Технологическая схема устройства грунтопленочного экрана на водоеме с применением агрегата АРСП-1 и мастики МБПК-1

Справочники строительные правила

МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОЛОВНОЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
«СОЮЭОРГТЕХВОАСТРОЙ «

ЮЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ И МЕЛИОРАЦИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

УСТРОЙСТВА ГРУНТОПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА НА ВОДОЕМЕ С
ПРИМЕНЕНИЕМ АГРЕГАТА АРСП-1 И МАСТИКИ МБПК-1

МОСКВА 1988

Технологическая схема устройства грунтопленочного экрана на водоеме с применением агрегата АРСП-1 и мастики  МБПК-1 разработана отделом технологии водохозяйственного строительства ВГПТИ «Союзоргтехводстрой» (Перевезенцев Л.И., Кузнецов А.И., Маркина Г.Г., Бухалова Н.Г.) совместно с лабораторией ГТС ЮжНИИГиМа (Галицкий P.P.). В работе принимали участие НИМИ (Косиченко Ю.М.) СевНИИГиМ (Кильдышев Н.А.).

Схема рассмотрена и утверждена научно-техническим советом ВГПТИ «Союзоргтехводстрой» (протокол № 8 от 30 ноября 1987 г.).

Содержание

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая схема разработана на устройство грунтопленочного экрана на водоеме с применением агрегата АРСП-1 и мастики МБПК-1.

Принята следующая конструкция противофильтрационного экрана: на подготовленное основание укладывается полиэтиленовая пленка, защищаемая от механических повреждений дорнитом и слоем грунта толщиной 0,5 м. Грунт для отсыпки защитного слоя разрабатывается в самом водоеме при подготовке основания.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До начала работ по устройству грунтопленочного экрана выполняется разбивка поверхности на захватки. Схема разбивки приведена на рис.1. Размеры захваток назначены исходя из условий работы грейдер-элеватора Д-437 АК и агрегата АРСП-1. Длина захваток принята 300 м. Первые три захватки разрабатывают шириной по 10,5 м, следующие - шириной по 7,6 м.

При доработке водоема до проектных отметок грейдер-элеватором Д-437 АК на 1-Ш захватках разработанный на глубину 0,5 м грунт отсыпают за пределы экранируемой площади, на следующих захватках грунт отсыпают в защитный слой.

Подготовку основания под пленку выполняют в следующей последовательности:

- планировка поверхности основания автогрейдером ДЗ-31-1 за три прохода по одному следу;

- уплотнение поверхности основания катками ДУ-5 за три прохода по одному следу.

Противофильтрационный экран устраивают с помощью агрегата АРСП-1 для раскладки и сварки пленки конструкции СевНИИГиМа, переоборудованного под склеивание пленки битумно-полимерной мастикой.

Агрегат состоит из опорной несущей рамы, на которой смонтированы технологические кассеты с пленкой, подогреваемая емкость, оборудованная запорной и проводящей арматурой, узлы электрогидросистем, а также место оператора. В технологических кассетах устанавливаются рулоны полиэтиленовой пленку предварительно намотанные на трубы диаметром 100 мм.

Принцип работы агрегата следующий. Агрегат устанавливается у начала (края) продольной кромки ранее уложенного полотнища, конец которого вместе со свободным концом рулона пленки, установленной на технологической кассете, закрепляется между роликами механизма протяжки.

Техническая характеристика агрегата АРСП-1

Склеивание пленочных полотнищ мастикой МБПК-1 с применением агрегатаАРСП-1 обеспечивает создание герметичного сплошного шва шириной от 30 до 120 мм. Качество соединения при этом обеспечивается выше, чем при ручной склейке, а расход мастики на 1 п.м. шва - на 30-40 % ниже.

Ширина полотнищ пленки принята 4,0 м, толщина - 0,25 мм. Учитывая запас на швы и свободное без натяжения расстилание пленки, ширина покрываемого основания составит 3,8 м. Схема раскладки полотнищ пленки на водоеме приведена на рис. 2. Поперечные швы пленочного экрана склеиваются вручную.

Защитный слой из дорнита расстилается вручную двумя рабочими. Ширина полотнищ дорнита принята 1,7 м. В продольном и поперечном направлении полотнища дорнита укладывают с нахлестом 5 см. Дорнит на объект строительства, также как и пленка, поступает в рулонах.

Грунт в защитный слой толщиной 0,5 м отсылается грейдер-элеватором Д-437АК. Грейдер-элеватор продольными проходками разрабатывает грунт на смежной захватке и отсыпает на захватку, где уложена пленка к защитный слой из дорнита. Пленочный экран засыпают на ширину 7,6 м. Край пленочного экрана шириной 0,5 м не засыпается для соединения с пленочным экраном последующей захватки.

