Карта трудового процесса строительного производства. Замоноличивание стыков железобетонных Н-образных рам
пособия ОСТы
КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА |
КТ-4.1-18.3-77 |
|
Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР * Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство |
||
ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н-ОБРАЗНЫХ РАМ |
||
Входит в комплект карт ККТ-4.1-0 Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий |
||
Взамен КТ-4.1-18.3-72 |
* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при замоноличивании в инвентарной стальной опалубке вертикальных стыков Н-образных железобетонных рам методом инъецирования.
1.2. Показатели производительности труда
|
По карте |
По МНиР |
Выработка на 1 чел.-день, рам |
1,54 |
1,10 |
Затраты труда на одну раму, чел.-ч |
5,2 |
7,5 |
1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования смесителя-инъектора новой конструкции и инвентарной стальной опалубки.
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо: установить на перекрытии водопроводный стояк; подать на перекрытие монтируемого этажа ящики с песком и цементом, а также смеситель-инъектор (с этажа на этаж смеситель-инъектор переставляют при помощи крана).
2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
бетонщик (он же электросварщик) IV разряда (Б1) - 1
бетонщики III разряда (Б2, Б3, Б4) - 3
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение и основные параметры |
ГОСТ, № чертежа |
Количество, шт. |
Смеситель-инъектор лопастный с комплектом шлангов |
Чертеж КБ Механического завода Метростроя * |
1 |
Комплект стальной опалубки |
Чертеж 5915М-38 ПИ Промстальконструкция ** |
10 |
Ключ гаечный двусторонний |
ГОСТ 2839-71 |
2 |
Ведро |
- |
2 |
Лопата |
ГОСТ 3620-63 |
1 |
Молоток слесарный |
ГОСТ 2310-70 |
2 |
Зубило |
ГОСТ 7211-72 |
1 |
Кельма |
ГОСТ 9533-71 |
2 |
Скребок для очистки опалубки |
Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша, *** стр. 159 |
2 |
Щетка стальная |
То же, стр. 83 |
2 |
Тройник |
Чертеж 2961-15л.166 Донецкого, отдела Укрмонтажоргстроя **** |
4 |
Головка инъекционная |
Чертеж 2961-15л.161 того же отдела |
8 |
Ящик для подачи цемента и песка на перекрытие |
Чертеж 2750-9л.92 того же отдела |
2 |
Траверса для строповки ящиков с цементом (песком) |
НТ-1, чертеж 2958-9л.10 того же отдела |
1 |
Аппарат сварочный |
СТЭ-24 |
1 |
Комплект инструментов электросварщика |
- |
1 |
* Москва, Тагильская ул., 4.
** 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.
*** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.
**** г. Донецк-86, ул. Артема, 41.
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Операция по замоноличиванию стыков рамы выполняют в следующем порядке: подготовляют стыки; устанавливают на них стальную опалубку, тщательно затягивая ее болтами; устанавливают и подготовляют к работе смеситель-инъектор; подсоединяют шланги от смесителя-инъектора к питающим штуцерам в опалубке; приготовляют в смесителе раствор; включают двигатель насоса и под давлением до трех атмосфер подают подвижный раствор М300 по шлангам в полость стыка.
После заполнения полости стыка (при вытекании раствора из контрольного крана) прекращают подачу раствора и закрывают задвижку на опалубке. Опалубку снимают и очищают после достижения раствором, прочности не менее, чем 25 кг/см2. Затем стыки покрывают матами и увлажняют до тех пор, пока раствор не постигнет 70 % проектной прочности.
4.2. Организация рабочего места
- рабочие места бетонщиков
1 - смеситель-инъектор; 2 - трапы для перемещения смесителя-инъектора; 3 - ящики с цементом и песком; 4 - ведро; 5 - сварочный аппарат; 8 - резиновый шланг; 7 - направление перемещения смесителя
4.3. График трудового процесса
Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
2. Операции 8 и 9 производятся на ранее замоноличенных стыках.
