Карты трудового процесса строительного производства. Декоративная штукатурка интерьеров зданий (КТ-8.0-0.33-85, КТ-8.0-0.34-85, КТ-8.0-0.35-85, КТ-8.0-0.36-85, КТ-8.0-0.37-85, КТ-8.0-0.38-85, КТ-8.0-0.39-85, КТ-8.0-0.40-85, КТ-8.0-0.41-85, КТ-8.0-0.42-85)
Законы строитель
ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ
СССР
(ВНИПИ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР)
ДЕКОРАТИВНАЯ
ШТУКАТУРКА ИНТЕРЬЕРОВ ЗДАНИЙ
ККТ-8.0-33-85
Содержание
ВВЕДЕНИЕ ДЕКОРАТИВНАЯ «РВАНАЯ» ШТУКАТУРКА КТ-8.0-0.33-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПОД ГРАНИТ» КТ-8.0-0.34-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ТЕРРАЗИТОВАЯ ШТУКАТУРКА КТ-8.0-0.35-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА С КАННЕЛЮРАМИ КТ-8.0-0.36-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «КАЛИНИНГРАДСКАЯ-75» КТ-8.0-0.37-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТЕН « ПОД КРОШКУ» КТ-8.0-0.38-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПОД СОСУЛЬКУ» КТ-8.0-0.39-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПЯТИЦВЕТНАЯ ШУБА» КТ-8.0-0.40-85 ДЕКОРАТИВНАЯ «РЕЛЬЕФНАЯ ШТУКАТУРКА» КТ-8.0-0.41-85 ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА КОЛОНН КТ-8.0-0.42-85 УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ (УПС) КОНСТРУКЦИИ Н.Н. СТРЮКОВА ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ КОНСТРУКЦИИ Н.Н. СТРЮКОВА Усовершенствованный инструмент, приспособления, инвентарь
|
ВВЕДЕНИЕ
Нормативные данные этого комплекта получены на основе наблюдения и отбора наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструмента и приспособлений. Режим труда принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов. В соответствии с "Руководством по техническому нормированию труда рабочих в строительстве" (М, Стройиздат, 1977) продолжительность отдыха составляет 10% общего объема трудовых затрат, а подготовительно-заключительных работ - 4%.
Работы следует выполнять, полностью соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно главе СНиП III-4-80.
ДЕКОРАТИВНАЯ «РВАНАЯ» ШТУКАТУРКА КТ-8.0-0.33-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 12,7 Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 0,63 |
|
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 5-го разряда (Ш1) Штукатур 4-го разряда (Ш2) |
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-23А Кельма типа КШ (2 шт.) Лопата растворная Ведро (3 шт.) Шпатель 300 мм (2 шт.) Ящик для раствора вместимостью 90 л Кисть-макловица КМА-2 Столик-лестница Лоток для сбора опавшего раствора (4 шт.) |
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2 Гипс строительный - 80 кг Гравий диаметром 1-3 мм - 0,01 м Клей мездровый - 0,5 кг Эмульсия ПВА - 1,0 кг Вода - 40,0 л |
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: выполнить все общестроительные и специальные работы, предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, § 1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7 СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до состояния схватывания раствора. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Огрунтовка поверхности (рис. 1) |
|
1 |
2 |
Ш1 отмеряет и загружает в ведро порцию эмульсии ПВА, а Ш2 - воду. В результате перемешивания получается 10%-ный раствор. Ш1 и Ш2 кистями наносят раствор на поверхность. Величина огрунтованного участка зависит от интенсивности просыхания раствора, перед нанесением декоративного слоя она должна "провянуть", но не высохнуть. |
Приготовление декоративного раствора (рис. 2) |
|
3 |
6 |
Ш2 лопатой загружает в бункер смесителя гипс и гравий, а Ш1 нажатием кнопки включает растворосмеситель. Во время перемешивания Ш2 наливает в бункер из ведра 2%-ный раствор мездрового клея, а Ш1 следит за перемешиванием компонентов раствора. |
Устройство декоративного слоя штукатурки (рис. 3) |
|
12,5 |
25 |
Ш1 шпателем набирает декоративный раствор из бункера и движением шпателя снизу вверх наносит раствор на вертикальную поверхность слоем толщиной 3-4 мм. Поверхность получается рваной и рельефной. Ш2, стоя на столике-лестнице, шпателем набирает раствор из ведра и наносит его на поверхность на верхней захватке. |
|
Итого на 1 м2 |
|
33 |
|
|
||
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПОД ГРАНИТ» КТ-8.0-0.34-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 8 Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 1 |
|
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 5-го разряда (Ш1) Штукатур 4-го разряда (Ш2) |
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-23А Насос ручной (2 шт.) Кельма типа КШ (2 шт.) Лопата растворная Лопатка для нанесения декоративного слоя (2 шт.) Штамповка Столик-лестница (2 шт.) Ящик для раствора вместимостью 90 л (4 шт.) Ведро мерное (3 шт.) Лоток для сбора опавшего раствора (3 шт.) |
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2 Крошка мраморная диаметром 3-5 мм - 160 кг Цемент М500 белый - 32 кг Слюда дробленая - 1,5 кг Соляная кислота (техническая) - 0,5 кг Вода - 30 л |
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: выполнить все общестроительные и специальные работы, предшествующие отделочным работам; согласно требованиям СНиП III-21-73, § 1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7 СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до состояния схватывания раствора. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Увлажнение поверхности подготовительного слоя |
|
1 |
1 |
Ш2 при помощи ручного насоса увлажняет поверхность подготовительного слоя штукатурки площадью 2 м. |
Приготовление и нанесение цементного раствора (рис. 1) |
|
3,5 |
3,5 |
Ш2 лопатой насыпает цемент в ящик, добавляет из ведра необходимое количество воды и перемешивает до получения раствора сметанообразной консистенции. Затем кельмой наносит полученный раствор на увлажненную поверхность слоем толщиной 2-3 мм. |
Приготовление смеси крошки с цементом (рис. 2) |
