Теги - ОСТы Системы стандартов сметные нормы гост

---

Стр. 22 ГОСТ 25.5.04—82

т<°>и т<*>—показатели упрочнения материала в упругопла-стической области, определяемые по диаграм­мам статического и циклического деформирова­ния при степенной аппроксимации. При этом циклический модуль упрочнения имеет вид:

,(0)

/lg

+ ~9~

,(0)

-1

1

(58)

да<*> = lg

»(0)

,№

для циклически упрочняющихся материалов, для которых т <*-" < т(*> ;

m<*> = lg

.(0)

,(0)

/lg

й(°)

(0)

1 e«*-i)

(59)

«(0) , _7_/ ^

„(0)

о(0)

+ 9

,(0) пц

для циклически разупрочняющихся материалов, для которых

тт = ig

,«>>

»(0)

/lg

(°) \«(°>

+

Л

,(0)

■ 1

(60)

р(0)

„(О)

„(0)

для циклически стабилизирующихся материалов, у которых При линейной аппроксимации диаграммы статического и цик­лического деформирования имеют вид:

,(0)

с (ft)

?(*)

(ft) E

(ft)

(61)

?(0)

£i*J)+ £■

,(0)

=(1-£!0>) + £:

„(0)

• »)

(при e<°> > oW) и 5W > 2oW)), где £<0) и £<*>— показатели упрочнения материала в- упругоплас-тической области, определяемые по диаграмме статического и циклического деформирования при линейной аппроксимации; E[k) = 1/ (1 + пр(оГ • ш) —Для циклически упрочняющихся ма­териалов; £•(*)= i/(i_^-___.gP(ft-i))_дЛЯ циклически разупрочняющихся материалов;                             , 4» =1/0 + 2£.<о))        —Для циклически стабилизирующихся материалов. 5.4.5. По статическим диаграммам деформирования определя­ют пределы пропорциональности, текучести и прочности, равно-

	ГОСТ *S.S04-^3* Стр. 23 мерное и общее удлинение (ГОСТ 1497—73); по диаграммам Цик­лического деформирования — пределы пропорциональности и те­кучести по параметру числа циклов или полуциклов нагружения, Коэффициенты A, a, р, характеризующие сопротивление цикличес-• кому деформированию, циклическое упрочнение, разупрочнение, стабилизацию. 5.4.6.  Коэффициент Л характеризует связь между деформацией исходного нагружения е<°> и шириной петли гистерезиса 8(1) в первом полуцикле при мягком нагружении. Определяется из вы­ражения Л=8<0 /(<?<»> -е$ )•                                  (62) Полученную совокупность экспериментальных величин А (по ре­зультатам испытания серии порядка 5—10 образцов при различ­ных значениях исходной деформации е<0) ) обрабатывают с ис­пользованием метода наименьших квадратов или другим способом осреднения. 5.4.7.  Коэффициенты аир определяют по полученным при мягком нагружении экспериментальным данным lg8<*> —\gk (для случая циклического упрочнения) и lgSW —k (для циклического разупрочнения). Величины а или р для рассматриваемого образца вычисляют по формулам (черт. 2): п== iga{fc)-ig6W                igftW -igaw _j_          m где 8(*> —ширина петли гистерезиса в k-u полуцикле нагружения. Для расчетов в заданном диапазоне максимальных деформаций рекомендуется применять средние коэффициенты аир, получен­ные при. различных значениях исходных деформаций в заданном. диапазоне. 5.5.  Определение располагаемой пластичности материала 5.5.1. Располагаемая пластичность материала (е^ ) определя­ется как е/ = 1п Т=ф7 или e/=ln -RT ■                 (64) где % и <J) — коэффициенты уменьшения поперечного сечения, со­ответствующие достижению предела прочности или разрыву образца. Определяется по ГОСТ 1497—73. 5.6.  Определение кривой малоцикловой уста­лости 5.6.1. Кривая малоцикловой. усталости определяется экспери­ментально по результатам испытаний серии образцов при жестком '

