1) – а/2, (2а) где Гз – задний габарит крана (радиус вращения платформы) м, принимается по таблицам приложения 3; с – ширина здания (габарит), м. Требуемая высота подъёма крюка крана определяется по формуле: Н треб. = ho + hз + hэ + h с, (3) где hо – превышение опоры самого верхнего монтируемого элемента здания над уровнем стоянки крана, м; hз – запас по высоте для переноса монтируемого элемента над опорой (по требованиям техники безопасности не менее 1 м); hэ – высота (толщина) монтируемого верхнего элемента, м; hс – высота строповки элемента (строп, траверсы), м. Стреловые краны (на пневмоколёсном и гусеничном ходу) сравнительно мало применяются для монтажа многоэтажных зданий и поэтому здесь не рассматривались, При необходимости, расчёт их технических параметров можно найти в учебной или технической литературе (см. список литературы). После подсчёта требуемых технических параметров монтажных кранов, По таблицам технико-экономических показателей кранов (приложение 3) выбираются не менее двух альтернативных марок кранов и записываются их технические характеристики (табл. 5). Таблица 5 Выбор монтажных кранов
2.5.2.Выбор монтажного крана по экономическим показателям Окончательный выбор монтажного крана производится по минимальным приведённым удельным затратам (З прив) на 1 машино-час эксплуатации крана, которые определяются (для каждой выбранной марки крана) по формуле: З прив = Се маш. час +( К уд • Е н), (4) где Се маш. час – себестоимость машино-часа работы монтажного крана р., определяется по таблицам приложения 3; Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, принимаемый равным 0,15; К уд – удельные капитальные вложения р., определяются по формуле: К уд = С инв. расч / Т год маш. час, (5)
где С инв. расч – инвентарно-расчётная стоимость монтажного крана р., определяется по таблицам приложения 3; Т год маш. час – среднее количество машино-часов работы монтажного крана в году, (принимается для башенных кранов – 2220 часов, для других кранов – 2770 часов). Годовой экономический эффект от применения выбранного варианта монтажного крана р., определяется по формуле: Эф год = Δ З прив • Т год маш. час (6) где Δ З прив – разность приведённых удельных затрат сравниваемых монтажных кранов за 1 машино-час их эксплуатации, р./маш. час. Для производства строительно-монтажных работ принимают кран, который имеет наименьшие приведённые удельные затраты, как самый экономичный. 2.5. Принятая технология производства работ На основании предварительно выбранной общей технологии и организации СМР, а также конкретных видов и типов монтажных и вспомогательных приспособлений, монтажного крана, его размещения, оси движения и т.п., нужно описать в технологической последовательности все требуемые строительные процессы, необходимые для возведения здания. Здесь же требуется дать описание технологическим схемам, которые будут размещены в графической части работы (с указанием ссылки на них). Например, если будет начерчена на листе технологическая схема на монтаж колонн здания, то в пояснительной записке нужно подробно описать рабочий процесс их установки в проектное положение. Во-первых, указать метод монтажа элементов, затем последовательность и направление их установки (от какой оси к какой – показать на чертеже цифрами), каким вылетом стрелы крана, какие применяются грузозахватные, монтажные и другие приспособления для производства работ и т.д. Во-вторых, дать описание производства сопутствующих работ, предыдущих или последующих, на этой и соседней захватке и ярусе, особенности производства работ в зимнее время и т.п.[8. 9. 10]. На технологических схемах показать все размеры, привязки, машины, механизмы, приспособления и т. д., необходимые для производства работ. 2.7. Калькуляция трудозатрат и зарплаты На основании рассчитанных ранее объёмов и состава работ, технологической последовательности их выполнения и нормативной литературы, производится расчёт калькуляции [11-18]. Исходные данные и результаты расчётов сводятся в табл. 6. Таблица 6 Калькуляция трудозатрат и зарплаты
В результате расчёта калькуляции подводятся итоги данных по общей трудоёмкости (столбец 8) и по зарплате (столбец 9). Кроме этого для зарплаты учитывается районный коэффициент (Кр = 1,2 - для г. Новосибирска) и зимний коэффициент – Кз, который зависит от зимнего месяца производства работ и группы работ и определяется по нормам ЕНиР [12]. 2.8. Календарный план - график производства работ План-график производства работ составляется на основании данных калькуляции и принятых технологических решений по производству СМР и помещается в графическую часть работы по форме табл. 7 Таблица 7 Календарный план-график выполнения работ