|
4,5 |
4.5 |
Ш1 лопатой и мерным ведром загружает крошку и цемент в бункер смесителя, затем нажатием пусковой кнопки включает смеситель и производит перемешивание смеси в течение 2-3 мин. |
Нанесение смеси крошки с цементом (рис. 3) |
|
8,5 |
17 |
Ш1 и Ш2 лопатами перегружают из бункера смесителя в ящики небольшую порцию декоративной смеси, обрызгивают ее водой из ведра и перемешивают смесь кельмой. Вода подливается в таком количестве, чтобы смесь осталась полусухой. Подготовленную таким образом смесь набирают на тыльную сторону лопатки и наносят (намазывают) на поверхность, покрытую сметанообразным цементным раствором. Нанесение декоративного слоя производится участками 0,5-0,6 м2. |
Промывка и штамповка декоративного слоя (рис. 4) |
|
8,5 |
17 |
Ш1 и Ш2 насосами набирают воду из ведра и промывают декоративную поверхность. Затем штамповками обрабатывают промытую поверхность, в результате чего она становится более ровной и рельефной. Эти операции выполняются сразу после нанесения декоративного слоя на участках в 0,5-0,6 м2. |
Промывка раствором соляной кислоты и водой (рис. 5) |
|
4,5 |
9 |
Ш1 в ведре приготовляет 10%-ный раствор соляной кислоты и при помощи насоса промывает просохшую (через 3-4 дня) поверхность декоративной штукатурки. Ш2 вслед за Ш1 промывает эту же поверхность водой. |
|
Итого на 1 м2 |
|
52 |
|
2. Схема организации рабочего места 1-растворосмеситель; 2-ящики для раствора; 3-ведро; 4-лопата; 5-ящик с мелким инструментом; 6-столик-лестница; 7-бункер растворосмесителя Ш – рабочие места штукатуров |
|
|
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ТЕРРАЗИТОВАЯ ШТУКАТУРКА КТ-8.0-0.35-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 11,6 Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 0,69 |
|
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатуры 4-го разряда (машинист) М (строповщики) Ш1, Ш2 Штукатур 4-го разряда (Ш5) Штукатуры 3-го разряда (Ш4, Ш6) Штукатуры 2-го разряда (Ш, Ш3) |
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Штукатурный агрегат ША-2Б с комплектом рукавов и форсункой Лопата растворная (3 шт.) Ведро (3 шт.) Рейка-правило Столик-лестница (3 шт.) Кельма типа КШ (2 шт.) Лотки для сбора раствора (3 шт.) Ящик для раствора (2 шт.) Терка для терразитовой штукатурки (2 шт.) Пневматическая затирочная машина СО-54 Рабочий орган для циклевки терразитовой штукатурки Щетка волосяная (2 шт.) Компрессор СО-7А |
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 м2 Раствор известковый М4 - 0,2 м2 Крошка мраморная диаметром 6-8 мм - 200 кг Цемент белый М300 - 40 кг Вода - 50 л Объемное соотношение компонентов декоративного слоя штукатурки - 1:5:5:5 (цемент : раствор известковый : крошка мраморная : вода). |
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: выполнить все общестроительные и специальные работы, предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, § 1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7 СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до состояния схватывания раствора. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Приготовление раствора |
|
14 |
28 |
М проверяет исправность узлов и механизмов и включает агрегат для работы в режиме перемешивания раствора. Ш лопатой загружает в бункер агрегата известковое тесто, мраморную крошку, цемент, добавляет воду до получения необходимой консистенции раствора и следит за равномерностью перемешивания. |
Нанесение терразитового слоя штукатурки (рис.1 ) |
|
19 |
76 |
Ш1 и Ш3 проверяют исправность сигнализации, шланга, форсунки. Ш1 подносит форсунку к штукатурному ящику и удерживает ее над ящиком. Ш3 подает сигнал на включение растворонасоса. М включает растворонасос, а Ш пропускает по шлангу известковое молоко для смазки. Затем М включает подачу терразитового раствора. Ш1 над ящиком регулирует струю раствора. Держа форсунку правой рукой в месте ее соединения со шлангом, Ш1 с расстояния 60-100 см под углом 60-80° к вертикали направляет струю раствора на стену. Левой рукой Ш1 поддерживает шланг (при работе положение рук может меняться). Ш3 переносит шланг, обеспечивая Ш1 свободное перемещение по фронту работ и следит за состоянием шланга, предохраняя его от перегибов и скручивания. Ш следит за процессом процеживания раствора через вибросито агрегата, за процессом подачи раствора в лоток. М обеспечивает исправную работу механизмов агрегата, производит включение и выключение агрегата по сигналам Ш3. |
Выравнивание слоя штукатурки (рис. 2) |
|
23 |
52 |
Ш2 и Ш4 правилами, передвигая снизу вверх зигзагообразными движениями вдоль стены, разравнивают нанесенный слой раствора. По мере необходимости кельмами подбирают опавший раствор и наносят его на поверхность стены. Затем Ш2 и Ш4 снимают лотки для сбора опавшего раствора и со столика-лестницы окончательно выравнивают слой штукатурки по верху стены, а с пола выравнивают штукатурку внизу. |
Декоративная обработка просохшей штукатурки (рис.3 ,4 ) |
|
43 |
86 |
Через 20-24 часа после нанесения раствора приступают к его декоративной отделке. Ш5 присоединяет шланг для подачи воздуха к ресиверу компрессора, а Ш6 - к пусковому устройству затирочной машины. Затем Ш6 поднимается на столик-лестницу, берет в руки затирочную машину, включает пусковое устройство и плавными круговыми движениями с легким нажатием рабочего органа на обрабатываемую поверхность, создает равномерную зернистую поверхность штукатурки за счет обнажения части крошки. Ш5 щеткой обметает и очищает обработанную поверхность. При необходимости поправляет поверхность ручной теркой, следя за получением равномерной фактуры по всей поверхности стены. |
Технологический перерыв |
|
10 24 17 |
102 |
|
Итого на 10 м2 |
|
344 |
|
|
|
|
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА С КАННЕЛЮРАМИ КТ-8.0-0.36-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ выработка на 1 чел.-день, м2 5,8 Затраты труда на 1 м2, чел.-ч 1,38 |