	Стр. 24 ГОСТ 25,504—М
	нагружении по ГОСТ 25.502—79. Результаты представляют в виде зависимости долговечности от циклической упругопластической или пластической деформации. Зависимость ширины петли гистерезиса от числа полуциклов нагружении
	Lgkj 10 1дкг 10г
	Ц&-
			ш
	t34
		ш
	т
	ю-1			А(е1<"-1)[ехр^(к-1)] _1____ I			-~1-
	10 Л				30	50	80
	в—циклическое упрочнение; б—циклическое разупрочнение Черт. 2 5.6.2. Аналитически кривую малоцикловой усталости выражают уравнениями: .<*> = C-N-» ,                                 (65) е(*)=С -N-^ + -^- ,                               (66) е<*> =eik)+ 4*> = W- N-°-и + 5>.e • iV-o.6-                  (67) ГГри этом зависимость долговечности от циклической пластиче­ской деформации (е^) используется в диапазоне чисел циклов .<10*- МО3. Зависимость долговечности от циклических упругопластических деформаций (-е<*> ) применяют во всем малоцикловом диапазоне чисел циклов нагружении (<5*104—10е).

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 25
	Коэффициенты в уравнениях определяют по экспериментальным данным о долговечности при малоцикловом нагружении с симмет­ричным циклом деформаций. 5.6.3. Для приближенных расчетов кривой малоцикловой уста­лости используют корреляционные зависимости, устанавливающие Зависимость долговечности от величины . пластической (а) и упругопластйческой деформации (б, в) в цикле при е (*) = const
	10	• ^ 1 In 1 ! '^"^
	ю-'
	10		10'	W	10"
	1В 1 10''	j s^J—tn 1 +гб-\ *■ 2NV П1-ч>> Е . / ! '^^^ P~2N'.* 1-4J </ ~\ ^4j \\е -'№-' I
	1                10              10г             Ю3            10"             hi 5
						11*             N
	Черт. 3

	Стр. 26 ГОСТ 25.504—82
	связь характеристик сопротивления малоцикловой усталости с прочностью и пластичностью материала при статическом разрыве образца. При этом принимают следующие значения коэффициентов уравнений кривой малоцикловой усталости: С= -g-lnj^ijr ИЛИ С<= ~2~ 1П Т-ЧГ '' 5= h^iL ; D= In j^ или D = ln -^ . Показатель р. для широкого круга конструкционных сталей и сплавов, в первом приближении,, равен 0,5—0,6. Графики, соответствующие уравнениям (65), (66), (67) с уче­том величин коэффициентов, приведены на черт. 3. Там же даны линии, характеризующие первое и второе слагаемое уравнений (66), (67). 5.6.4.  Для получения расчетных кривых " используют, с целью обеспечения запасов прочности, минимально гарантированные по техническим условиям на материал величины.4?, ов, о_! . При наличии статистических данных в расчет вводят характеристики, соответствующие средним за вычетом трех стандартных отклоне­ний. 5.6.5.  В области числа циклов нагружения до разрушения 10* циклов асимметрия деформаций при определении расчетных кри­вых малоцикловой усталости не учитывается, если етах<0,25 е/. При етах>0,25 Ef в уравнениях кривых малоцикловой уста­лости используют коэффициенты, равные С—е гаах и D—е тах. При числе циклов-нагружения в диапазоне 10*—105 асиммет­рию цикла нагружения учитывают способом, аналогичным при­меняемому в йногоцйкловой области. 5.6.6.  Масштабный эффект, влияние чистоты поверхности, кор­розии и т. п. .следует оценивать постановкой соответствующих эк­спериментов.