Поверхность защитного слоя планируется автогрейдером ДЗ-С1-1 за три прохода по одному следу и уплотняется каткам ДУ-5 за шесть проходов по одному следу.

На рис. «3 представлена схема производства работ по устройству грунтопленочного экрана на водоеме.

Объемы работ на 10000 м² экрана приведены з табл. 1.

Таблица 1

Технико-экономические показатели представлены в табл. 2.

Таблица 2

Основные строительные материалы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Разработанная технология позволяет повысить качество работ, снизить трудоемкость и сократить сроки строительства. Расчетный экономический эффект от внедрения разработанной технологии составляет 803,2 руб. на 1 га грунтопленочного экрана. Расчет экономического эффекта приведен в приложении.

Приложение
РАСЧЕТ
ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА ГРУНТОПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА НА ВОДОЕМЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ АГРЕГАТА АРСП-1 И МАСТИКИ МБПК-1

1. Обоснование расчета

Уточненный расчет годового экономического эффекта выполнен в соответствии с «Инструкцией по определению экономической эффективности от внедрения в строительство новой техники, изобретений и рационализаторских предложений» (СН 509-78).

В расчете определен экономический эффект от внедрения технологии устройства грунтопленочного экрана с использованием агрегата АРСП-1 и битумно-полимерной мастики МБПК-1.

Работы по устройству грунтопленочного экрана ведутся поточным методом по захваткам шириной 7,6 м (ширина двух пленочных полотнищ), длиной 300 м в следующей последовательности

- подготовка основания включающая операции:

разработка грунта на глубину 0,5 м грейдер-элеватором;

планировка основания автогрейдером|

прикатка основания катками;

- раскладка и склеивание внахлест агрегатом АРСП-1 полотнищ пленки. Для склеивания применяется мастика МБПК-1,

- устройство защитного слоя из дорнита;

- отсыпка защитного слоя грунта с планировкой автогрейдером и уплотнением катками. Грунт для защитного слоя берется при разработке грейдер-элеватором смежной захватки.

За базовую технологию принята технология устройства грунтопленочного экрана с использованием для раскладки пленки разматывающего устройства, соединения пленочных полотнищ с помощью сварки и разработки грунта с перемещением в защитный слой экскаватором-драглайн Э-10011E.

Разработанная технология позволяет повысить качество работ, снизить трудоемкость и сократить сроки строительства.

2. Исходная формула для расчета

Годовой экономический эффект определяется по формуле

Э_г = (З₁ – З₂) А,

где З₁, З₂ - приведенные затраты по сравниваемым вариантам.

З_i = C_i + E_нК_i.

где С_i - себестоимость единицы строительно-монтажных работ по i-ому варианту;

К_i - удельные капитальные вложения в производственные фонды по i-ому варианту;

E_н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

А - годовой объем внедрения.

3. Исходные данные для расчета

Таблица 1

4. Расчет годового экономического эффекта

З₁ = 780,32 + 0,15·203,08 = 810,78 руб.

З₂ - 712,88 + 0,15 117,21 = 730,46 руб.

Э = 810,78 - 730,46 = 80,32 руб. на 1000 м² грунтопленочного экрана,

Годовая эксплуатационная производительность агрегата АРСП-1 - 147,16 га (данные СевНИИГиМа).

Годовой экономический эффект от внедрения технологии устройства грунтопленочного экрана с применением агрегата АРСП-1 для раскладки и склеивания пленочных полотнищ составит

80,32·10·147,6 = 118552 руб.

Таблица 2

Расчет затрат и заработной платы рабочих на устройство 1000 м грунтопленочного экрана

 

Расчет нормы времени в расценки на раскладку и склеивание пленочных полотнищ агрегатом АРСП-1

По данным СевНИИГиМа - разработчика конструкции агрегата АРСП-1, его техническая производительность составляет 4800 м²/ч; обслуживают агрегат машинист 6 разряда - 1 и оператор 5 разряда - 1.

Норма времени на 100 м² пленочного экрана определяется по формуле

где R - расчетный объем работ, 100 м²;

п - количество обслуживающего персонала, 2 чел.;

П_э - эксплуатационная производительность агрегата.

Эксплуатационную производительность агрегата определяют по формуле

П_э = П_т·К_т·К_пр,

где П_т - техническая производительность; т

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, 0,6;

К_пр - коэффициент внутрисменных потерь механизма, 0,7.

П_э = 4800·0,6·0,7 = 2016 м²/ч.

 чел.-ч

Расценка на раскладку и склеивание пленочных полотнищ

где С - часовая ставка обслуживающего персонала.

С = 1,06 + 0,91 = 1,97 руб.

 руб.

Таблица 3

Расчет себестоимости строительно-монтажных работ

Продолжение табл. 3

Таблица 4

Капитальные вложения в производственные фонды

Таблица 5

Расчет расхода дизельного топлива