Типовые технологические карты. Установка промежуточных опор на оттяжках ПП 750, ПН 750-1 и анкерно-угловых опор УС 750 (нормальных и повышенных)

снип материалы

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

(сборник)
К-3-34

УСТАНОВКА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ОПОР НА ОТТЯЖКАХ ПП 750, ПН 750-1
И АНКЕРНО-УГЛОВЫХ ОПОР УС 750 (НОРМАЛЬНЫХ И ПОВЫШЕННЫХ)

Москва 1984

Содержание

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Сборник К-3-34 состоит из шести технологических карт на установку промежуточных опор на оттяжках типа ПП 750, ПН 750-1 и анкерно-угловых опор типа УС 750 (повышенных и нормальных)/

Конструкции опор принимаются по типовому проекту института " Энергосетьпроект".

Общие виды опор приведены на рис. 1-1; 2-1; 3-1; 3-2; 4-1; 4-2; 5-1 - 5-2; 6-1; 6-2.

2. Технологические карты служат руководством при сооружении линий электропередачи, а также пособием при проектировании производства работ.

3. Технологические карты предусматривают установку промежуточных и анкерно-угловых (нормальных и повышенных) опор методом поворота с помощью падающей стрелы.

4. До начала установки опор должны быть выполнены следующие подготовительные работы, не учитываемые данными картами

4.1. Закончена сборка опоры согласно типовым технологическим картам сборника К-2-30.

4.2. Намечены маршруты перемещения тягового и тормозного, механизмов с планировкой грунта в необходимых случаях.

4.3. С площадки, необходимой для производства работ, должны быть удалены крупные камни, пни и другие предметы, которые могут затруднять процесс установки.

5. Перед началом подъема опоры необходимо железобетонные подножники раскрепить от сдвига согласно рис. 0-1; 0-2; 0-3; 0-4.

6. Картами предусмотрен монтаж опор при поточном строительстве ВЛ специализированными звеньями комплексной бригады.

Количество звеньев определяется в зависимости от трудоемкости сооружения ВЛ и сроков строительства.

7. Технологические карты составлены исходя из односменной работы (продолжительность смены - 8,2 часа), на равнинной местности, в летний период, трактора стоят на твердом сухом грунте.

При привязке карт к конкретному объекту необходимо в зависимости от условий строительства ВЛ уточнить отдельные технологические операции, объем работ, трудозатраты и нормы расхода эксплуатационных материалов.

8. При монтаже опор должны строго соблюдаться правила техники безопасности, приведенные в следующих нормативных материалах:

СНиП III-4-80 Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве.

ССБТ Государственные стандарты. Система стандартов безопасности труда.

Правила техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи. Минэнерго СССР 1972 г.

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Госгортехнадзор СССР 1976г.

9. При производстве работ следует выполнять требования по технике безопасности, изложенные в настоящих технологических картах. Особое внимание следует обратить на следующее:

9.1. Запрещается подъем опоры на фундамент, не засыпанный полностью грунтом и не раскрепленный от сдвига.

9.2. Опорные части монтажной А-образной стрелы должны быть установлены в приямки глубиной 30 см.

9.3.В начале установки опоры проверить правильность крепления такелажа, приподнять опору на 0,3 м и при обнаружении дефектов отпустить ее для их устранения.

9.4. Влезать на опору для снятия такелажа до полного ее закрепления запрещается.

10. Специальные требования техники безопасности связанные с особыми условиями производства работ (работа в зоне влияния действующих ВЛ, сложный рельеф местности, стесненные условия, прохождение ВЛ в районе подземных коммуникаций и т.д.) должны быть оговорены в ШР при привязке технологических карт к конкретному объекту.

Сводная ведомость трудозатрат на установку опор ВЛ 750 кВ

Рис. 0-1 Узел раскрепления фундамента от сдвига при установке опор типа ПП 750

Рис. 0-2 Узел раскрепления Фундамента от сдвига при установке опор типа ПН-750.