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 27
	ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное
	ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ a_t— предел выносливости при симметриэном цикле гладких лабора-торных образцов диаметром d0 = 7,5 мм при изгибе с вращением, изготовленных по ГОСТ 25.5*02—79, МПа; a_j— медианное значение а_1для образцов из металла одной плавки, МПа; а—\— медианное значение предела выносливости на совокупности всех плавок металла данной "марки гладких лабораторных образцов диаметром do = 7,5 мм, изготовленных из заготовок диаметром d, равным абсолютному размеру рассчитываемой детали, МПа; К— коэффициент снижения предела выносливости, сг_1Д— предел выносливости детали при симметричном цикле, выражен- " ный в номинальных напряжениях, МПа; 0_1д— медианное значение о_1д , МПа; 0_],-^- медианное значение предела выносливости детали на совокупно­сти веех плавок металла данной марки, МПа; (о_1 )р—значение а_х, соответствующее вероятности рузрушения Р %, например, (a _j)ю — при Р= 10%, МПа; -(о"_1Д )р—предел выносливости детали, соответствующий вероятности раз-. рушения Р (%, МПа; о_,— медианное значение предела выносливости гладких лаборатор­ных образцов диаметром do = 7,5 мм, изготовленных из загото-вок металла данной марки размерами 10—20 мм, МПа; - Ki — коэффициент, учитывающий снижение механических свойств ме­талла (ав, От, 0-\ ) с ростом размеров заготовок; ав— временное сопротивление (предел прочности) 'стали данной мар­ки при растяжении, МПа; ов—медианное значение предела прочности стали данной марки, оп­ределенное на образцах, изготовленных из заготовок диаметром d, равным абсолютному размеру рассчитываемой детали, МПа; Кд —o_Xdla_Xk— эффективный коэффициент концентрации напряжений; /Cd3=o,_,d/a_1 —коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения; a_j(( —предел выносливости образца без концентрации напряже­ний диаметром d, МПа; о*_, р К и =-----— — коэффициент влияния шероховатости поверхности, равный a-i отношению предела выносливости образца с данным каче­ством поверхности о_1Р к пределу выносливости гладко­го лабораторного образца;

	Стр. 28 ГОСТ 25.504—83
	K,v —-----1д упр— коэффициент влияния поверхностного упрочнения, равный отношению предела выносливости упрочненной детали °-1дупр к пределу выносливости неупрочненной детали о_1д; К а— коэффициент анизотропии; /Скор=—~1к0? —коэффициент влияния коррозии, равный отношению преде- ла выносливости гладкого образца в условиях коррозии °-1кор к пределу выносливости образца при испытаниях в воздухе; Ka(dp) — эффективный коэффициент концентрации напряжений, опре­деленный на образцах диаметром dp; Кзир) — значение коэффициента, Кз, соответствующее диаметру dp; Кг,Кз— коэффициенты, учитывающие влияние абсолютных разме­ров- на пределы выносливости по опытным данным для де­тали размером d; £' ,2"— поправочные коэффициенты; Md — постоянная для данного металла величина (при определен­ной температуре и частоте испытания), определяющая чув­ствительность к концентрации напряжений и влиянию аб­солютных. размеров поперечного сечения при изгибе или растяжении—Сжатии; L — параметр рабочего сечения образца или детали или его часть, прилегающая к местам повышенной напряженности, _ мм; G — относительный градиент первого главного напряжения в _ зоне концентрации напряжений, мм-1; О, — относительный градиент касательного напряжения, мм-1; LJG—критерий подобия усталостного разрушения детали, мм:; (LjG)ur— критерий подобия усталостного разрушения образца диа­метром d0 = 7,5 мм, мм2; л LIG                                 ..'„,, *»=——-----относительный критерии подобия усталостного разрушения; (£/G)o                                                                                        "              , аа =Стах/о"н—теоретический коэффициент концентрации напряжений, рав­ный отношению максимального напряжения в зоне кон­центрации атах к номинальному напряжению ан , вычис­ленному по формулам сопротивления материалов (в пред-_          положении упругого распределения напряжений); n~f(G,aT)—коэффициент, зависящий от значений относительного гра­диента напряжений и предела текучести; о>— предел текучести стали данной марки при растяжении,' МПа; Q—коэффициент чувствительности .металла к концентрации на-ч пряжений; 0_i— предел выносливости образцов при растяжений—сжатии, МПа; А, В, С, Z — постоянные коэффициенты; »„ — коэффициент вариации пределов выносливости деталей; —1д Zp — квантиль нормального распределения, соответствующая за­данной вероятности разрушения Р;