- |
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 5-го разряда (Ш1) Штукатур 3-го разряда (Ш2) |
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-23А Лопата растворная (2 шт.) Ведро мерное Кельма типа КШ (2 шт.) Рейка-маяк Сокол дюралюминиевый (2 шт.) Полутерок длиной 800 мм (2 шт.) Столик-лестница (2 шт.) Шаблон длиной 700 мм для вытягивания каннелюр (2 шт.) Ящик для раствора (3 шт.) Лоток для сбора опавшего раствора (4 шт.) |
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 5 м2 Раствор известковый М4 - 0,1 м3 Крошка мраморная диаметром 4-5 мм - 8 кг Цемент белый М400 - 20 кг Вода - 25 л Объемное соотношение компонентов декоративного слоя штукатурки - 0,3 : 2 : 1 : 0,5 (цемент : раствор известковый : крошка мраморная : вода) |
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: выполнить все общестроительные и специальные работы, предшествующие отделочным работам, согласно требованиям СНиП III-21-73, § 1; нанести подготовительный слой штукатурки в соответствии с требованиями § 7 СНиП III-21-73 для высококачественной штукатурки и выдержать до состояния схватывания раствора. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
Приготовление декоративного раствора (рис. 1) |
|
11 18 |
29 |
Щ1 и Ш2 лопатой и мерным ведром загружают компоненты в бункер смесителя. Ш1 запускает смеситель и следит за приготовлением раствора. Затем Ш2 загружает компонентами второй бункер смесителя. |
Установка маяка-рейки (рис. 2) |
|
7 |
7 |
Ш1 в начале захватки, намеченной для нанесения раствора, устанавливает маяк-рейку, отвесом проверяет вертикальность установки рейки и крепит ее к стене. |
Нанесение декоративного раствора и нарезка каннелюр (рис. 3) |
|
160 |
320 |
Ш1 при помощи кельмы и сокола с пола наносит декоративный раствор на стену в виде полосы шириной около 1 м, высотой до 1,5 м и толщиной 3-3,5 см. Ш2 заканчивает нанесение раствора по всей-высоте со столика-лестницы. Затем Ш1 с пола, а Ш2 со столика-лестницы полутерками, передвигая их снизу вверх зигзагообразными движениями, грубо выравнивают раствор на поверхности стены. Ш1, опирая край шаблона на маяк-рейку, движением снизу вверх протягивает каннелюры, а Ш2 продолжает протягивание каннелюр со столика-лестницы. Эта операция повторяется 3-4 раза до получения заданной формы каннелюр. В промежутках между протягиванием каннелюр Ш1 и Ш2 кельмами дополнительно, по мере необходимости, наносят раствор на отделываемую поверхность. После нарезки каннелюр на первой захватке наносится декоративный слой на второй захватке и все операции по нарезке каннелюр повторяются. Вместо маяка-рейки при этом используется крайняя канавка на готовой полосе штукатурки. |
|
Итого на 5 м2 |
|
356 |
|
|
||
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «КАЛИНИНГРАДСКАЯ-75» КТ-8.0-0.37-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 13,8 Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 5,8 |
||
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 4-го разряда (Ш1) Штукатур 3-го разряда (Ш2) Штукатуры 2-го разряда (Ш3, Ш4) |
|||
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-46 Сито с ячейками 6-8 мм Компрессор СО-7А Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30 м) Универсальное приспособление (УПС) для нанесения фактурного слоя Терка (2 шт.) Терка деревянная с поролоном Отвес ОТ-200 Емкость для раствора Ведро (2 шт.) Шнур разметочный Метр стальной складной Кисть филеночная (2 шт.) Пистолет-распылитель Стамеска плоская 30-40 мм (2 шт.) Нож рустовочный Линейка деревянная Скребок стальной Зубило Молоток МШТ Кружка для лака Сокол (2 шт.) |
||
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч. |
|||
|
РЕЦЕПТ № 1 |
РЕЦЕПТ № 2 |
|
Шпаклевка |
1 |
1 |
|
Известь (тесто) |
- |
2 |
|
или |
|
|
|
Клеевой состав 40% |
1 |
1 |
|
Гипс |
1 |
- |
|
Цемент белый |
- |
4 |
|
Песок мытый |
2 |
8 |
|
Краска ВА-27 или ПВА |
0,25 |
0,25 |
|
Вода |
по необходимости |
||
Расход раствора на 10 м2 - 0,09 м3 |
|
|
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
|
|||
Подготовка поверхности |
|
17 |
34 |
Ш3 при помощи зубила и молотка скалывает набрызги раствора в труднодоступных местах, затем очищает поверхность скребком. Ш1 включает компрессор и продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли. |
Приготовление фактурного раствора |
|
23 |
46 |
Ш2 и Ш4 загружают в растворосмеситель 1 ведро ранее приготовленного 40%-ного водноклеевого состава и 1 мас. ч. шпаклевки. Ш4 включает растворосмеситель и перемешивает содержимое в течение 2-3 мин. При непрерывном перемешивании Ш2 и Ш4 вводят 4 части белого цемента (перемешивание 5 мин). Затем загружают 8 частей мытого песка и перемешивают до рабочей консистенции в течение 5 мин. Ш4 выключает растворосмеситель и подает раствор небольшими порциями на сито, установленное на емкость. Ш3 при помощи скребка процеживает раствор через сито. |
Нанесение фактурного раствора (рис.1) |
|
14 |
28 |
Ш1 держит за ручку УПС правой рукой на расстоянии 20 см от поверхности стены, левой рукой поддерживает УПС за сопло. Ш3 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления (50,663 кПа) Ш3 наполняет воронку раствором, а Ш1 направляет факел распылителя к обрабатываемой поверхности. Ш1, передвигая УПС слева направо и справа налево, параллельными движениями наносит фактурный слой на поверхность стены. |
Разравнивание фактурного слоя (рис. 2) |
|
18 |
36 |
Ш2 и Ш3 металлическими терками круговыми движениями заглаживают отдельные выступающие бугорки, т.е. создают определенный рельефный рисунок под туф или ракушечник. |
Нарезка рустов |
|
29 |
58 |
Ш1 и Ш3 размечают поверхность, натягивают шнур и отбивают линии. По отбитой шнуром линии Ш1 устанавливает линейку и рустовочным ножом прорезает руст. Ш3 стамеской выбирает раствор из руста и зачищает его. Нарезка рустов производится по незатвердевшей штукатурке через 2-3 часа после нанесения. |
Окраска поверхности стен (рис.3) |
|
9 |
18 |