Рис. 0-3 Узел раскрепления фундамента от сдвига при установке опор типа УС 750

1 - шарнир; 2 - марка р-1; 3 - распорка Ø 200; 4 - клин; 5 - подножник; 6 - распорка монтажная на подставках Н2 и Н3.

1. Марка Р-1 предназначена для работы в районах с расчетной температурой до - 40ºС.

2. Сварка производиться по ГОСТ 5264-80, электродами Э42 по ГОСТ 9467-75. Высота сварного шва принимается по наименьшей толщине свариваемых элементов.

3. Материал - сталь листовая в ст 3 по ГОСТ 14637-79, труба А10 по ГОСТ 8731-74

Спецификация металла на одну отправочную марку

Рис. 0-4 Марка Р-1

Типовая технологическая карга Вл 750 кВ
Установка промежуточных опор ПП 750 K-3-34-1

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Технологическая карта разработана на установку промежуточной опоры на оттяжках ПП 750-5 и может быть распространена на установку опор ПП 750-1 и ПП 750-3 рис. 1-1

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

1.2.1. Установка опори на монтажные шарниры.

1.2.2. Постановка временных связей.

1.2.3. Установка монтажной стрелы и сборка такелажной схемы.

1.2.4. Подъем опоры в проектное положение.

1.2.5. Закрепление нижних концов оттяжек.

1.2.6. Опускание стрелы.

1.2.7. Выверка установленной опоры.

1.2.8. Демонтаж такелажа.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До установки опоры должны быть закончены работа, перечисленные в пунктах 4, 5 общей части.

2.2. Работы по установке опоры производятся двумя тракторами T-130 с лебедками и тракторным краном ТК-53 при помощи А-образной стрелы высотой 22 м г.п. 30 т.е.

2.3. Технологическая последовательность производства работ;

2.3.1. Установить на подножниках монтажные шарниры.

2.3.2. При помощи крана ТК-53 последовательно завести пяты обеих стоек опор в монтажные шарниры и закрепить.

2.3.3. Смонтировать временные связи согласно рис. 1-2 и 1-3.

2.3.4. Закрепить нижние концы задних (по ходу подъема опоры) оттяжек.

Клиновые зажимы должны занимать верхнее положение так, чтобы можно было навернуть две гайки.

2.3.5. Выложить А-образную стрелу и закрепить на ее вершине такелажные канаты согласно рис. 1-4.

2.3.6. Установить стрелу в исходное рабочее положение путем подъема ее краном на 11 м с последующим дотягиванием трактором рис. 1-5.

2.3.7. Присоединись к опоре канаты: от стрелы (вожжи), тормозной и для опускания стрелы согласно рис. 1-6; 1-7; 1-8.

2.3.8. Выбирая канат тягового полиспаста тракторной лебедкой выполнить подъем опоры согласно рис .1-9.

2.3.9. Подтянуть и запасовать в клиновые зажимы нижние концы передних по ходу подъема оттяжек при помощи полиспаста, выбираемо го вручную или механизмом рис. 1-10.

2.3.10. Довести натяжение оттяжек до проектных усилий путем навинчивания гаек на анкерные болты с контролем при помощи накладного измерителя тяжений ПГ-5М.

2.3.11. Опустить стрелу на землю, используя тормозной трактор.

2.3.12. Демонтировать такелаж и монтажные шарниры снять внутренние монтажные связи.

2.3.13. Произвести выверку установленной опоры, согласно допускам приведенным на рис. 1-11. Отклонение стойки от проектного положения устраняется затягиванием гаек на анкерных болтах.

2.4. Механизмы, приспособления и материалы для установки опоры приведены в п. 4 и на рис. 1-12.

2.5. Работы по установке выполняются звеном рабочих в составе:

2.6. Калькуляция трудовых затрат

3 .ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТАНОВКУ ОДНОЙ ОПОРЫ

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях.

В перечень не включен бригадный инвентарь, предусмотренный табелем средств малой механизации.

