КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ-4.1-4.14-77

Разработана Отраслевой лабораторией монтажных работ Минмонтажспецстроя УССР при ДИСИ*

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДВУХВЕТВЕВЫХ КОЛОНН МАССОЙ ОТ 15 ДО 20 т

Входит в комплект карт ККТ-4.1-1

Монтаж сборных железобетонных конструкций

Взамен КТ

Выработка на 1 чел.-день, колонн

1,60

0,76

Затраты труда на одну колонну, чел.-ч

5,0

10,5

Захват полуавтоматический для подъема колонн

Чертежи ПИ Промстальконструкция*

1

Расчалка с винтовой стяжкой и струбциной

Чертеж 5021-15 того же ПИ

2

Строп универсальный длиной 6 м для перекантовки колонны

Чертежи того же ПИ

2

Аппарат газорезный

К-51

1

Линейка стальная Т-образная

Чертежи лаборатории монтажных работ при ДИСИ

2

Клин разводной стальной

Чертежи той же лаборатории

6

Лопата совковая

ГОСТ 3620-63

2

Метр стальной складной

ГОСТ 7253-54

1

Нивелир

НВ-1, ГОСТ 10528-69

1

Теодолит

Т-10, ГОСТ 10529-70

2

Рулетка

РС-50, ГОСТ 7502-69

1

Тележка двухколесная с контейнером для инструментов

Чертеж КБ-6805 Гипрооргсельстроя**

1

Кувалда

ГОСТ 11402-65

2

Молоток слесарный

ГОСТ 2310-70

2

Зубило

ГОСТ 7211-72

2

Лом монтажный

ГОСТ 1405-72

2

Щетка стальная

Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша,*** стр. 83

2

Скребок для очистки закладных деталей

-

2

Оттяжка длиной 33 м из пенькового каната диаметром 25 мм (с карабинами на концах)

-

1

1

УСТАНОВКА ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ И РАСКЛАДКА РУЧНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ; 10 мин; М₁, М₃; теодолиты, нивелир, контейнер с инструментами

Монтажник М₁ для выверки колонны по цифровой и буквенной осям здания устанавливает теодолиты на расстоянии двойной высоты монтируемой колонны, а нивелир - на расстоянии одной высоты колонны. Монтажник М₃ раскладывает инструменты в соответствии со схемой организации рабочего места

2

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА; 6 мин; М₂, М₄; лопата, рулетка, метр

Монтажник М₂ стальным метром промеряет размеры стакана фундамента, затем он проверяет наличие осевых рисок и при отсутствии восстанавливает их. Монтажник М₄ при помощи лопаты очищает стакан от грязи, мусора, при необходимости промывает водой

3

ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К УСТАНОВКЕ; 9 мин; М₁, М₃; молоток, зубило, скребок, рулетка, щетка, газорезный аппарат

Монтажник М₃ проверяет наличие закладных деталей на колонне, очищает их стальной щеткой, а также при помощи скребка очищает колонну от налипшего грунта. Монтажник М₁ газорезным аппаратом срезает монтажные петли. Затем монтажники М₁ и М₃ рулеткой промеряют геометрические размеры колонны и расстояния между закладными деталями, а потом масляной краской наносят осевые риски на гранях и оголовке колонны

4

УСТАНОВКА РАЗВОДНЫХ КЛИНЬЕВ; 18 мин; М₂, М₄; линейки

Монтажники М₂ и М₄ наносят на обрезе фундамента риски, обозначающие положение граней колонны. Затем они устанавливают поочередно три разводных клина: два клина у одной ветви колонны по двум смежным граням стакана и один клин у второй ветви.

Клинья устанавливают так, чтобы щека «2» (см. рис. клина) упиралась ребром во внутреннюю стенку стакана фундамента. По рискам, обозначающим положение граней колонны, монтажники М₂ и М₄ укладывают на смежных гранях стакана фундамента две Т-образные линейки. Затем монтажник М₂ вращением винта «7» разводного клина доводит опорное ребро щеки «2» до упора с Т-образной линейкой, а монтажник М₄ вращением винта «5» приводит подвижную щеку «2» в плоскость будущего положения грани колонны. Аналогично монтажники М₂ и М₄ устанавливают два других клина

Разводной клин

1, 2 - щеки; 3 - швеллер, 4 - гайка; 5 - разводной винт; 6 - шарнирно-накладной кронштейн; 7 - прижимной винт

5

СТРОПОВКА КОЛОННЫ ДЛЯ ПЕРЕКАНТОВКИ; 6 мин; М₁, М₃; универсальные стропы

По команде монтажника М₁ машинист К перемещает кран к месту установки колонны. В это время монтажник М₃ подносит к колонне универсальные стропы. Затем монтажник М₃ подсовывает универсальные стропы под колонну в середине ее двухветвевой части. Монтажник М₁ принимает стропы, подтягивает их и устанавливает по граням колонны инвентарные подкладки, прикрепленные на универсальных стропах. Закрепив таким образом колонну «на удав», монтажник М₃, придерживая крюк крана одной рукой, другой отводит предохранительную скобу, а монтажник М₁ надевает концы стропов на крюк крана

