Технологическая карта. Штукатурные и облицовочные работы при строительстве здания железнодорожного вокзала на 100 пассажиров с товарной конторой типа 100-2 (типовой проект инв. № 286/5)

Рекомендации снип 85

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НОРМАТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ «ОРГТРАНССТРОЙ»

МИНИСТЕРСТВА ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ШТУКАТУРНЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗДАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВОКЗАЛА НА 100 ПАССАЖИРОВ С ТОВАРНОЙ КОНТОРОЙ ТИПА 100-2 (ТИПОВОЙ ПРОЕКТ инв. № 286/5)

Содержание

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта предназначена для использования при разработке проекта производства работ и организации работ и труда на объекте.

Во всех случаях применения настоящей технологической карты необходима ее привязка к местным условиям производства работ.

В технологическую карту включены работы по механизированной штукатурке кирпичных поверхностей, выравниванию гипсолитовых перегородок и стеновых панелей, облицовке стен санитарных узлов и заготовочной, по оштукатуриванию цоколя, парапета, вентиляционных шахт и стоек входов.

II. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

До начала штукатурных работ по вокзалу необходимо смонтировать здание с устройством рубероидной кровли, санитарно-технические системы с опробованием (зимой включить систему отопления), систему электроснабжения (без установки осветительной арматуры), выполнить бетонные подготовки под полы (цементные и метлахские), остеклить витражи и оконные блоки в одно стекло, установить внутренние дверные блоки и фрамуги в перегородках.

Особые условия

При производстве работ зимой температура воздуха внутри здания должна быть не менее +8° (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола).

Влажность кирпичных перегородок и стен, подлежащих оштукатуриванию зимой, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем.

Технологической картой предусмотрено централизованное приготовление и доставка раствора на объект.

Качество поверхностей, подлежащих оштукатуриванию, должно соответствовать требованиям СНиП III-B.13-62, пп. 1.3-2.6.

Конструктивные элементы перед началом работ должны быть осмотрены и приняты по акту комиссией с участием прораба, представителя технического отдела и. бригадира.

Раствор на рабочее место подается растворонасосом С-251 по резиновым шлангам диаметром 38 мм, длиной 50 м, соединенным безболтовыми быстроразъемными соединителями.

Для облицовочных работ на объект доставляется сухая смесь (цементно-песчаная, состав 1:4), а раствор приготовляется в растворомешалке УМ-80 емкостью 80 л.

Штукатурный раствор наносят форсункой конструкции УПП Главмосстроя.

Подвижность штукатурных растворов в момент их нанесения должна соответствовать 6-10 см (при погружении стандартного конуса).

Подвижность цементного раствора для облицовки должна соответствовать 5-6 см.

Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СН 290-64.

Поверхности плит покрытия должны соответствовать СНиП I-B.5.1-62, поэтому в технологической карте не предусмотрена штукатурная обработка их.

Последовательность выполнения работ

До начала общего оштукатуривания заделывают места прохода санитарно-технических труб и мест установки электрооборудования, затем производят механизированную штукатурку кирпичных перегородок и стен для обеспечения фронта работ облицовщикам, после чего выполняют работы по выравниванию потолков и обработке швов плит перекрытия.

Очередность работы по помещениям показана на рис. 1.

Одновременно выполняются работы по отделке поверхности стеновых панелей и гипсолитовых перегородок с применением затирочной машинки СО-55. Затем выполняют штукатурку откосов и подмазку наличников, плинтусов. По окончании этой работы переходят к выполнению наружных штукатурных работ.

Рис. 1. Схема очередности выполнения работ звеньями по помещениям: 1-9-механизированная штукатурка звеном № 1; 10-27-обработка швов между плитами покрытия звеном № 1; 28-45-выравнивание поверхности стеновых панелей и перегородок звеном №2; 46-50-облицовка стен плиткой звеном № 3

Все штукатурные работы должны быть выполнены в соответствии со СНиП III-В.13-62, пп. 2.38-2.40.

Отклонения облицовываемых поверхностей от вертикали не должны превышать указанные в табл. 5 СНиП III-B.4-62, пп. 7, 8.

Поверхности облицовываются в соответствии со СНиП III-В.13-62, пп. 8.53-8.54.

Техника безопасности

Рабочие, занятые на механизированной штукатурке и затирке, должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой и индивидуальными средствами защиты от брызг, раствора (защитными очками, резиновыми перчатками, комбинезонами).

Облицовщики должны быть обеспечены резиновыми перчатками.

Все работы по объекту должны выполняться в соответствии с требованиями; СНиП III-А.11-70. Техника безопасности в строительстве, главы 1, 2, 4, 8, 17.

Лица, работающие с электрифицированными инструментами, должны быть специально обучены и иметь первую квалификационную группу по электробезопасности.

III. УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

Схемы организации работ и рабочих мест показаны на рис. 2, 3, 4.

Работы выполняет бригада из 11 чел. в составе 3 звеньев. Первое звено: 6 штукатуров (4 разр.-2; 3 разр.-2; 2 разр.-2), штукатур 4 разр. является бригадиром.

Второе звено: 2 штукатура (4 разр.- 1; 2 разр.- 1).

Третье звено: 3 облицовщика-плиточника (4 разр.- 1; 3 разр.-l; 2 разр.-1).

Первое звено заделывает места прохода санитарно-технических труб и места установки электрооборудования, штукатурит кирпичные перегородки и стены, стойки входов, вентиляционные шахты и обрабатывает швы между плитами.

Второе звено выравнивает поверхности панельных стен и гипсолитовых перегородок, штукатурит цоколь, парапет и откосы, подмазывает наличники и плинтуса.

Третье звено облицовывает глазурованной плиткой стены санитарных узлов и заготовочную.

В первом звене штукатур 4 разр. наносит раствор растворонасосом при штукатурке кирпичных поверхностей, разравнивает нанесенные растворонасосом слои штукатурки с отделкой лузг и усенков, обрабатывает швы между плитами покрытия, заделывает места прохода санитарно-технических труб и штукатурит стойки входов; штукатур 3 разр. разравнивает слои раствора при механизированном их нанесении с отделкой лузг и усенков, затирает накрывочный слой машинкой СО-55, заделывает места прохода санитарно-технических труб и штукатурит вентиляционные шахты; штукатур 2 разр. заделывает места прохода санитарно-технических труб, обслуживает растворонасос при механизированной штукатурке и подаче раствора на рабочее место, со штукатуром 4 разр. участвует в нанесении раствора, подготовляет поверхности под оштукатуривание (смачивает, очищает, срубает наплывы раствора и т. д.).

 

Рис. 2. Схема организации штукатурных работ по вокзалу на 100 пассажиров (размеры указаны в метрах): 1-вокзал на 100 пассажиров; 2-приобъектная растворная станция; 3-резервуар для воды; 4-бункер для хранения цемента, гипса; 5- контейнер для хранения штучных материалов; 6- передвижное бытовое помещение

Во втором звене штукатур 4 разр. выравнивает поверхности стеновых панелей и гипсолитовых перегородок с затиркой машинкой СО-55, штукатурит оконные и дверные откосы, цоколь, парапет и борта крыльца; штукатур 2 разр. подмазывает наличники и плинтуса, выравнивает поверхности панельных стен и гипсолитовые перегородки, штукатурит цоколь и парапет.

В третьем звене облицовщик-плиточник 4 разр. провешивает и размечает поверхности с установкой маячных плиток, устанавливает рядовые и карнизные плитки и проверяет качество облицованных поверхностей; облицовщик-плиточник.

Рис. 3. Организация рабочего места при механизированной штукатурке перегородок: 1-ящик для раствора; 2-резиновый шланг диаметром 38 мм для поступления раствора от насоса; 3-направление движения рабочих; 4- инвентарные подмости-столик; 5-электрокабель; Ш₁-Ш₅-штукатуры

Рис. 4. Организация рабочего места при облицовке плиткой: 1-ящик для раствора; 2-столик-верстак для обработки плиток; 3-контейнер КП-93; П₁-П₃-облицовщики

3 разр. сортирует, прирезает и сверлит плитки и с облицовщиком 4 разр. устанавливает рядовые плитки; облицовщик 2 разр. приготовляет и транспортирует раствор на рабочее место, подготовляет поверхности под облицовку (наносит борозды, увлажняет поверхности), заполняет и очищает швы облицованной поверхности.

Описание основных технологических процессов

1. Механизированная штукатурка кирпичных перегородок

До набрызга слоя раствора помещение очищается от строительного мусора и пыли, удаляются наплывы раствора, в помещении создается температура не ниже +8°, обеспечивается звуковая или световая сигнализация с рабочим, обслуживающим растворонасос (штукатур 2 разр., входящий в состав первого звена).

Очищенные поверхности стен смачиваются водой, подаваемой из растворонасоса. Через 15-20 мин на поверхность стен набрызгивается слой цементно-известкового раствора. Эти операции выполняют штукатур 4 разр. и штукатур 2 разр.

Штукатур 2 разр. подносит шланг, обеспечивает штукатуру 4 разр. свободное перемещение, а также следит за состоянием шланга, предохраняя его от перегибов и скручивания. Слой грунта наносится после схватывания слоя набрызга. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм. Расстояние от форсунки до стены должно быть в пределах 60-150 см. После окончания работы штукатуры промывают шланги и очищают инструменты от раствора.