4.2. Потребность в эксплуатационных материалах

Рис. 1-1 Промежуточные портальные опоры на оттяжках типа ПП 750 (проект ОДП ЭСП 10222 тм-т4-1; 10224 тм-т4-3; 10224 тм-т4-5)

Рис. 1-2 Узел крепления временных связей на опоре

1 - скоба СК-16; 2 - Коуш 45; 3 - Трос для временных связей Ø = 15,5 l = 40,3 м

Рис. 1-3 Узе крепления временных связей на опоре

1 - скоба СК-16; 2 - Коуш 45;3 - Звено ПТР-21; 4 - Трос для временных связей Ø = 15,5 l = 40,3 м

Pиc. 1-4. Узел крепления тросов к  стреле

1 - Трос от опоры к стреле; 2 - Строп универсальный от стрелы к тяговому полиспасту; 3 - трос для подъема и опускания стрелы; 4 - скоба СК-21; 5 - Скоба СК-25.

Рис. 1-5 Схема подъема падающей стрелы Н = 22 м

1 - Трактор Т-130 с лебедкой; 2 - Кран ТК-53; 3 - Стрела А-образная Н = 22 м; 4 - Трос подъема и опускания стрелы Ø 19,5 l = 125 м

Рис. 1-6 Узел крепления тросов к опоре типа ПП 750

1 - трос Ø 19,5 l = 67,4 м (вожжи); 2 - трос Ø 15, 5 l = 40,3 м (от опоры к тормозному тросу); 3 - трос Ø 15,5 l = 5,6 м (от опоры к вожжам); 4 - скоба СК-16; 5 - скоба С-1; 6 - зажим 22; 7 - подкладка П-1; 8 - бревно.

Узел соединения тормозного троса

1 - трос тормозной Ø 15,5 l = 82м; 2 - трос от опоры к тормозному тросу Ø 15,5 l = 40,3 м; 3 - скоба; 4 - коуш 45.

Узел подвески троса для подъема и опускания стрелы на опоре

1 - блок такелажный М1Р-8; 2 - узел типа КГ; 3 - трос для подъема и опускания стремы Ø 19,5 l = 125 м.

Рис. 1-7

Спецификация металла на одну отправочную марку

1. Сварка производится по ГОСТ 5264-69 электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75, Высота сварного шва h=5 мм.

2. Материал - сталь листовая 8Ст3пс5 ГОСТ 14637-79*, труба 10 по ГОСТ 8731-74

Рис. 1-8 Скоба С-1

Таблица усилий

Рис. 1-9 Схема установки опор типа ПП 750-5

1 - трактор Т-130 с лебедкой; 2 - кран ТК-53; 3 - стрела А-образная Н = 22 м; 4 - блок монтажный 3-х роликовый Q = 20 т.с.; 5 - трос от стрелы к стропе Ø 19,5 l = 67,5 м; 6 - строп от стрелы к тяговому полиспасту Ø 19,5 l = 103 м; 7 - Канат для тягового полиспаста Ø 19,5 l = 346 м; 8 - строп от полиспаста к трактору Ø 19,5 l = 21 м; 9 - тормозной трос Ø 15,5 l = 82 м; 10 - трос от опоры к тормозному тросу Ø 15,5 l = 40,3 м; 11 - трос для временных связей Ø 15,5 l = 40,3 м; 12 - трос от опоры к вожжам Ø 15,5 l = 5,6 м

Рис. 1-10 Узел крепления полиспаста для подтягивания оттяжек

1 - универсальный строп Ø 6,4 l = 3 м ; 2 - канат а) для ПП 750 Ø 22,5 l = 1,5м; б) для ПН 750-1 Ø 15,5 l = 1,5; 3 - канат Ø 6,4 l = 35 м; 4 - зажим а) для ПП 750; б) для ПН 750=16; 5 - блок 3-х роликовый.

Рис. 1-11 Допускаемые отклонения при установке опор типа ПП-750

Рис. 1-12 Таблица тросов и стропов для монтажа опор типа ПП 750 (номера позиций соответствуют ведомости п. 4.1)

Типовая технологическая карта ВЛ 750 кВ
Установка промежуточной опоры ПН 750-1
К-3-34-2

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработай на установку промежуточной опоры на оттяжках ПН 750-1 (рис .2-1)

1.2. В состав работ рассматриваемых картой входят:

1.2.1. Установка монтажной стрелы и сборка такелажной схемы.