Окраска производится после того, как нанесенный слой штукатурки просохнет. Ш2 правой рукой держит пистолет-распылитель, а левой кружку с краской на расстоянии 60-80 см от поверхности стены. Ш4 включает компрессор и следит за показаниями манометра. Ш2 подносит пистолет-распылитель к верхней части стены и плавными круговыми движениями сверху вниз наносит краску на поверхность, при этом сам перемещается вдоль стены. Ш4 по мере надобности заправляет кружку красящим составом и следит за работой компрессора. |
Окраска рустов (рис. 4) |
|
17 |
34 |
Ш2 и Ш4 филеночными кистями наносят краску на руст. |
Томпование поверхности стен |
|
15 |
30 |
Ш1 и Ш3 работают каждый самостоятельно. Штукатур наливает на сокол немного краски и при помощи терки с поролоном наносит краску на поверхности, образованные металлическими терками. |
Покрытие поверхности лаком |
|
8 |
16 |
Ш2 и Ш4 приемами, описанными выше, покрывают всю поверхность стен лаком. |
|
Итого на 10 м2 |
|
300 |
|
5. Схема организации рабочего места а) Приготовление раствора 1 – растворосмеситель; 2 – емкость для раствора;
3 – сито для процеживания; б) Нанесение декоративного слоя 1-компрессор; 2-УПС; 3-шланги Ш - рабочие места штукатуров |
|
|
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТЕН « ПОД КРОШКУ» КТ-8.0-0.38-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 11,4 Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 7,0 |
|
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 4-го разряда (Ш1) Штукатуры 3-го разряда (Ш2, Ш3) Штукатур 2-го разряда (Ш4) |
||
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Компрессор передвижной СО-7А Краскотерка жерновая СО-1 Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30 м) Универсальное приспособление для нанесения крошки (УПС) Пистолет-распылитель Валик малярный ВМ-200 Валик малярный угловой Кисть-ручник КР-40, 50 (2 шт.) Кисть филеночная (2 шт.) Шпатель стальной ШСМ-45 Шпатель стальной ШСШП-180 Стамеска плоская (2 шт.) Нож рустовочный Линейка из твердой древесины Емкость для мытой крошки Ведро Отвес ОТ-200 Шнур разметочный Метр складной стальной Виброгрохот Лопата растворная Скребок стальной Зубило Молоток Сито с ячейками 1´1 мм Сито с ячейками 2´2 мм Ванночка с сеткой Лопата деревянная (для мытья крошки) Основание для установки сита Емкость для клеящего состава Кружка для лака |
||
|
||
ДО НАЧАЛА НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НЕОБХОДИМО, чтобы поверхность стен отвечала следующим требованиям: отклонение от вертикали не должно превышать 3 мм на 1 м высоты, просвет между контрольной рейкой (длина 2 м) и поверхностью - 2 мм. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность - не выше 70%. |
Операция |
Продолжительность процесса |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Подготовка поверхности |
|
26 |
52 |
Ш3 и Ш4 осматривают поверхность стен. Ш3 при помощи зубила и молотка скалывает набрызги раствора в труднодоступных местах, а Ш4 скребком очищает поверхность стен. Затем Ш3 включает компрессор и продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли. |
Просеивание крошки |
|
10 |
20 |
Ш1 устанавливает на виброгрохоте два сита: одно, с ячейками 1´1 мм - на нижнюю раму, другое, с ячейками 2´2 мм - на верхнюю раму. Затем включает виброгрохот и следит за работой. Ш2 подает крошку на сито. |
Промывка крошки (рис.4 ) |
|
14 |
28 |
Ш2 устанавливает сито на основание и подает крошку на сито. Ш1 открывает кран, установленный на шланге и промывает крошку, перемешивая деревянной лопатой. Промытую крошку ссыпают в емкость. В местах промывки крошки необходимо организовать водоприемник. |
Огрунтовка поверхности стен (рис.2) |
|
11 |
22 |
Ш4 погружает валик в ванночку с огрунтовочным раствором, прокатывает его по сетке для снятия излишков раствора и движениями валика сверху вниз и обратно наносит раствор на поверхность стен. Каждым последующим проходом валика следует перекрывать предыдущий на 3-4 см. Ш3 обмакивает кисть в огрунтовочный раствор, погружая на половину длины рабочей части. Прикладывает ее к стенке ведра и, слегка прижимая, плавным движением вверх с небольшим поворотом кисти руки производит отжим избытка раствора. Затем прикладывает кисть к стене и плавным движением руки в горизонтальном направлении слева направо производит отводку верхних границ огрунтовки стен. Кистью также огрунтовывают внутренние углы, участки у выводов электропроводки и другие места, труднодоступные для огрунтовки валиком. |
Приготовление клеящего состава |
|
20 |
40 |
Ш1 и Ш2 загружают в емкость одну часть шпаклевки и одну часть ВА-27 и слегка перемешивают. Затем Ш2 загружает состав в краскотерку, а Ш1 включает краскотерку и пропускает полученный состав через нее. Клеящий состав выпускают из краскотерки в ведро, на которое положено сито. |
Нанесение клеящего состава на поверхности стен |
|
22 |
44 |
Нанесение клеящего состава выполняют Ш3 и Ш4 теми же приемами, что и огрунтовку. |
Нанесение крошки (pnc.3j |
|
18 |
36 |
Ш1 берет правой рукой УПС за ручку, левой рукой поддерживает устройство за сопло. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняет воронку УПС крошкой, Ш1 направляет сопло УПС к обрабатываемой поверхности и плавными движениями передвигая УПС слева направо и справа налево, параллельными полосами наносит крошку (или другой дробленый материал) на поверхность стены. |
Нарезка рустов (рис. U) |
|
31 |
62 |
Ш2 и Ш4 размечают поверхность, натягивают шнур и отбивают линии. По отбитой шнуром линии Ш3 устанавливает линейку и рустовочным ножом прорезает руст. Ш4 стамеской выбирает раствор из руста в декоративном слое (нарезка рустов производится по незатвердевшей штукатурка через 2-3 часа после нанесения). |
Окраска рустов |
|
19 |
38 |
Ш1 и Ш2, работая самостоятельно, кистями наносят окрасочный состав на руст. Окраска выполняется по просохшей штукатурке. |
Покрытие поверхности стен лаком (рис.5) |
|
9 |
18 |