Основой для расчёта план-графика являются данные производственной калькуляции и принятые решения по технологии производства СМР на объекте. В столбец 1 записываются в технологической последовательности из калькуляции производимые работы, с учётом принятой технологии, изложенной ранее в записке и начерченной в графической части (на стройгенплане и на технологических схемах) и разделения фронта работ на захватки, ярусы и т.п. В столбец 2 вносится из калькуляции пересчитанная (в чел. смены - из чел. часов) и соответствующая записанным работам трудоёмкость. В столбце 6 для монтажных работ планируется обычно двухсменная работа. Процент выполнения норм должен не превышать 20%. Плановая трудоёмкость (столбец 6) должна устанавливаться такой величины, чтобы при делении её на величины столбцов 5 и 6, величина столбца 7 (продолжительность работ) была кратна одной смене, то есть, все работы должны оканчиваться в конце смены. Продолжительность работ в виде прямой линии изображается в правой части план-графика, согласно рассчитанному количеству рабочих дней и смен. Количество смен отражается числом линий работы: одна смена – одной линией, две смены – двумя и т.п. Над линиями указывается число работающих в смену, количество рабочих смен в сутках и итог – число работающих в течение суток (пример записи над линиями графика: 4 чел. х 2 см. = 8 чел. смен). Таким же образом рассчитывается и изображается другой рабочий процесс, пока не будет составлен весь план-график. В нём должно быть предусмотрено поточное выполнение работ. Сроки начала и окончания конкретной работы на графике должны быть увязаны в технологической последовательности со сроками других работ. После полного расчёта и и построения план-графика, подсчитываются сумма данных столбцов 2 и 3 и определяется средний процент выполнения норм под столбцом 4. Под графической частью его строится дополнительно график движения рабочих в процессе выполнения всех планируемых СМР. План-график помещают на листе чертежа. 2.9. Технико-экономические показатели (ТЭП) ТЭП подводят итог всем принятым организационно-технологическим решениям и выполненным расчётам в пояснительной записке. Они помещаются в графическую часть работы и рассчитываются по форме табл. 8 Таблица 8 Технико-экономические показатели
2.10. Техника безопасности В этом разделе, в соответствии с нормативными требованиями [19] по технике безопасности в строительстве, приводятся указания по безопасному ведению работ по основному технологическому процессу, принятого к проектированию, применительно к возводимому зданию и особенностям производства работ ( около 1 страницы). 2.11. Список использованной литературы В списке указывается, стандартными обозначениями, использованная литература, как из настоящих методических указаний, так и из других источников.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Министерство образования Российской Федерации Новосибирская государственная архитектурно-художественная академия Кафедра строительного производства
Курсовая работа Тема: ______________________________________ Пояснительная записка КР. Арх. 17 – ПЗ
Выполнил студент _________группы ________________________________ (подпись, дата, фамилия, инициалы) Руководитель проектирования ________________________________ (подпись, дата, фамилия, инициалы) Работа защищена _______________ (подпись, дата) Оценка ________ 2001 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Состав графической части курсовой работы Стройгенплан М 1: 400 Экспликация Технологические схемы М 1: 100, М 1: 200
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Технико-экономические показатели башенных передвижных кранов Q= 5-25 т.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Технико-экономические показатели гусеничных кранов грузоподъёмностью Q = 63-100 тонн
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Технико-экономические показатели гусеничных кранов грузоподъёмностью Q = 16-25-40 тонн
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Технико-экономические показатели пневмоколёсных кранов грузоподъёмностью. Q = 16-100 т.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Технико-экономические показатели автомобильных кранов грузоподъёмностью Q = 6-12,5 т.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Технико-экономические показатели автомобильных кранов грузоподъёмностью Q = 16-20 тонн
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Технико-экономические показатели автокранов грузоподъёмностью Q = 25-80 тонн
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 СОСТАВ, ТРУДОЁМКОСТЬ И СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭТАПОВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Составитель Александр Иванович Полевский МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по курсовому проектированию технологии монтажа строительных конструкций для студентов специальности 29.01 “Архитектура” и 29.02 “Дизайн архитектурной среды” Редактор Ж.М. Елизарова Подписано к печати …………… Формат бумаги 60х84 1/16 д.л. Бумага типографская. Печать офсетная. Объём 1 п. л. Тираж ………. Заказ ……. ____________________________________________________________
Новосибирская государственная архитектурно-художественная академия, Новосибирск – 99, Красный проспект, 38 ____________________________________________________________ Отпечатано ……………………. Поделитесь этой записью или добавьте в закладки |
|