1.2.2. Подъем опоры в проектное положение.

1.2.3. Закрепление нижних концов оттяжек

1.2.4. Опускание стрелы.

1.2.5. Выверка установленной опоры.

1.2.6. Демонтаж такелажа.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До установки опоры должны быть закончены работы» перечисленные в пунктах 4, 5 общей части.

2.2. Работа по установке опоры производится тремя тракторами Т-130 с лебедками и тракторным краном ТК-53 при помощи А-образной стрелы высотой 22 м г.п. 30 т. с.

2.3. Технологическая последовательность производства работ:

2.3.1. Закрепить нижние концы задних (по ходу подъема опоры) оттяжек. Клиновые зажимы должны занимать верхнее положение так, чтобы можно было навернуть гайки.

2.3.2. Выложить А-образную стрелу и закрепить на ее вершине такелажные канаты согласно рис .1-4.

2.3.3. Установить стрелу в исходное рабочее положение путем подъема ее краном на 11 м. с последующим дотягиванием трактором рис. 2-3.

2.3.4. Присоединить к опоре канаты: от стрелы (вожжи), тормозной и для опускания стрелы согласно рис .2-2, 1-7, 1-8.

2.3.5. Выбирая канат тягового полиспаста тракторной лебедкой, выполнить подъем опоры согласно рис. 2-4,

2.3.6. Подтянуть и запасовать в клиновые зажимы нижние концы передних (по ходу подъема) оттяжек при помощи полиспаста, выбираемого вручную или механизмом рис. 1-10.

2.3.7. Довести натяжение оттяжек до проектных усилий путем навинчивания гаек на анкерные болты с контролем при помощи накладного измерителя тяжений ПТ-5М.

2.3.8. Опустить стрелу на землю, используя тормозной трактор.

2.3.9. Демонтировать такелаж,

2.4. Допуски на выверку установленной опоры принимать по рис. 2-5.

2.5. Механизм приспособления и материалы идя установки опоры приведены в п.4 и на рис. 2-6.

2.6. Работы по установке опоры выполняется звеном рабочих в составе:

2.8. Калькуляция трудовых затрат

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТАНОВКУ ОДНОЙ ОПОРЫ

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных механизмах» оборудовании» инструменте, инвентаре и приспособлениях.

В перечень не включен бригадный инвентарь предусмотренный табелем средств малой механизации.

4.2. Потребность в эксплуатационных материалах

Рис. 2-1 Промежуточная опора на оттяжках ПН 750 (проект СЗО ЭСП 10224 т м лист 1)

Рис. 2-2 Узел крепления тросов к опоре типа ПН 750-1

1 - трос Ø 19,5 l = 86,5 м (вожжи); 2 - трос Ø15,5 l = 82 м (тормозной трос); 3 - трос (от опоры к вожжам); 4 - скоба СК-16; 5 - Скоба С-1; 6 - зажим 22; 7 - Подкладка П-1; 8 - Бревно.

Рис. 2-3 Схема подъема падающей стрелы Н=22м.

1 - Трактор Т-130 с лебедкой ЛН-8; 2 - кран ТК-53; 3 - Стрела А-образная Н=22м; 4 - Трос для подъема и опускания стрелы Ø 19,5 l = 125 м

1 - трактор Т-130 с лебедкой; 2 - кран ТК-53; 3 - стрела А-образная Н=22 м; 4 - блок монтажный 3-х роликовый Q = 20 т.с.; 5 - трос от опоры к стреле Ø 19,5 l = 86,5 м; 6 - строп от стрелы к тяговому полиспасту Ø 19,5 l = 97,5 м; 7 - контакт для тягового полиспаста Ø 19,5 l = 381 м; 8 - строп от полиспаста к трактору и крану Ø 19,5 l = 21 м; 9 - тормозной трос Ø 15,5 l = 82 м; 10 - трос от опоры к вожжам Ø 15,5 l = 6,5 м; 11 - трос для подъема и спускания Ø 19,5 l = 125 м