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 29
	s — среднее квадратическое отклонение предела выносливости дета--1д               •                                                                                                         / ли, МПа; оа — коэффициент вариации максимальных разрушающих напряже-тах ний в зоне концентрации; v- — коэффициент вариации средних значений пределов выносливости образцов; va — коэффициент вариации теоретического коэффициента концентра- а ции напряжений а,а ; т— показатель наклона левой ветви кривой усталости в двойных ло­гарифмических координатах; N0 — абсцисса точки перелома кривой усталости; ЧТд — коэффициент чувствительности к асимметрии цикла напряже­ний;                                                                        * Ч-"а — коэффициент чувствительности к асимметрии цикла нааряжений д для детали; о"ад— предельная амплитуда для детали при асимметричном цикла нагружения; d0,d, dp, D, р, t, a, h, H— размеры рабочего, сечения образцов (деталей), мм; е/— располагаемая пластичность материала, %; N— число циклов нагружения; k— число полуциклов нагружения (k = 0, 1, 2,3...); атач-^ действительное максимальное напряжение в исходном нагруже­нии (нулевой полуцккл), МПа; о"н— номинальное напряжение, МПа; К1-®——ИШ— коэффициент концентрации напряжений в упругопластической области в исходном нагружении (нулевой полуцикл); ешах— действительная максимальная упругопластическая деформация в исходном нагружении (нулевой полуцикл), %; ен— номинальная деформация в исходном нагружении (нулевой полу- , цикл), %; е(0) ^(0)__—пых— коэффициент концентрации деформаций в упругопластической об- ласти в исходном нагружении (нулевой полуцикл); S*x— действительное максимальное напряжение в k-ou полуцнкле на­гружения, МПа; 5Н— номинальное напряжение в fe-ом полуцикле нагружения, МПа; Kg^=—J^— коэффициент концентрации напряжений в упругопластической области в &-ом полуцикле нагружения; 8п?ах~ действительная максимальная упругопластическая деформация в fe-ом полуцикле нагружения, %; ен— номинальная деформация в k-ом полуцикле нагружения, %; q )_—max— коэффициент концентрации деформаций в упругопластической об-ласти в k-оы. полуцикле нагружения;

	tip. 30 ГОСТ 15.504—82
	e(0)_ уровень деформации.^ исходном нагружении гладких образ­цов, %; о(0)_ уровень напряжений в исходном нагружении гладких образцов, МПа;            •                                      " oW_ предел пропорциональности в исходном нагружении, определен­ный при допуске на пластическую деформацию 0,02% в коорди­натах а—е, МПа; efl— деформация,- соответствующая пределу пропорциональности, в исходном нагружении в координатах а—е, %; 5^'— предел пропорциональности в fc-ом полуцикле нагружении в ко­ординатах S—в, МПа; еп!>— деформация, соответствующая пределу пропорциональности в fe-ом полуцикле нагружения в координатах S—е, %; Е®\— показатель упрочнения в упругопластической области при линей­ной аппроксимации диаграммы статического деформирования; £*.*)— показатель упрочнения в упругопластической области при ли­нейной аппроксимации диаграммы циклического деформирова­ния в А-ом полуцикле нагружения; т'0'— показатель упрочнения в упругопластической области при сте­пенной аппроксимации диаграммы статического деформирования; т(А>— показатель упрочнения в упругопластической области при степен­ной аппроксимации диаграммы циклического деформирования в "fe-ом полуцикле нагружения; й(1)—. ширина петли гистерезиса в 1-ом полуцикле нагружения, %; ЬШ— ширина петли гистерезиса в Л-ом полуцикле нагружения, %; е(*)_ упругопластическая деформация, накопленная после fc-ro полу-цикла нагружения, %; в<*)— пластическая деформация, накопленная после А-го долуцикла на-' гружеяия, %; emli~~ максимальная упругопластическая деформация; накопленная за k полуциклов нагружения, %; e(*)_e(*)_|_eW—размах упругопластической деформации в k-ou полуцикле нагружения, %; е^**— размах пластической деформации в k-ou полуцикле нагружения, равный o\(fe> ; е(е*>— упругая деформация в fe-ом полуцикле нагружения, %,, равная 5 (/у/£;          -                                  .                     '                   • ' W— относительное сужение площади поперечного сечения образца при статическом растяжении, %; ■ Ч?-!— относительное сужение площади поперечного сечения образца, соответствующее а„>,%; _ Е— модуль упругости материала, МПа; С, В, D— коэффициенты уравнений кривой малоцикловой усталости. Примечание. При кручении обозначения аналогичны с заменой а на %, например, т_1( т_1д и т. д.