6

ПЕРЕКАНТОВКА КОЛОННЫ; 6 мин; М₁, М₃, К; универсальные стропы

Монтажники М₁ и М₃, закончив строповку колонны, отходят от нее. Монтажник М₁ подает машинисту крана К сигнал перекантовать колонну. Машинист крана К, приподнимая колонну, устанавливает ее на ребро. Затем, по команде монтажника М₁, машинист опускает колонну, а монтажник М₃ расстроповывает ее

7

СТРОПОВКА КОЛОННЫ; 8 мин; М₁, М₃, К; полуавтоматический захват

По сигналу монтажника М₁ машинист крана К опускает крюк к полуавтоматическому захвату. Монтажник М₃ отводит серьгу захвата в положение удобное для заводки крюка. Монтажник М₁, придерживая предохранительную скобу, заводит крюк крана в серьгу захвата. Монтажники М₁ и М₃ находятся по обе стороны колонны и, придерживая раму захватного устройства, наводят ее на верхнюю ветвь подготовленной к монтажу колонны так, чтобы запорный палец оказался напротив строповочного отверстия в теле колонны. Машинист крана К включает электродвигатель, приводящий в движение запорный палец. Монтажник М₁ вводит его в отверстие колонны. Когда палец достигнет противоположной боковой грани захватного устройства, движение его приостанавливается автоматически при помощи конечного выключателя. Монтажник М₁ дает машинисту крана сигнал натянуть строп захвата и вместе с монтажником М₃ проверяет правильность и надежность строповки

Полуавтоматический захват

1 - рама; 2 - тросовые тяги; 3 - балочная траверса; 4 - штекерный разъем; 5 - кабель; 6 - электродвигатель; 7 - коробка; 8 - гайка; 9 - дублирующая кнопка управления; 10 - винт; 11 - запорный палец

8

КРЕПЛЕНИЕ РАСЧАЛОК; 5 мин; М₂, М₄; расчалки со струбцинами

Монтажник М₂ крепит струбцину к диафрагме колонны. Монтажник М₄, нажимая пальцем на защелку крюка расчалки, заводит его в кольцо струбцины

9

ПОДЪЕМ И УСТАНОВКА КОЛОННЫ; 5 мин; М₁, М₂, М₃, М₄, К; полуавтоматический захват

Монтажник М₁ дает машинисту крана сигнал приподнять колонну от земли на 20 - 30 см. Монтажник М₃ проверяет надежность строповки, после чего монтажник М₁ дает сигнал машинисту крана К подвести колонну к стакану фундамента. Монтажники М₂ и М₄ принимают колонну на высоте 30 см над стаканом фундамента. По сигналу монтажника М₁ машинист крана плавно опускает колонну, а монтажники М₂ и М₄ придерживают ее с двух сторон, направляя колонну в стакан фундамента. При этом монтажники прижимают грани колонны к наружным граням подвижных щек разводных клиньев, установленных на стакане фундамента и совмещают риски на колонне с рисками на стакане фундамента

10

ВЫВЕРКА И ВРЕМЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ; 28 мин; М₁, М₂, М₃, М₄, К; разводные стальные клинья, ломы, бетонные клинья, кувалды, расчалки, теодолиты

Монтажники М₃ и М₄ устанавливают на стакане фундамента поочередно три разводных клина у трех свободных граней двухветвевой колонны в дополнение к трем ранее установленным. Монтажники М₁ и М₂, находясь у теодолитов, установленных по цифровой и буквенной осям колонны, подают сигналы монтажникам М₃ и М₄, которые регулируют положение колонны в плане и по вертикали путем завинчивания винтов клиньев с одной стороны колонны и ослабления их с другой. При вращении прижимного винта щека клина поворачивается вокруг опорного ребра и нижним концом прижимает колонну к ранее установленным разводным клиньям, что обеспечивает рихтовку положения колонны в плане.

Вращая разводные винты монтажники М₃ и М₄ рихтуют колонну по вертикали. При помощи винтов клиньев монтажники М₃ и М₄ защемляют колонну между двумя щеками на уровне расположения разводных клиньев. Затем монтажники М₁ и М₂ закрепляют нижние концы расчалок за строповочные петли на соседних фундаментах или за инвентарные якоря, устанавливаемые в грунте. Монтажники М₃ и М₄ кувалдами забивают железобетонные клинья между гранями колонны и внутренней стенкой стакана фундамента. Это обеспечивает надежность временного крепления колонны в стакане. После этого монтажники М₁, М₂, М₃ и М₄ вынимают разводные клинья

11

РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ; 1 мин; К; полуавтоматический захват

После установки и закрепления колонны машинист крана К, нажав кнопку в кабине, включает двигатель полуавтоматического захвата, выводит запорный палец из отверстия колонны, освобождая таким образом захват без помощи монтажника. Затем машинист поднимает захват вверх и отводит его в сторону от установленной колонны

1. Область и эффективность применения карты.. 1

2. Условия и подготовка выполнения процесса. 1

3. Исполнители, предметы и орудия труда. 1

4. Технология процесса и организация труда. 2