Рис. 2-4 Схема установки опоры ПН 750-1

Рис. 2-5 допускаемые отклонения при установке опоры ПН 750-1

Типовая технологическая карта ВЛ 750 MB
Установка анкерно-угловых опор УС 750-1
К-3-34-3

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на установку анкерно-угловой трехстопной свободно стоящей опоры УС 750-1 и может быть распространена на установку опоры УС 750-1 рис. 3-1 и 3-2

1.2. В состав работ рассматриваемых картой входят:

1.2.1. Установка монтажной стрелы и оборка такелажной схемы.

1.2.2. Подъем стойки опоры в проектное положение.

1.2.3. Опускание стрелы и снятие шарниров.

1.2.4. Выверка установленной стойки опоры.

1.2.5. Закрепление стойки опоры.

1.2.6. Демонтаж такелажа.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО процесса

2.1. До установки опоры должны быть закончены работы, перечисленные в пунктах 4, 5 "Общей части".

2.2 Работы по установке опоры производится двумя тракторами T-130 с лебедками и тракторным краном ТК-53 при помощи А-образной стрелы высотой 22 м и 30 т.е.

2.3 Технологическая последовательность производства работ по установке одной стойки.

2.3.1. Выложить А-образную стрелу и закрепить на её верткие такелажные канаты согласно рис. 1-4.

2.3.2. Установить стрелу в исходное рабочее положение путем подъема ее краном на 11 м с последующим дотягиванием трактором рис 3-3.

2.3.3. Присоединить к опоре канаты от стрелы (вожжи) тормозной и для опускания стрелы согласно рис. 3-4; 3-5.

2.3.4. Выбирая канат тягового полиспаста тракторной лебедкой, выполнить подъем стойки опоры согласно рис. 3-6.

2.3.5. Опустить стрелу на землю, используя тормозной трактор.

2.3.6. Снять монтажные шарниры.

2.3.7. Произвести выверку установленной стойки опоры, согласно допускам, приведенным на рис. 3-7. Отклонение от проектного положения устраняется установкой стальных подкладок между пятой опоры и фундаментом.

2.3.8. Произвести закрепление стойки затяжкой гаек и контрогаек на анкерных болтах фундаментов.

2.3.9. Демонтировать такелаж.

2.4. Механизмы, приспособления и материалы для установки стойки опоры приведены в п.4 и на рис. 3-8.

2.5. Работы по установке опор выполняются звеном рабочих в составе:

2.6. Калькуляция трудовых затрат

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТАНОВКУ ОДНОЙ ОПОРЫ

Трудоемкость, чел.-дн - 60,3

Работа механизмов, маш. см. - 18,1

Численность звена, чел. - 10

Продолжительность установки опоры, смен - 6

Производительность, звена за смену, опор - 0,17

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных машинах, оборудовании, приспособлениях, инструментах и инвентаре (на одно звеном)

1. В перечень не включать бригадный инвентарь предусмотренный табелем средств малой механизации.

2. В случае укомплектования опор узлами КГ-16 (вместо КГ-21) необходимо в перечень включить дополнительно, скобу CK-21 в количестве 6 штук.

4.2. Потребность в эксплуатационных материалах

Техническая характеристика

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды, троса с цинковым покрытием, т - 10,62

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды, провода с цинковым покрытием, т - 11,20

Масса одной стойки с цинковым покрытием, т - 8,84

Количество стоек, шт - 3

Масса метизов, т - 1,58

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 30,66

Рис. 3-1 Анкерно-угловая опора типа УС 750-1. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Техническая характеристика

Масса одной опоры с цинковым покрытием, т - 11,2

Количество стоек, шт. - 3

Масса метизов, т - 1,75

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 33,6

Рис. 3-2 Анкерно-угловая опора типа УС^К 750-1. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Рис. 3-3 Схема подъема падающей стрелы для опор УС 750

1 - Трактор Т-130 с лебедкой ЛН-8; 2 - Кран ТК-53; 3 - Стрела А-образная Н = 22 м; 4 - тяговый полиспаст; 5 - Трос подъема и опускания стрелы.