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 31
	ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
	ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ КОНЦЕНТРАЦИИ К          К НАПРЯЖЕНИЙ К,, Kz , ОТНОШЕНИЙ Л., f-, КОЭФФИЦИЕНТОВ
				К da "dx 'п, q, K\ и Kt Валы d = 40 мм с посадками ступиц
										Таблица I
	К прч а , МПа
	Форма ступицы			Посадка
			В		Н7/п6
	Ш/Ш
	1,8						2,0	2,2	2,3	2,5	2,6	2,7	2,8	2.»
					Н8/и8
	е—чв				H8/u8-	1,6	1,7	1.8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,2	2,35
	р/da 0,1В
					H7/n6	2,0	2,2	2,4	2,6	2,8	3,0	3,	3,2	3,2
	*pl'dal&i
	Ег^—4fi				H8/u8	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,1	2,2
	Примечание. К. =0,65 К,

	Стр. 32 ГОСТ 15,504—82
	Таблица 2
	Шлицевые валы при кручении
	Сечение вала и профиль иглица	Предел прочности материала вала а , МПа	К
	6*28*34*7	400	1,9
		500	2,0
		650	2,1
	11С0		3,1
	6*23*35*6,8	600	1,9
		750	2,1
		1000	2,6
		1200	3,2
	8*32*36*6
			2,0
	M-*32*38*i0
		2,3
		1000
	8*32*38*6
			2,3
	10*32*48*5
			2,8
	Примечание. Материал ступицы — сталь с пределом прочности 650 МПа.

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 3»
	Таблица 3>
	Мелкошлицевые валы при кручении Сечение вала и профиль шлица Предел прочности материа­ла вала »в> МПа К 30*7А ' 500, 650 '1.5 31*35 1000 ' 1,1 • Т\\\Х
	Примечания: 1.  Исходный %вал с наружным диаметром 34 и 35 мм подвергнут цементации и закалке. 2.  Материал ступицы — сталь с пределом прочности ,650 МПа.
	Валы с напрессованными деталями при изгибе
		У//7//Л " ' £|Э) / 2 т \щл ( ^ ■ \ - ШУЛ 1 1
	h —
	20 JO h0 50		та 150 200 зоо d, мм
	о „ =500 МПа; Я>30 МПа / — через напрес­сованную деталь передается сила или момент; 2 — через напрессованную деталь не передается усилий Черт. 1

	Стр. 34 ГОСТ 15.504—М
	Поправочный коэффициент £' на предел прочности ов (к черт. 1)
	1.15
	1,У	„---------------,-----.----------------^^г . i_-------,-------:—:------------ ,,—-^t—>.-----------.---------.------------,-------------
	I
	6Й> МПч
	Черт. 2
	Поправочные коэффициент \" на давление напрессовки Р (к черт. 1)		Валы с поперечным ~ отвер­стием при изгибе
			2 1,8 1,6 'Л 'Л 1	is-""""""""-*~ 1____l^-5^" Ми Ми 1" 1 1
			600 800 юооб^мпа.
			1--Г- =0,05-0,1;
	2- -^-=0,15-0,25 Н^нетто при <f=30—50 мм Черт. 4

ГОСТ J5.S04—82 Стр. 3S

Валы с поперечным отверстием при кручении

Валы с поперечным отверстием прш растяжении—сжатии

-?\ "Ч № ъ р^_ _ L и^И

SOU 6St МПа

№ Ш 600 800 1000 6д,МПа -j = 0,20-0,45; с(=15мм ; _         Р

Мк

-5- = 0.05-0,25.,»=w-SiS5 при d=30—50 мм

0а~ nd* ■

— a-d

Че

4 Черт. 6 Валы с, V-образной кольцевой выточкой

*6

• • А W / Г" "' / / к* / * / ^ ^ ,у у

]Ф'0,06         />0,!