Разравнивание слоя грунта начинают сразу после нанесения раствора на поверхность. Эту работу выполняет штукатур 4 разр. и два штукатура 3 разр.

Раствор разравнивают вручную правилами и полутерками. Лузги и усенки отделывают лузговыми и усеночными правилами. В труднодоступных местах с небольшой площадью поверхности раствор разравнивают малыми полутерками.

Для нанесения накрывочного слоя раствор должен быть процежен через сито с ячейками размером 1,6X1,6 мм, подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах 10-12 см.

Накрывочный слой затирают затирочными машинками СО-55. В процессе затирки поверхность смачивают водой по мере надобности. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатывают терками.

2. Облицовка стен глазурованной плиткой

Работы по облицовке начинают с помещений, где закончена штукатурка стен.

Звеньевой облицовщик-плиточник 4 разр. размечает, провешивает поверхности, укладывает на отметке чистого пола при помощи уровня деревянные рейки, выше уровня облицовки и ниже уровня пола забивает стальные штыри и по ним натягивает шнур, а по шнурам устанавливает в одной плоскости с первым рядом четыре маячных плитки на растворе. Затем он с облицовщиком 3 разр. устанавливает рядовые плитки.

Перед установкой плитки увлажняют. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы (скоба Скребцова), вертикальность облицованной поверхности проверяют правилом.

После окончания рядовой облицовки облицовщик 4 разр. устанавливает карнизные плитки, облицовщик 3 разр. прирезает, сверлит и сортирует плитки на следующий участок стен.

Облицовщик-плиточник 2 разр. из сухой смеси приготовляет в растворомешалке УМ-80 раствор и доставляет его на место облицовки, затем подготовляет поверхности (наносит борозды, смачивает), после окончания облицовки заполняет раствором швы между плитками и очищает поверхности от излишков раствора.

Приемы труда

1. Механизированное нанесение обрызга и грунта

Штукатур, придерживая двумя руками шланг, направляет факел раствора под углом 60-70°, к поверхности стен.

Движениями форсунки сверху вниз он наносит ровным слоем раствор на обрабатываемую поверхность, перемещаясь при этом по принятому в схеме направлению соплования. Пользуясь дистанционным управлением растворонасоса, сопловщик при надобности включает и выключает растворонасос. Второй штукатур помогает переносить шланги.

2. Разравнивание слоев намета и нанесение на стену отскоков раствора

Штукатур, приставив полутерок к слою намета так, чтобы передняя кромка полутерка была поднята на 20-30°, зигзагообразными движениями снизу вверх и в горизонтальном направлении выравнивают поверхность.

Отскоки раствора кельмами наносят на стену, после чего повторно выравнивают поверхности. Одновременно с выравниванием поверхностей натирают лузги с проверкой качества выполненного грунта.

3. Затирка поверхностей машинкой

Штукатур приставляет затирочную машинку вращающимися дисками к обрабатываемой поверхности и, легко перемещая ее в горизонтальном и вертикальном направлениях, затирает выравнивающий слой до ликвидации царапин, раковин и других неровностей. В процессе затирки поверхность смачивают водой.

Подачу воды регулируют клапаном, укрепленным на рукояти затирочной машинки.

Места, недоступные для механизированной затирки, затирают вручную теркой, в том числе лузги и усенки, а поверхность увлажняют кистью.

4. Заполнение шва раствором  и натирка шва

Штукатур с сокола кельмой наносит раствор на обрабатываемую поверхность шва, натирает шов полутерком с таким расчетом, чтобы ровная кромка одной панели была видна, затем на одинаковом расстоянии от видимой кромки штукатур намечает засечки через 1,0-1,2 м кельмой - будущий центр руста.

5. Прорезка и затирка руста

Штукатур линейкой-русторезом натирает руст, после чего теркой затирает кромки руста, а при необходимости линейкой-русторезом подправляет руст, затем поролоновой теркой окончательно затирает руст.

6. Облицовка поверхности стен глазурованной плиткой

Облицовщик перед нанесением раствора на очередную плитку тыльной стороной ее проводит по раствору для увлажнения. Затем он наносит раствор плиточной лопаткой на тыльную сторону плитки равномерным слоем, который должен быть такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступал сверху и сбоку.

Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту укладки, а затем быстро, но осторожно переворачивают ее в вертикальное положение, прижимая к облицовываемой поверхности. Для окончательной установки плитки ориентируются по ранее уложенным рядам и натянутому сверху шнуру.

Легкими ударами ручки отрезовки плитку осаживают до общего-уровня ряда. Выступивший с краев плитки лишний раствор снимают отрезовкой. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы. Вертикальность стен выверяют правилом.

IV. ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Итого                     81,2

V. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА

VI. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

VII. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

а) Основные материалы, полуфабрикаты, детали

б) Машины, оборудование, механизированный инструмент