Рис. 3-4 Узел крепления тормозного троса к опоре

1 - блок такелажный М1Р10; 2 - узел типа КГ-21; 3 - тормозной трос; 4 - скоба СК-30

Рис. 3-5 Узел крепления тросов от стрелы к опоре и блока для подъема и опускания стрелы

1 - блок такелажный М1Р8; 2 - узел типа КГ-21; 3 - трос (вожжи); 4 - трос для подъема и опускания стрелы; 5 - зажим 16; 6 - коуш 45.

А-отклонение вершины от вертикальной оси вдоль и поперек линии для: УС 750-1; УС^К 750-1-150 мм; УС 750-1-5; УС^К 750-1+5-175 мм; УС 750-1+10; УС^К 750-1+10-200 мм; УС 750-1+15; УС^К 750-1+15-225 мм

Б - смещение конца траверсы от линии  перпендикулярной к оси трассы не более 100 мм.

Рис. 3-7 допускается отклонения при монтаже опор типа УС 750

Рис. 3-8 Таблица тросов и стропов для подъема опоры типа УС 750-1 (номера позиций соответствует ведомости п. 4.1.)

Типовая технологическая карта ВЛ 750
Установка анкерно-угловых опор УС 750-1+5
KB К-3-34-4

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на установку анкерно-угловой трехстоечной свободностоящей опори УС 750-1+5 и может быть распространена на установку опори УС^к750-1+5 рис. 4-1; 4-2.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой входят:

1.2.1. Установка монтажной стрелы и сборка такелажной схемы.

1.2.2. Подъем стойки опоры в проектное положение.

1.2.3. Опускание стрелы и снятие шарниров.

1.2.4. Выверка установленной стойки опоры.

1.2.5. Демонтаж такелажа.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До установки опоры должны быть закончены работы, перечисленные в пунктах 4, 5 "Общей части".

2.2. Работы по установке опоры производятся двумя тракторами T-130 о лебедками и тракторным краном ТК-53 при помощи А-образной стрелы высотой 22 м г.п. 30 т.с.

2.3. Технологическая последовательность производства работ.

2.3.1. Осуществить подъем стойки аналогично подъему стойки УС 750-1 смотри технологическую карту К-3-34-3 пункты 2.3.1 (кроме рисунков)

2.4. Закрепление канатов на стойке опоры показано на рис 3-4; 3-5; установка стрелы рис. 3-3; схема подъема стойки опоры рис. 4-3; Допуски, на выверку установленной стойки опоры принимать по рис. 3-7.

2.5. Механизмы, приспособления и материалы для установки стойки опоры приведены в п. 4 и на рис. 4-4.

2.6. Работа по установке опор выполняется звеном рабочих в составе:

2.7. Калькуляция трудовых затрат

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТАНОВКУ ОДНОЙ ОПОРЫ

4 .МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных машинах, оборудовании, приспособлениях инструменте и инвентаре (на одно звено).

1. В перечень не включен бригадный инвентарь, предусмотренный табелем средств малой механизации.

2.В случае укомплектования опор узлами КГ-16 (вместо КГ-21 поз 23) в перечень необходимо включить дополнительно скобу CK-21 в количестве 6 штук.

4.2. Потребность в эксплуатационных материалах

Техническая характеристика

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды, троса с цинковым покрытием, т - 14,91

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды провода с цинковым покрытием, т - 15,54

Масса одной стойки с цинковым покрытием, т - 13,18

Количество стоек, шт. - 3

Масса метизов, т - 1,97

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 43,63

Рис. 4-1 Анкерно-угловая опора типа УС 750-1+5. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Техническая характеристика