4.4. Описание операций
по графику |
Наименование операций, их продолжительность, * исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда |
1 |
2 |
1 |
ПОДГОТОВКА СТЫКОВ К ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ; 8 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; водопроводный шланг, сварочный аппарат, инструменты электросварщика Бетонщики Б3 и Б4 подсоединяют к стояку водопроводный шланг и подтягивают его к стыку. Затем бетонщик Б3 открывает вентиль, а бетонщик Б4 промывает поочередно оба стыка рамы. Бетонщики Б1 и Б2 в это время подносят и размещают на перекрытии у стыков рамы стальные сетки и хомуты, а также подготовляют к работе сварочное оборудование
|
2 |
УСТАНОВКА СЕТОК И ХОМУТОВ; 10 мин; Б1, Б2; сварочный аппарат, молоток, зубило, инструменты электросварщика Бетонщики Б1 и Б2 устанавливают на стыках рамы сетки и хомуты, после чего бетонщик Б1 производит прихватку хомутов к стержням рабочей арматуры поочередно на двух стыках рамы
|
3 |
ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ К УСТАНОВКЕ; 10 мин; Б3, Б4; стальная опалубка, молотки, скребки, щетка Бетонщики Б3 и Б4 подносят детали стальной опалубки и болты с гайками к местам их установки. Затем они осматривают и считают опалубку от остатков раствора: пыли, грязи и смазывают внутренние стенки мыловаром или нафтолом, проверяют резьбу на болтах, состояние отверстий для болтов и, в случае необходимости, прочищают их
|
4 |
УСТАНОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ; 8 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; молоток, гаечные ключи Бетонщики Б3 и Б4 поднимают и прикладывают к стойке с противоположных сторон стыка две половины стальной опалубки. Бетонщик Б1 с одной стороны стыка, а бетонщик Б2 - с другой заводят в отверстия ребер жесткости опалубки по два болта, надевают шайбы и закручивают гайки, тщательно соединяя между собой обе половины опалубки. При наличии зазоров между стойкой и опалубкой бетонщики заделывают эти места паклей, мешковиной и т.п.
|
5 |
ПЕРЕСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА СМЕСИТЕЛЯ-ИНЪЕКТОРА К РАБОТЕ; 14 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор, инъекционные головки, кельма, резиновые шланги, ведра, ящики с цементом и песком Бетонщики Б3 и Б4 перекатывают смеситель-инъектор по перекрытию и устанавливают посередине пролета так, чтобы с одной стоянки можно было замонолитить восемь стыков. Затем бетонщик Б1 при закрытом перепускном кране заливает в верхний резервуар смесителя точно отмеренное количество воды. Бетонщик Б2 включает электродвигатель, а бетонщик Б1 засыпает в смеситель цемент. Перемешивание воды с цементом продолжается 2,5 мин, затем бетонщики Б1 и Б2 засыпают песок и продолжают перемешивание еще 5 - 6 мин. В это время бетонщики Б3 и Б4 подтягивают шланга и навинчивают накидную гайку инъекционной головки сначала на один штуцер задвижки, а затем на другой, находящийся на противоположной стороне опалубки
|
6 |
ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ; 24 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; смеситель-инъектор, шланги, инъекционные головки Бетонщики Б1 и Б2, опрокидывают верхний барабан смесителя-инъектора, и готовый раствор через сливное отверстие и сито поступает в нижний барабан, где он непрерывно перемешивается. Бетонщик Б3, совмещая риски на корпусе опалубки и задвижки, выдвигает обе задвижки до совпадения отверстий в корпусе и штуцере, после чего открывает контрольный кран. Бетонщик Б4 включает двигатель насоса, и готовый раствор под давлением подается по шлангам одновременно с двух сторон в полость стыка до тех пор, пока он не начнет вытекать из отверстия контрольного крана, после чего бетонщик Б3 закрывает его, а бетонщики Б1 и Б2 продолжают подавать раствор для создания в стыке небольшого избыточного давления. Далее бетонщик Б3 опускает задвижки, перекрывая отверстия в корпусе опалубки и штуцере, а бетонщик Б4 выключает двигатель насоса и прекращает подачу раствора в полость стыка
|
7 |
ОТСОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА ОТ ОПАЛУБКИ; 2 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; инъекционные головки, гаечные ключи Бетонщик Б2 придерживает шланг, а бетонщик Б1 отсоединяет его от опалубки, отвинчивая накидную гайку инъекционной головки от штуцера задвижки. Бетонщики Б3 и Б4 аналогичным образом отсоединяют шланг от второго штуцера задвижки
|
8 |
СНЯТИЕ ОПАЛУБКИ; 6 мин; Б1, Б2, Б3, Б4; гаечные ключи, молоток, зубило, щетка Бетонщики Б1, Б2, Б3 и Б4 переходят к ранее замоноличенным стыкам, где раствор достиг необходимой прочности. Бетонщики Б3 и Б4, находясь у противоположных сторон стыка, придерживают опалубку, а бетонщики Б1 и Б2, свинчивают гайки с болтов, соединяющих обе ее части, вынимают болты из отверстий и снимают половины опалубки. Затем они тщательно очищают внутренние стенки опалубки от налипшего раствора и удаляют раствор из контрольных кранов
|
9 |
КОНТРОЛЬ И УХОД ЗА СТЫКАМИ; б мин; Б1, Б2, Б3, Б4; скребки, щетки Бетонщики Б1 и Б2 осматривают стыки и очищают их от наплывов раствора, затем вместе с бетонщиками Б3 и Б4 закрывают поверхности замоноличенных стыков влажной мешковиной и увлажняют до тех пор, пока раствор не достигнет 70 % проектной прочности
|
* На два стыка (одна рама).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область и эффективность применения карты 2. Условия и подготовка выполнения процесса 3. Исполнители, предметы и орудия труда 4. Технология процесса и организация труда |
Государственный отраслевой стандарт строительные конструкции