Карты трудовых процессов на облицовку поверхностей асбестоцементными листами
пособия ОСТы
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ОБЛИЦОВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ЛИСТАМИ
Москва - 1981
Карты трудовых процессов разработаны отделом проектирования отделочных работ треста Мосоргстрой (М.С. Стесин, Т.И. Певзнер) совместно с ЦНИБ «Мосстрой» (Л.Ф. Троицкая), согласованы с Управлением отделочных работ (В.Н. Малин) и одобрены ВНИПИ труда в строительстве при Госстрое СССР.
Карты трудовых процессов разработаны на основе изучения и обобщения передового опыта бригад столяров СУ 78 объединения Мосотделстрой (И.А. Тюльпин, А.М. Чуфистов, B.C. Ельников) и рекомендованы к применению в строительном производстве при облицовке поверхностей асбестоцементными листами.
Содержание
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ к комплекту карт трудовых процессов строительного производства на облицовку поверхностей асбестоцементными листами 1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА 3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА 1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА 3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА |
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
к комплекту карт трудовых процессов строительного
производства на облицовку поверхностей асбестоцементными листами
1. В настоящий комплект карт входят следующие карты трудовых процессов:
- установка каркаса;
- установка асбестоцементных листов.
2. Карты разработаны на основе изучения и обобщения передового опыта столяров СУ № 78 объединения Мосотделстрой.
3. Режим труда и отдыха принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов в соответствии с «Основами методики технического нормирования труда в строительстве».
4. Плоские асбестоцементные листы, выпускаемые с покрытием лицевой поверхности декоративными слоями и без покрытий, применяют для облицовки стен интерьеров зданий общественного назначения с повышенными требованиями к огнезащите. Облицовку стен асбестоцементными листами выполняют путем навески их на деревянный каркас, прикрепляемый к стене.
5. До начала работ по картам трудовых процессов прорабу или мастеру необходимо провести инструктаж рабочих о правилах производства работ и технике безопасности.
ГРАФИК ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
Карта трудового процесса строительного производства |
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой» |
Установка каркаса |
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство |
Входит в комплект карт на облицовку поверхностей асбестоцементными листами |
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при установке каркаса при облицовке поверхностей асбестоцементными листами.
1.2. Показатели производительности труда:
|
местные нормы |
Эконом, эффект |
|
|
по карте |
§ 4-6-78 |
|
выработка на 1 чел.-дн„ м2 |
15,6 |
12,3 |
|
затраты труда на 10 м2 , чел.-час. |
5,13 |
6,5 |
21 % |
Примечание: в затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо:
- закончить строительно-монтажные работы и работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементных стяжек, штукатурные работы и др.);
- подготовить инструменты, приспособления и инвентарь, проверить прочность и устойчивость подмостей.
2.2. Во время работы температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму эксплуатации; в зимнее время работы выполняют при постоянно действующих отоплении и вентиляции.
2.3. Облицовка стен должна производиться в соответствии с нормами и правилами главы СНиП III-21-73, раздел 2.
2.4. Элементы деревянных каркасов необходимо поставлять антисептированными с влажностью не более 18 % и антиперированными.