Масса одной опоры с цинковым покрытием, т - 15,53

Количество стоек, шт - 3

Масса метизов, т - 2,14

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 46,58

Рис. 4-2 Анкерно-угловая опора типа УС^К 750-1+5. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Рис. 4-4 Таблица тросов и стропов для подъема опоры типа УС 750-1+5 (номера позиций соответствуют ведомости п. 4.1)

Типовая технологическая карта ВЛ 750 кВ
Установка анкерно-угловых опор УС 750-1+10
К-3-34-5

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЙ

1.1. Технологическая карта разработана на установку анкерно-угловой трехстоечной свободно стоящей опоры УС 750-1+10 и может быть распространена на установку опоры УС^К 750-1+10 рис. 5-1, 5-2.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой входят:

1.2.1. Установка монтажной стрелы и сборка такелажной схемы.

1.2.2. Подъем стойки опоры в проектное положение.

1.2.3. Опускание стрелы и снятие шарниров.

1.2.4. Выверка установленной стойки опоры.

1.2.5. Демонтаж такелажа.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До установки опоры должны быть закончены работы, перечисленные в пунктах 4, 5 общей части.

2.2. Работы по установке опоры производятся двумя тракторами Т-130 с лебедками и тракторным краном ТК-53 при помощи А-образной стрелы высотой 22 м г.п. 30 т.е.

2.3. Технологическая последовательность производства работ.

2.3.1. Осуществить подъем стойки аналогично подъему стойки УС 750-1 - смотри технологическую карту К-3-34-3 пункты 2.3.1 (кроме рисунков)

2.4. Закрепление канатов на стойки опоры показано на рис 3-4; 5-3; установка стрелы рис. 3-3; схема подъема стойки рис. 5-4. Допуски на выверку установленной стойки опоры принимать по рис. 3-7.

2.5. Механизмы, приспособления и материалы для установки стойки опоры приведены в п. 4 и на рис .5-5.

2.6. Работы по установке опор выполняется звеном рабочих в составе:

2.7. Калькуляция трудовых затрат

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТАНОВКУ ОДНОЙ ОПОРЫ

4 .МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных машинах, оборудованием, приспособлениях, инструменте и инвентаре (на одно звено).

1. В перечень не включен бригадный инвентарь, предусмотренный табелем средств малой механизации.

2. В случае укомплектования опор узлами КГ-16 (вместо КГ-21 поз. 21) в перечень необходимо включить дополнительно скобу CK-21 в количестве 6 штук.

4.2. Потребность в эксплуатационных материалах

Техническая характеристика

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды, троса с цинковым покрытием, т - 16,73

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды провода с цинковым покрытием, т - 17,31

Масса одной стойки с цинковым покрытием, т - 14,95

Количество стоек, шт - 3

Масса метизов, т - 1,98

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 48,99

Рис. 5-1 Анкерно-угловая опора типа УС 750-1+10. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Техническая характеристика

Масса одной опоры с цинковым покрытием, т - 17,31

Количество стоек, шт - 3

Масса метизов, т - 2,15

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 51,93

Рис. 5-2 Анкерно-угловая опора типа УС^К 750-1+10. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Рис. 5-3 Узел крепления тросов от стрелы к опоре и блока для подъема и опускания стрелы.

1 - блок такелажный М1Р8; 2 - узел типа КГ 21; 3 - трос (вожжи); 4 - трос для подъема и опускания стрелы; 5 - скоба СК-30; 6 - Коуш 63; 7 - зажим 22.

Рис. 5-5 Таблица тросов и стропов для подъема опоры типа УС 750-1+10 (номера позиций соответствуют ведомости п. 4.1)

Типовая технологическая карта ВЛ 750 KB
Остановка анкерно-угловых опор УС 750-T+15
К-3-34-6

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на установку анкерно-угловой трехстоечной свободно стоящей опоры УС 750-1+15 и может быть распространена на установку опоры УС^К 750-1+15. Рис. 6-1, 6-2.

1.2. В состав работ рассматриваемых картой входят:

1.2.1 .Установка монтажной стрелы и сборка такелажной схемы.

1.2.2. Подъем стойки опоры в проектное положение.

1.2.3. Опускание стрелы и снятие шарниров.