\\*

0,06 0,15 8.1

2,2 2,0 '.* 1,6 Ф

0,15

Ш

^<ёх

}

d=s\S mm, Rz = 20 мкм.

—— растяжение—сжатие;. -— изгиб. Черт. 7

, W 500 600 700 800 900 ЮООёц.МПа

	Стр. 36 ГОСТ 25.504—82
	Тип А				Ступенчатые валы Тин В                     Тип С /)                            Р			Тип Д
				mSi даБ яН-
	Черт. 8
	Ступенчатые валы типов А, В, С, Д
							p/d-0 о \\* Mb jMJJ-3 „^"< < 1,3
	Ш 600 800         1000 1200 W 600 800 1000 ёв,МПл
	D	=2, d=15 мм, Rz=\0 мкм				-д— =1,4, ^=15мм, /?г=10 мкм Ч»рт. 10
	Черт. 9
	Коэффициент пересчета С к черт. 9 и It
	£6, Ct о		'ШТТ 4-4,--------------------, ЯМ ~— ——------1 ——		к, =i+c0(*o_d__2-D ;
					КХ=1+СХ(К 0         -1)
	' 1Л <* f,S 1,83]d
	Черт. 11

	ГОСТ 2S.504—82 Стр. 37
	Ступенчатые валы типов Е и F Тип Е                                                   Тип F
					й
	,__^ш^тх                Щуп
	1,3 ^, 10
	Тип А			' W0 600          800          1000 бв, МПа Dld — 1, d=15 мм, ^2=10 мкм Черт. 12 Коэффициенты К „ , К т Д.ЦЯ валов со шпоночными пазами типа А и В Тип В
	r^^^^TL Д^^^.-Ы
	-R			}- -Е	}
			- <$' ^ «SJ <,0 5й <^ 7U6i—■*"" * шз		4=15 мм, Ля=1* мкм
	2>
	2,0
	/.6
	W
		♦га ш _ ^ юаабВ1мпа				Черт. 13

	Стр. 38 ГОСТ 25.504—82
	Коэффициенты п
	П(й,6т)
			* if сф/- ь</ &S 350^ ■' ^у 700_ 800 . _Ш - *" ' * ^ 1200
	1.6
	1.5
	Ifi
	1.3
	1,2
	1.1
	У
			2            4            6 Черт. 14 Коэффициенты q	Gt mm'1
	0,8 0,6 'О^ 0,1	'tis^ u&~*~ !$*\ *- у^
	11        3 ' k        5 p, mm Черт. 15

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 3»
	Коэффициенты К\
	1.0
	0,9 -
	0.8
	0,7 0,6 0,5	----------------------------__.-----------------:-----------.------------;----------------..------------------*_,--------------------------------------—Ч . ' '■ " ^---------■ -------,--------------- -■■ '-■■"--------——- г— — — — :-----;-----------------*■ ——-----* !------•i _______________i________I.__- ,l- I I.J ■! J ..I '-.ii — ■ ■ ■■*■—i. ■■'■■■in i
	1 ■              2         3 Ь 5 6 7 8 9 10              ?0 JO d/d0 Черт. 16
	Коэффициенты К%
	г з * 5 б 7 eg ю Черт. 17		20 JO djda

	Стр. 40 ГОСТ 25.504—82
	ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
	ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ КОЭФФИЦИЕНТОВ КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ а,, ат Пластины с двухсторонним надрезом при растяжении (черт. 1—3) а6 2,8 2,2 Ц 1,8 'А 'Л I в 1,01 0,0Q 0,12 0,16 0,20 Щ /з/d Пунктирная линия /= р— полуокружность -£- =0,02 — 0,30 Черт. 1