Ш1 в правой руке держит пистолет-распылитель, а в левой - кружку с лаком на расстоянии 60-80 см от стены. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. Ш1 плавными круговыми движениями сверху вниз наносит лак на поверхность стены. Ш2 по мере надобности заправляет кружку лаком и следит за работой компрессора. |
Итого на 10 м2 |
|
|
360 |
|
6. Схема организации рабочего места 1-компрессор; 2-шланги; 3-УПС; 4-емкость с мытой крошкой; 5- емкость с крошкой; 6-краскотерка; 7-виброгрохот Ш - рабочие места штукатуров |
|
|
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПОД СОСУЛЬКУ» КТ-8.0-0.39-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 14,5 Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 5,5 |
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 4-го разряда (Ш1) Штукатуры 2-го разряда (Ш2, Ш3) |
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-46 Сито с ячейками 5-6 мм Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30 м) Универсальное приспособление (УПС) для нанесения фактурного слоя (потолочный вариант) Компрессор СО-7А Скребок стальной (2 шт.) Шпатель стальной ШМС-130 (2 шт.) Ведро (2 шт.) Емкость для отделочного состава (5 шт.) |
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ В MAC. Ч. (Расход раствора на 10 м2 - 0,1 м3) |
|
Известковое тесто – 1 Портландцемент М400 – 1 Песок мытый – 4 Краска ВА27 и ПВА - ¼ Вода - по необходимости |
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч. (Расход раствора на 10 м - 0,2 м3) Известковое тесто - ½ Цемент белый – 1 Шпаклевка – 1 Опилки – 4 Песок мытый – 1 Вода - по необходимости |
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО: обеспечить температуру воздуха в помещении не ниже +8°С, относительную влажность воздуха - не выше 70%. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Приготовление огрунтовочного раствора (рис. 1) |
|
22 |
60 |
Ш1, Ш2, Ш3 заливают в растворосмеситель 1/4 мас. ч. водоэмульсионной краски ВА-27 и воду. Ш1 включает растворосмеситель. Ш2 и Ш3 при непрерывном перемешивании вводят 1 мас. ч. известкового теста и 1 мас. ч. портландцемента (перемешивание 2 мин). Затем загружают 4 мас. ч. мытого песка и перемешивают до рабочей консистенции в течение 3 мин. Ш1 выключает растворосмеситель и небольшими порциями подает раствор на сито, установленное на емкость для раствора. Ш2 с помощью скребка процеживает раствор. |
Огрунтовка поверхности |
|
8 |
24 |
Ш3 наполняет ведра раствором и подносит к рабочему месту. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления из ведра наполняет воронку универсального приспособления. Ш1 становится в рабочее положение. Правой рукой Ш1 берет УПС за ручку, левой рукой поддерживает устройство за сопло и направляет факел раствора на поверхность. Плавными параллельными движениями, передвигая УПС слева направо и справа налево, Ш1 наносит огрунтовочный слой на поверхность потолка. |
Приготовление декоративного фактурного раствора |
|
27 |
81 |
Ш1, Ш2 и Ш3 заливают в растворосмеситель 1 мас. ч. воды, 1/4 мас. ч. краски ВА-27, Ш1 включает растворосмеситель. При непрерывном перемешивании вводят 1/2 мас. ч. известкового теста, 1 мас. ч. шпаклевки и 1 мас. ч белого цемента. Перемешивание продолжается 2-3 мин. После этого штукатуры загружают 4 мас. ч. опилок и 4 мас. ч. мытого песка и перемешивают в течение 5-6 мин до получения рабочей массы. Ш1 выключает растворосмеситель и небольшими порциями подает раствор на сито, установленное на емкость для раствора, а Ш2 и Ш3 при помощи скребков процеживают раствор. |
Нанесение декоративного раствора (рис. 2) |
|
38 |
114 |
Приемами, описанными выше, Ш1, Ш2 и Ш3 наносят на поверхность потолка, декоративный раствор до появления "сосулек". Затем работа выполняется на следующем участке потолка. |
Итого на 10 м2 |
285 |
|
7. Схема организации рабочего места 1-компрессор; 2-растворосмеситель; 3-шланги; 4-УПС; 5-емкость с компонентами для раствора Ш - рабочие места штукатуров |
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА «ПЯТИЦВЕТНАЯ ШУБА» КТ-8.0-0.40-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 72,5 Затраты труда на 100 м2, чел.-ч 11,0 |
||
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 4-го разряда (Ш1) Штукатур 3-го разряда (Ш2) Штукатур 2-го разряда (Ш3) |
|||
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-46 Сито с ячейками 6-10 мм Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30 м) Универсальное приспособление (УПС) для нанесения фактурного слоя Ведро (2 шт.) Емкость для отделочного состава (5 шт.) Компрессор СО-7А Терка деревянная с поролоном (3 шт.) Скребок стальной Зубило Молоток |
||
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч. |
|||
|
РЕЦЕПТ № 1 |
РЕЦЕПТ №2 |
|
Шпаклевка |
1 |
1 |
|
Песок |
2 |
8 |
|
Гипс |
1 |
- |
|
Известь (тесто) |
- |
2 |
|
Цемент белый |
- |
4 |
|
Краска ПВА и ВА-25 |
¼ |
¼ |
|
Пигмент (сухие краски 4 цвета) |
по необходимости |
||
Вода то же |
|
|
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО выполнить улучшенную штукатурку. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 8°С, относительная влажность - не выше 70%. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Подготовка поверхности (рис. 1) |
|
60 |
60 |
Ш1 скребком очищает поверхности от набрызгов раствора. В труднодоступных местах пользуется молотком и зубилом. Затем включает компрессор и продувает поверхности воздухом, очищая от пыли. |
Приготовление фактурных растворов |
|
130 150 |
280 |
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель 1 мас. ч. шпаклевки и ведро воды. Ш2 включает растворосмеситель и перемешивает в течение 2- 3 мин. При непрерывном перемешивании вводят четыре части белого цемента (перемешивание 5 мин). Затем Ш2 и Ш3 загружают 8 мас. ч. мытого песка. После 5-минутного перемешивания вводят 14 мас. ч. водоэмульсионной краски. Ш2 выключает растворосмеситель и при помощи рычага выгружает готовый раствор небольшими порциями на сито. Ш3, работая скребком, процеживает раствор в емкость. |