1.2.4 Выверка установленной стойки опоры.

1.2.5. Демонтаж такелажа.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До установки опоры должны быть закончены работы перечисленные в пунктах 4, 5 общей части.

2.2. Работы по установке опоры производятся двумя тракторами T-130 с лебедками и тракторным краном ТК-53 при помощи А-образной стрелы высотой 22 м ГП 30 т.с.

2.3 .Технологическая последовательность производства работ.

2.3.1. Осуществить подъем стойки аналогично подъему стойки УС 750-1 - смотри технологическую карту К-3-34-3 пункты 2.3.1. (кроме рисунков).

После подъема стойки опоры на 75º передний трактор переходит на торможение.

2.4. Закрепление канатов на стойке опоры показано на рис. 3-4, 5-3, установка стрелы рис. 3-3 схема подъема стойки опоры рис. 6-3 допуски на выверку установленной стойки опоры принимать по рис. 3-7.

2.5. Механизмы приспособления и материалы для установки стойки опоры приведены в в п.4 и на рис. 6-4.

2.6. Работы по установке опор выполняются звеном рабочих в составе:

2.7. Калькуляция трудовых затрат

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТАНОВКУ ОДНОЙ ОПОРЫ

4 .МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в основных машинах, оборудовании, приспособлениях, инструменте и инвентаре (на одно звено).

1. В перечень не включен бригадный инвентарь, предусмотренный табелем средств малой механизации.

2. В случае укомплектования опор узлами КГ-16 (вместо КГ-21 поз. 21) в перечень необходимо включить дополнительно скобу CK-21 в количестве 6 штук.

4.2. Потребность в эксплуатационных материалах

Техническая характеристика

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды, троса с цинковым покрытием, т - 22,94

Масса одной стойки с тросостойкой и консолью для крепления оттяжной гирлянды провода с цинковым покрытием, т - 23,53

Масса одной стойки с цинковым покрытием, т - 21,16

Количество стоек, шт - 3

Масса метизов, т - 2,87

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 67,63

Рис. 6-1 Анкерно-угловая опора типа УС 750-1+15. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Техническая характеристика

Масса одной опоры с цинковым покрытием, т - 23,53

Количество стоек, шт - 3

Масса метизов, т - 2,57

Общая масса опоры с цинковым покрытием, т - 70,59

Рис. 6-2 Анкерно-угловая опора типа УС^К 750-1+15. Проект ОДП ЭСП № 10224 ТМ-Т7-1

Рис. 6-4 Таблица тросов и стропов для подъема опоры типа УС 750-1+15 (номера позиций соответствуют ведомости п. 4.1)

РАСЧЕТ
ожидаемой экономической эффективности от внедрения технологических карт

Ожидаемое сокращение численности рабочих в результате применения технологических карт 6 человек в год, что составит 6×235 = 1410 чел. дн., где - 235 - среднегодовое число дней выхода на работу.

Готовой экономический эффект в соответствии с "Инструкцией по определению готового экономического эффекта" CH-423-71 вычисляется по формуле:

Э = (А₁ - А₂) + (А₁ - А₂)(0,15+0,5)+0,6Д+0,15(Г₁ - Г₂)750

где - А₁ - А₂ - годовая экономии основной зарплаты (при стоимости одного чел. дня 10 руб. равна 1410×10 = 14100 руб.)

0,15 - коэффициент, учитывавший уменьшение накладных расходов на основную зарплату;

0,5 - коэффициент, учитывающий выплаты за подвижной характер работы;

0,6 - экономия накладных расходов от сокращения трудоемкости СМР на 1 чел. день, руб.

Д - готовая экономия трудозатрат чел. дн.;

Г₁ - Г₂ - уменьшение числа рабочих, чел.;

750 - удельные капвложения в непроизводственные фонда одного рабочего.

Годовая экономическая эффективность от внедрения технологических карт подсчитывается по приведенной формуле и составит:

Э = 141000+14100×0,65+0,65×1410+0,15×6×750 = 24,8 тыс. руб.