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 41
	0,1 В/1 0,3 Ofi 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 d/Л
	0,001 <Q/£<0,050 Черт. 2
	0,1 0,2 0,3 0,k 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 d/Л
	0,05<0/Z)<1.00 Черт. 3

	Стр. 42 ГОСТ 25.504—82
	Формулы к черт. 1, 2, 3
	ав	/(«Г,~1)'+(«|,-1)» ' где П/,= 1+2 |/_L_ ;
						а
	- ч-йИ
	(f+')a",eVf-+>/t'
	Пластины типов айв при растяжении1 Тип а                                           Тип в -
				—т. — ^ ■
							^//>f= л?:.
	М/р=18
	¥ V 2,0		[l 9 - т, ■"""" -i- *^ ^£г— л '
			2 Л 6 8 J0 12 /* 1В 18 с/р
	1—5—пластины типа а (/—однократный надрез; 2—двухкратный над­рез; 3—трехкратный надрез; 4—четырехкратный надрез; S—пятикратный надрез); (—пластины типа а
	Черт. 4

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 43
	Коэффициент разгрузки у
	Г 1.0		" ■'- ь b - ЛАДЯ - / Г 1 I 1 I ,„ „J . i 1 1 [' V.
	ff,6 i v
			/	3 S/t
	Черт. 5 Примечание. Коэффициент у для многократного надреза находят по диаграммам для однократного надреза при глубине t' = y-t, где i — глубина многократного надреза, f — глубина эквивалентного однократного надреза. Валы с выточкой при растяжении (черт. 6—8)
	3,0 кг	л| 2.0 1,5 \Тз, ■ - 1 - \\ Xf* fl 1ДД 1Л 1,10 L\ 1.03 1,02 '- тл N ""^Ч - ^х» ■i ^ -и Г 1 I . 1 ■ 1 I , 1 (		0/d = 0,02—0,30 Черт. 6
	9 0
	1fl 1.5
	1.1
	1,0
		до* о,в8 од o,i6 a,w алч. рЫ

	Стр. 44 ГОСТ 25.504—82
	0,1 0,2 0,3 О,1* 0,5 0,6 0,1 0,8 0,9 ci/I
	0,001<c/D<0,050 Черт. 7
	1,1. .В,2 9,3 ;„ B,h - В,5-..0,6-1,7 .1,8 \J,9 d/S
	0,OSp<Q/Z><l,QO ^ Черт. 8

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 45
	Формулы к черт. 6, 7. 8
	а = 1 +
	Ч.	2N	где а/?= l+2j/_L_ ; {^>4(т+')-(-ь)^+'
	р ~ т Т а
	р m г Р rf 1 а = 2 ' m				+ 1 +2; - = 0,3.
	Пластины с двусторонним надрезом при изгибе (черт. 9—11)
	i^»
	' 9,М 0,98 ОД 0,16 0,29 0,?Ь-0,28Ф
	Q/d = 0,02—0,30 Черт. 9

	Стр. 46 ГОСТ 25.504—82
	0,1 0,2 0,3 Ofi 0,5 0,6' 0,7 0,8 0,9 d/Д.
	0,001 <q/D<0,050 Черт. 10
	0         0,1 -.ИЛ .0,3 0,k 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 d/Л • % ЛГ^-                                                                ■ •            ■ 0,05 <e/z>< 1,оо »                                      Черт. 11

	ГОСТ 25.504—81 Стр. 47
	Формулы к черт. 9, 10, 11 "' ~ * + К («,,-■!)»+ (<•„-»)■' * где «A-1+*|/ZI. ■4-f/ZT Влияние угла надреза на коэффициент концент­рации напряжений при изгибе пластины с односторонним надрезом
	1,1 • 'Л £3 • ?,г ?,« 30 •?* jjfl_ofd ао — коэффициент концентрации напряжений для ■адреза с утлом о>=.0 (пунктир на схеме пластины); в — коэффициент концентрации напряжений для надреза с углом с* при тех же размерах Черт. J2