Нанесение фактурных растворов (рис. 2) |
|
30 100 |
130 |
Ш1 держит за ручку УПС правой рукой на расстоянии 20 см от поверхности стены, левой рукой поддерживает УПС за сопло. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняет воронку раствором, а Ш1 направляет факел распылителя к обрабатываемой поверхности. Ш1, передвигая УПС слева направо и справа налево параллельными движениями, наносит фактурный слой на поверхность. Нанесение фактурных растворов происходит неравномерными слоями. Последовательно наносимые слои разных цветов перекрывают друг друга, заполняя выемки и образуя разные цвета. |
Затирка поверхности (рис. 3) |
|
30 40 |
100 |
Ш1, Ш2, Ш3 крепят к теркам наждачную бумагу и плавными круговыми движениями заглаживают отдельные шероховатости. Эта операция выполняется через сутки после нанесения шубы. |
|
Итого на 100 м2 |
|
570 |
|
8. Схема организации рабочего места 1-емкость для раствора; 2-компрессор; 3-шланги; 4-емкость с цветными растворами Ш - рабочие места штукатуров |
||
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ «РЕЛЬЕФНАЯ ШТУКАТУРКА» КТ-8.0-0.41-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 2,75 Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 29,1 |
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 4-го разряда (Ш1) Штукатур 3-го разряда (Ш2) Штукатур 2-го разряда (Ш3) |
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-46 Компрессор СО-7А Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30 м) Универсальное приспособление (УПС) для нанесения крошки Кельма штукатурная (2 шт.) Сокол дюралюминиевый Линейка Нож рустовочный Кисть-ручник КР-40,50 Полутерок Шпатель стальной ШМС-130 (2 шт.) Емкость для раствора Сита с ячейками 5-1,5-0,5 мм (3 шт.) Валик рельефный Метр стальной складной Шнур разметочный Ведро (3 шт.) Отвес ОТ-200 Валик ВМ-200 Стамеска плоская |
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ФАКТУРНОГО СЛОЯ В MAC. Ч. Цемент белый – 2 Известь (тесто) – 1 Шпаклевка – 3 Водоэмульсионная краска ВА-27 или ВА-17 - 0,05 Клеевой раствор 10% - 0,2 Песок мытый – 6 Вода – 1 Расход раствора на 10 м - 0,1 м |
|
ДО НАЧАЛА НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НЕОБХОДИМО, чтобы поверхность стен отвечала следующим требованиям: отклонение от вертикали не должно превышать 3 мм на 1 м высоты, просвет между контрольной рейкой (длина 2 м) и поверхностью - 2 мм. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность - не выше 70%. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Подготовка поверхности |
|
6 |
18 |
Ш1, Ш2, Ш3 осматривают поверхность стен. При помощи зубила и молотка Ш3 скалывает набрызги раствора в труднодоступных местах, а Ш2 скребком очищает поверхность стен. Затем Ш1 включает компрессор и продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли. |
Разбивка поверхности на зеркала |
|
4 |
8 |
Ш1 с помощью линейки производит разметку поверхности на зеркала. Ш2 подготавливает шнур. Затем Ш1 и Ш2 с помощью шнура с отвесом производят отбивку линий. |
Проолифка поверхности (рис. 1 ) |
|
7 |
7 |
Ш3 обмакивает валик в олифу, прикладывает к верхней части стены, слегка прижимает и плавными движениями вниз и вверх, не отрывая валик от стены, наносит олифу на поверхность. Границы огрунтовки, внутренние углы, участки у выводов электропроводки, а также другие места, труднодоступные для валика, Ш3 олифит кистью. |
Нанесение песка (рис.2) |
|
3 |
6 |
Ш1 берет универсальное приспособление одной рукой за ручку, другой рукой - за сопло. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш2 наполняет воронку УПС песком, Ш1 направляет сопло к обрабатываемой поверхности и, плавными движениями передвигая УПС слева направо и справа налево, наносит песок на проолифленную поверхность. |
Приготовление раствора |
|
19 7 |
33 |
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель 1 мас. ч. воды и 0,2 мас. ч. 10%-ного клеевого раствора. Ш1 включает растворосмеситель. Затем Ш1, Ш2 и Ш3 при непрерывном перемешивании вводят 1 мас. ч. известкового теста, 3 мас. ч. шпаклевки, 2 мас. ч. белого цемента (перемешивание 2-3 мин). При непрерывном перемешивании добавляют 0,05 мас. ч. водоэмульсионной краски и 6 мас. ч. песка (перемешивание 5 мин). После этого Ш3 выключает растворосмеситель, небольшими порциями подает раствор на сито, установленное на емкость для раствора и с помощью скребка процеживает раствор. |
Нанесение раствора (рис.3) |
|
12 |
24 |
Ш2 подносит в ведре раствор, а Ш1 наносит кельмой на поверхность зеркала раствор и слегка его разравнивает. Эта операция выполняется до полного заполнения зеркал. |
Разравнивание раствора (рис.4 ) |
|
9 6 |
21 |
Ш2 полутерком разравнивает раствор, а Ш1 и Ш2 шпателями заглаживают поверхность. |
Отбивка границ тиснения |
|
3 |
6 |
Ш2 и Ш3 с помощью шнура с отвесом производят отбивку границы тиснения. |
Нанесение мелкой крошки |
|
2 |
4 |
Ш2 и Ш3 приемами, описанными выше (нанесение песка), наносят мелкую мраморную крошку на поверхность. |
Тиснение рисунка (рис.5) |
|
4 |
4 |
Ш1 прикладывает валик к поверхности, и, слегка прижимая, плавными движениями снизу вверх прокатывает вдоль отбитой линии. Затем операцию повторяет до полного заполнения рисунком поверхности зеркала. |
Отбивка контуров ЗЕРКАЛ |
|
2 |
4 |
Ш2 берет шнур с отвесом и прижимает его к верхнему углу зеркала. Ш3 принимает второй конец шнура и прижимает его к нижнему углу зеркала. Затем Ш2 оттягивает и отпускает шнур, при этом отбивая границу зеркала. |
Нарезка и очистка рустов |
|
5 |
15 |
Ш2 и Ш3 при помощи линейки и рустовочного ножа нарезают русты по контурам зеркал. Ш1 стамеской вынимает раствор из руста и зачищает руст. Нарезка рустов выполняется по незатвердевшей штукатурке через 1,5-2 ч после ее нанесения. |
|
Итого на 1 м2 |
|
180 |
|
9. Схема организации рабочего места 1-растворосмеситель; 2-компрессор; 3-шланги; 4-УПС; 5-емкости с компонентами для приготовления раствора; 6-емкость для раствора; 7-сито Ш - рабочие места штукатуров |