2.5. При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
столяр IV разряда (С1) - 1
столяр III разряда (С2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение и основные параметры |
ГОСТ, № чертежа, изготовитель |
Количество |
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм) |
ГОСТ 8524-75 |
1 |
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А |
ТУ 22-4019-77 |
1 |
Молоток плотничий |
ГОСТ 11042-72 |
1 |
Молоток слесарный |
ГОСТ 2310-70 |
1 |
Рубанок с одиночным ножом |
ГОСТ 14664-69 |
1 |
Топор плотничный |
ГОСТ 18578-73 |
1 |
Ножовка по дереву |
ТУ 14-1-302-72 |
2 |
Пассатижи |
ГОСТ 17438-72 |
2 |
Отвертка слесарно-монтажная |
ГОСТ 17199-71 |
1 |
Отвес ОТ-200 |
ГОСТ 7948-71 |
1 |
Уровень гибкий (водяной) |
ТУ 22-11-760-72 |
1 |
Уровень строительный |
ГОСТ 9416-76 |
1 |
Рейка контрольная |
Черт. №1226 трест» Мосоргстрой* |
1 |
Метр складной деревянный |
ОСТ 149-71 Латвийской ССР |
2 |
Стол для нарезки брусьев |
Изготавливается по месту |
1 |
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости: |
Черт, № 611.00.00 Управления механизации отделочных работ Главмосстроя** |
2 |
_______________
* Москва, Б. Полянка, 51 а
** Москва, ул. Кольская, 12
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Установку каркаса выполняют в следующей последовательности:
- провешивание поверхности;
- разметка стен для установки пробок;
- сверление отверстий для установки пробок;
- заготовка и установка пробок;
- нарезка брусьев;
- установка брусьев с креплением.
4.2. Схема организации рабочего места
С1, С2 - столяры
1 - стол для нарезки брусьев
2 - подмости
4.3. График трудового процесса
№ п/п |
Наименование операций |
Время, мин. |
Продолжительность, мин. |
Затраты труда, чел.-мин. |
|
|
|||||
1 |
Провешивание поверхностей |
3 |
6 |
||
2. |
Разметка поверхностей |
3 |
6 |
||
3. |
Сверление отверстий |
27 |
27 |
||
4. |
Заготовка и установка пробок |
10 |
20 |
||
5. |
Нарезка брусьев |
29 |
29 |
||
6. |
Установка брусьев с выверкой |
88 |
176 |
||
7. |
Выверка каркаса |
22 |
44 |
||
ИТОГО на 10 м2 стен |
182 |
308 |
4.4. Описание операций
№ по графику |
Наименование операций, их продолжительностьх/, исполнители, орудия труда |
1. |
Провешивание поверхностей; 3 мин; С1 и С2; отвес, молоток, подмости. Столяр С1, стоя на подмостях, в верхнем углу на расстоянии 30 - 40 см от лузга стены и потолка примораживает гвоздь, с которого спускает шнур с отвесом. Столяр С2, стоя на полу, примораживает внизу по отвесу второй гвоздь. К шляпкам гвоздей привязывают туго натянутый шнур и посредине него забивают еще один гвоздь. То же самое делают у другого угла стены и между гвоздями одной и другой стороны натягивают шнуры по горизонтали, по этим шнурам также забивают промежуточные гвозди, затем натягивают шнуры по диагоналям стены (рис. 1 и 2). Высота забитых гвоздей показывает, где на стене имеются выступы и углубления. Один из максимальных выступов принимают за контрольный и по нему выравнивают высоту вбитых гвоздей. |
2 |
Разметка поверхностей, 3 мин; С1. и С2; метр, рейка, подмости. Столяры С1 и С2 производят разметку стен для установки пробок при помощи рейки и метра (по 3-4 отметки под каждый вертикальный брус и в двух уровнях по горизонтали с шагом 50-60 см). |
3 |
Сверление отверстий; 27 мин; С1; электросверлилка, подмости. Столяр С1 производит сверление отверстий глубиной 6-8 см для установки пробок при помощи электросверлилки. |
4 |
Заготовка и установка пробок; 10 мин; С1 и С2; топор, молоток, подмости, ножовка. Столяр С1 производит заготовку пробок. Столяр С2 забивает пробки молотком в высверленные отверстия. |
5 |
Нарезка брусьев; 29 мин; С2; ножовка, метр складной, стол. Столяр С2 производит нарезку брусьев ножовкой, предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 3). |
6 |
Установка брусьев с выверкой; 88 мин; С1 и С2; молоток, шуруповерт, отвертка, пассатижи, отвес, подмости. Столяры С1 и С2 устанавливают сначала вертикальные брусья с шагом 50-60 см (в зависимости от ширины панели), и крепят их к пробкам шурупами (рис. 4). Установленные брусья выверяют по отвесу. Если имеются отклонения от вертикали, то под брусья подкладывают деревянные клинья требуемой толщины и крепят их к брусьям гвоздями. После установки вертикальных брусьев производится установка горизонтальных брусьев между вертикальными с креплением их шурупами к пробкам (рис. 5). |
7 |
Выверка каркаса; 22 мин; С1 и С2; отвес, контрольная рейка, уровень. Столяры С1 и С2 производят выверку установленного каркаса на вертикальность и горизонтальность при помощи отвеса и двухметровой контрольной рейки с уровнем. |
х/ на 10 м2 стен
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
Карта трудового процесса строительного производства |
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой» |
Установка асбоцементных листов |
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство |
Входит в комплект карт на облицовку поверхностей асбестоцементными листами |
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1. Карта предназначена для организации труда рабочих при облицовке поверхности асбоцементными листами.