	Тонкий лист с двухсторонним надрезом при изгибе в плоскости, перпендикулярной плоскости листа (t\h значительно)		Валы с выточкой при изгибе (черт. 14—16)
	нкп L> -3 VI If ■ •* \ \\\ ■ ---a}- ^ _.. I r v-1 -V 1 - 1 1a f V h\\ \ч ' ' u v ....." ■JC*' r и A \\ m= oo „ * 1,3 11 \\ ч / 1,5 as -. \ IJO j , 'm j - • , 1 i V 1 i 1 4 1 1 i !l	СХ, Ь~р		s
			— ------ ■'Н ш \ Г/.'Ф ^ ~\ш |Т - £ ----- 1 ' i 2 /( t L~T • ) м t1 . wi- «П i '','' f,j" Mfj -=! Ma \\ ' м i '.' 7 .-' ! ' \\ \\\™Л V 1~1!i W/ i • -'■ ] ' '/,П \Yvn 111: .. . ________;________..... ~\\ \«^J ~'~' Г/П I • /,,? А1 1 .._. \ • i£/ < h \ > ill V Щ Щ ^^ <л - -.....- ^^~ - 1,0 1 1 1 < i ,
			//,/«< ////# /:/^ - /,;/// /'.'',:' a;/1, o;/S/j/d 0/d ='0,02—0,30 Черт. 14
	0           0,01. 0,04- 0,05 0,08 0,10i Черт. 13

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 49
	0,1 0,2 0,3 Ofi 0,5 0,6 0,7 OJS 0,9 d/H^
	0,001 <е/я<о,05о Черт. 15
	в 0,1 Bfi Ofi Ofi (!fi Bfi 0.7 0,8 0,9 d/Л
	0,050<q/D<1,00 Черт. 16

	Стр. 50 ГОСТ 25.504—82
	Формулы к черт. 14, 16, 16
	i +			К(«/,-,)1+<в1»-г)" '
	где «/3=l+2j/-L_ ;
	4Л^	/т-. + '-н)[>т-('-4-)/т+1-и+4]'
	"-3[t- + i) + (1+-S				1 +
					Vt
	Валы с выточкой при кручении (черт. 17—19)
	2,8 2,2 2,0 ',8 1.0		-.1 -■ '[ ~ш ■ -И rF *-i *> '* 1 - <ч -Щ _- ' - \ и\ *7> 1 1 v8 do - V kyvss/ . - - 1 1 ij~,^ ш I 15 . 1, 1 _ I 1 L 1 ,,. . 1
	0 Щ 0,08 ОД 0,16 0,20 Щ 0,28p/d
	о/й=о,аг-о,зо Черт- 17

	ГОСТ 25.504—82 Стр. 51
	0,1 0,1 0,3 Ofi 0,5 0,6 0,1 0,8 0,9 d/JD
	0,001 «q/D«0,050 Черт. 18
	0,1 0,1 0,3 0xk 0,5 0,6 (7,7 0,8 0,1 dflj
	0,05 <е/£» <. 1,000 Черт. 1»

	Стр. 52 ГОСТ 25.504—82
				Формулы к черт. 17, 18, 19 («/х-1) <«*-!)
	I +
	где а^= 1 + у ■------; . 3(1+ 1/-2--и').
	4(1+2					/:	+ 1 )
	Симметричная ступенчатая пластина с галтелями при растяжении (по данным поляризационно- оптических измерений)
	2,3 2fi 2,2 2,0 1,8	г V J/rf-2 ч. -IV /,5 Р Я — -\ \ \ V' /,7 н-2 4-1 -{ V ш. (А 7 X У^ /,W 3 - \ ^ - \ \ * ^ - ч^Ш Й^ 'V i 1 1 _ . л., 1 1
	/.«
	о о,оь о,о8 а,12 а,1ь о,20 o,v> o,?ap/d
	о, = .1 +		i				прн //р>1
			1/0.5		(i+д/р)3 (а/Р)з Черт. 20

Категория: строительные конструкции дома из бруса Отраслевые стандарты строительные правила сруб дома

Поделитесь этой записью или добавьте в закладки