|
|
|
|
|
ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА КОЛОНН КТ-8.0-0.42-85 |
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ По КТ Выработка на 1 чел.-день, м2 5,8 Затраты труда на 10 м2, чел.-ч 13,8 |
ИСПОЛНИТЕЛИ Штукатур 4-го разряда (Ш1) Штукатур 3-го разряда (Ш2, Ш3) |
|
|
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ Растворосмеситель СО-46 Сито с ячейками 0,5-1 мм Шланги резиновые диаметром 8-10 мм для подачи воздуха (30 м) Универсальное приспособление (УПС) для нанесения фактурного слоя Ведро (2 шт.) Емкость для отделочного состава (5 шт.) Компрессор СО-7А Пистолет-распылитель (2 шт.) Шпатель стальной (3 шт.) Терка (2 шт.) Кельма штукатурная Шпатель резиновый Емкость для краски Скребок стальной Терка деревянная с поролоном |
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ В MAC. Ч. Известковое тесто – 1 Портландцемент – 1 Песок мытый – 4 Водоэмульсионная краска ВА-27 - ¼ Вода - по необходимости |
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1 м2 ОТДЕЛОЧНОГО СЛОЯ, КГ Гипс - 0,5 Краска щелочеустойчивая (охра, сурьма, сажа и др.) - 0,05 Вода - по необходимости |
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО выполнить улучшенную штукатурку. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +8°С, относительная влажность - не выше 70%. |
Операция |
Продолжительность процесса, мин |
Продолжительность операции, мин |
Затраты труда, чел.-мин |
Описание операции |
|
||||
Подготовка поверхности |
|
30 |
30 |
Ш1 скребком очищает поверхность колонны от набрызгов раствора. Затем включает компрессор и продувает поверхность стен воздухом, очищая ее от пыли. |
Приготовление раствора для подготовительного слоя |
|
22 |
44 |
Ш2 и Ш3 загружают в растворосмеситель ведро воды и одну мас. ч. известкового теста. Ш2 включает растворосмеситель. Перемешивание длится 2-3 мин. При непрерывном перемешивании Ш1 загружает одну мас. ч. портландцемента (перемешивание 2-3 мин). Затем Ш2 и Ш3 загружают 4 мас. ч. мытого песка. После 5-минутного перемешивания Ш1 выключает растворосмеситель и при помощи рычага выгружает готовый раствор небольшими порциями на сито. Ш3, работая скребком, процеживает раствор в емкость. |
Нанесение подготовительного слоя (рис. 1) |
|
13 |
26 |
Ш2 берет правой рукой УПС за ручку, левой рукой поддерживает устройство за сопло. Ш3 включает компрессор и следит за показаниями манометра. По достижении рабочего давления Ш3 наполняет воронку УПС раствором, а Ш2 направляет сито на обрабатываемую поверхность колонны. |
Выравнивание подготовительного слоя (рис. 2) |
|
30 |
60 |
Ш2 и Ш3 крепят к теркам наждачную бумагу и плавными круговыми движениями сглаживают сильно выступающие бугорки. |
Приготовление цветных гипсовых растворов |
|
35 |
35 |
Ш1 в емкостях для красок производит замес растворов, заданных расцветок. Для этого в емкость загружают одну мас. ч. гипса и одну мас. ч. пигмента и тщательно перемешивают шпателем. Затем добавляют воду и доводит раствор до нужной консистенции (раствор должен быть эластичным в виде густой шпаклевочной массы). |
Нанесение цветных гипсовых растворов (рис. 3) |
|
60 |
180 |
Ш1, Ш2 и Ш3 резиновыми шпателями наносят цветные растворы на поверхности колонны, заполняя ими раковины-отверстия, и сравнивая с ранее затертыми бугорками. Цвета растворов следует чередовать и накладывать равномерно по всей колонне, располагая под углом: справа налево и вниз. Рекомендуется применять растворы трех-четырех цветов. |
Грубая обработка поверхности колонны (рис. 4) |
|
26 |
26 |
Ш3 крепит к терке наждачную бумагу и плавными круговыми движениями сглаживает шероховатости. |
Шпаклевка поверхности |
|
26 |
52 |
Ш1 и Ш2 гипсовым раствором (белым) при помощи резиновых шпателей шпаклюют оставшиеся после грубой обработки раковины. |
Шлифовка и полировка поверхности |
|
75 70 |
215 |
Ш2 и Ш3 крепят мелкую наждачную бумагу к теркам и плавными круговыми движениями сглаживают шероховатости шпаклевки. Ш1 поролоновой теркой полирует поверхности колонны до блеска. |
Покрытие колонны нитролаком (рис. 5) |
|
5 |
10 |
Ш1 в правой руке держит пистолет-распылитель, а в левой - кружку с лаком на расстоянии 60-80 см от поверхности колонны. Ш2 включает компрессор и следит за показаниями манометра. Ш1 плавными круговыми движениями сверху вниз наносит лак на поверхности колонн. Ш2 по мере надобности заправляет кружку лаком и следит за работой компрессора. |
|
Итого на 10 м2 |
|
678 |
|
10. Схема организации рабочего места 1-отделываемая колонна; 2-компрессор; 3-шланги; 4-УПС; 5-растворосмеситель; 6-емкость с ситом для раствора; 7-емкости с компонентами для приготовления раствора; 8-емкости с цветными растворами Ш - рабочие места штукатуров |
|
|
|
|
|
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ (УПС) КОНСТРУКЦИИ Н.Н. СТРЮКОВА
С помощью универсального приспособления Н.Н. Стрюкова можно производить самые различные операции при штукатурке как фасадов, так и внутренних помещений домов.
Некоторые виды декоративных штукатурок можно выполнять только при наличии этого приспособления. С помощью УПС наносят шпатлевку на потолки, стены для любого вида отделки ("под сосульку", под искусственные кожи, "под шубу" и т.д.), делают двух-трехцветные набрызги цементными растворами под штукатурку с механической затиркой, гладкую штукатурку.
Кроме того, УПС наносятся просеянные, окрашенные в различные цвета, опилки и крошки (фракции 0,5-10 мм) на лак, масляные, водоэмульсионные краски и любые другие клеящие составы.
Универсальное приспособление состоит из воронки (1), камеры (2), сменного сопла (3), регулирующей трубки (4), шланга (5), штуцеров (6), ручки (7), регулируемой трубки диаметром 16 мм (8) и полукрышки (9). Трубка (8), вмонтированная в ручку (7), служит для регулировки давления воздуха. Клапаном, с помощью которого регулируется давление, является большой палец ручки.
Универсальное приспособление позволяет без затруднений обрабатывать нижние и верхние участки вертикальных плоскостей стен. Внедрение растворомера в практику строительства не только значительно улучшило качество работы строителей, но и позволило значительно повысить производительность их труда.
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ КОНСТРУКЦИИ Н.Н. СТРЮКОВА
При декоративно-отделочных работах широко применяются также пистолеты-распылители конструкции Н.Н. Стрюкова. Пистолет состоит из двух спаянных медных (латунных) трубок диаметром 6-8 мм.
По первой – воздушной – трубке подается воздух под различным, в зависимости от вида выполняемой работы, давлением. По второй – материальной – нужный раствор. Воздушная трубка должна иметь диаметр 8 мм, соответствующий шлангу компрессора, к которому она подсоединяется. Материальная трубка может быть любого диаметра.
Обычно для ведения штукатурных работ используется 2-3 пистолета. Один из них, с трубками диаметром 8 мм, применяется для окраски больших поверхностей или лакировки. Пистолет, предназначенный для окраски небольших площадей и потолков имеет материальную трубку диаметром 5-6 мм, а для покраски камней или рустов и разрисовки поверхностей – 3-4 мм.
Усовершенствованный инструмент, приспособления, инвентарь
Наименование |
№ чертежа |
Организация-калькодержатель |
Адрес |
Штукатурный агрегат ША-25 с комплектом рукавов и форсункой |
5116 |
трест Оргтехстрой Минстроя Литовской ССР |
232605, Вильнюс, ул. Пшевальского, 7 |
Рабочий орган для циклевки терразитовой штукатурки |
5833 |
То же |
То же |
Терка для терразитовой штукатурки |
4687.09.00 |
-"- |
-"- |
Лопата для нанесения декоративного слоя |
4687.05.00 |
-"- |
-"- |
Штамповка |
4687.11.00 |
-"- |
-"- |
Столик-лестница |
5253.20 |
-"- |
-"- |
Ящик для раствора вместимостью 90 л |
4158 |
-"- |
-"- |
Ящик для раствора |
3570 |
-"- |
-"- |
Шпатель 300 мм |
4687.08.00 |
-"- |
-"- |
Рейка-правило |
4687.31.00 |
-"- |
-"- |
Полутерок-800 |
4687.12.00 |
-"- |
-"- |
Лоток для сбора опавшего раствора |
319.00.00.000 |
ПТИОМС Минстроя СССР |
150024, Ярославль, ул. Щапова, 20 |
Универсальное приспособление(УПС) для нанесения фактурного слоя на стены конструкции Стрюкова |
НДР-01.00.000 |
трест Оргтехстрой Производственного строительно-монтажного объединения Калининградстрой |
236000, Калининград, ул. Генделя, 3а |
Универсальное приспособление(потолочный вариант) конструкции Стрюкова |
НДР-01.00-00П |
То же |
То же |
Пистолет-распылитель конструкции Стрюкова |
НДР-03.00.000 |
-"- |
-"- |
Емкость для отделочных составов и лака |
НДР-02.00.000 |
-"- |
-"- |
Терка |
НДР-05.00.000 |
-"- |
-"- |
Нож руставочный |
НДР-08.00.000 |
-"- |
-"- |
Линейка деревянная |
НДР-04.00. |
-"- |
-"- |
Кружка для лака (краски) |
НДР-09.00.000 |
-"- |
-"- |
Виброгрохот |
М-25-04. 00.000 . |
-"- |
-"- |
Полутерок-малка |
НДР-06.00. 000 |
-"- |
-"- |
Валик рельефный |
НДР-07.00. 000 |
-"- |
-"- |
Шпатель резиновый |
НДР-10.00.000 |
-"- |
-"- |
Лопата деревянная |
НДР-11.00.000 |
-"- |
-"- |
Основание для установки сита |
НДР-12.00.000 |
-"- |
-"- |
Скребок стальной |
ТЭ-371.00. 000 |
Трест Оргтехстрой Минстроя Литовской ССР |
232605, Вильнюс, ул. Пшевальского, 7 |
Терка деревянная с поролоном |
К-880-00 |
Трест Ленинградоргстрой |
190121, Ленинград, Набережная Мойки, 122 |
Сокол дюралюминиевый |
13100000 |
ВНИИСМИ |
141400, г. Химки, Московской обл.. Ленинградское шоссе, 1 |
Шнур разметочный |
14600000 |
-"- |
-"- |
СПЕЦОДЕЖДА КОСТЮМЫ МУЖСКИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ЗАГРЯЗНЕНИЙ И МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ГОСТ 12.4.109-82, модель С-369-82
Костюм состоит из куртки, полукомбинезона и шлема с пелериной.
Куртка однобортная, с пылезащитным клапаном и отложным воротником. Полочки с двумя внешними боковыми накладными карманами с клапанами.
Спинка со швом посередине, на кокетке, переходящей на полочку.
Рукава втачные, на резинках.
Полукомбинезон с отрезным нагрудником, с наколенниками и притачным поясом, с застежкой на пуговицы в боковом шве. Нагрудник с накладным карманом.
Шлем состоит из головки с козырьком и пелерины.
Рекомендуемые ткани: арт. 3244 с ВО, цвет хаки № 23; арт. 3158, 3161 с ВО, цвет песочный № 5, 6.
Рекомендуется строителям - малярам, штукатурам, отделочникам.
КОСТЮМЫ ЖЕНСКИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЩИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И
МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ГОСТ 12.4.108-82, модель С-367-82
Костюм состоит из куртки, полукомбинезона и шлема с пелериной.
Куртка однобортная, с пылезащитным клапаном и отложным воротником.
Полочки с вытачками из проймы с двумя внешними боковыми накладными карманами с клапанами.
Спинка со швом посередине, на кокетке, переходящей на полочку.
Рукава втачные, с налокотниками.
Полукомбинезон с отрезным нагрудником, с наколенниками и притачным поясом, . с застежкой на пуговицы в боковом шве.
Нагрудник с накладным карманом.
Шлем состоит из головки с козырьком и пелерины.
Рекомендуемые ткани: арт. 3244, 3158, 31 61, 31 63 с ВО, цвет хаки № 23.
Рекомендуется строителям - малярам, штукатурам,отделочникам.
классы материалов снип