2. Показатели производительности труда.
|
местные нормы |
Эконом, эффект |
|
|
по карте |
§ 4-6-78 |
|
выработка на 1 чел.-дн„ м2 |
7,25 |
5,7 |
|
затраты труда на 10 м2 , чел.-час. |
11,03 |
14,0 |
21,2 % |
Примечание: в затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (12 %).
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо:
- подготовить инструменты, приспособления и инвентарь;
- проверить прочность и устойчивость подмостей.
2.2. Асбоцементные листы должны соответствовать требованиям технических условий 4001-120-77:
- изделия должны иметь правильную прямоугольную форму в плане; отклонение от прямоугольности, измеряемое максимальным зазором между стороной угольника и кромкой изделия, не должно быть более 3 мм;
- кромки изделий должны быть прямолинейными, отклонение кромок от прямой, измеряемое максимальным зазором между линейкой длиной 1 м и кромкой изделий, не должно быть более 2 мм;
- сколы на кромках глубиной более 2 мм на лицевой поверхности изделий и глубиной более 5 мм на нелицевой поверхности длиной более 12 мм в количестве более 3 штук на длине 1 м не допускаются;
- поверхность изделий должна быть плоской, отклонение от плоскости, измеряемое максимальным зазором между линейкой длиной 1 м и поверхностью изделий, не должно быть более 4 мм для прессования изделий и более 8 мм для непрессованных изделий;
- правила приемки изделий должны соответствовать ГОСТ 13124-75;
- изделия должны храниться в закрытых складах, уложенные горизонтально в стопы высотой не более 1 м на ровное основание.
2.3. Облицованная поверхность должна быть ровной, не иметь сквозных и поверхностных трещин, сколов, пробоин; искривления поверхности во всех направлениях не должно превышать 3 мм при проверке двухметровой рейкой.
2.4. Влажность воздуха в помещениях в период эксплуатации не должна превышать 60 %.
2.5. При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
столяр IV разряда (С1) - 1
столяр III разряда (C2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
Наименование, назначение и основные параметры |
ГОСТ, чертежа изготовителя |
Количество |
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм) |
ГОСТ 8524-75 |
1 |
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А |
ТУ 22-4019-77 |
2 |
Отвертка слесарно-монтажная |
ГОСТ 17199-71 |
2 |
Коловорот с трещеткой |
ГОСТ 7467-75 |
2 |
Пассатижи |
ГОСТ 17438-72 |
2 |
Ножовка по металлу |
ГОСТ 17270-71 |
1 |
Станок для резки асбоцементных листов |
Черт. СУ-3 треста Мосотделстрой № 11х/ |
1 |
Угольник металлический |
ТУ 22-2785-73 |
1 |
Отвес ОТ-200 |
ГОСТ 7948-71 |
2 |
Уровень строительный |
ГОСТ 9416-76 |
2 |
Метр складной деревянный |
ОСТ 149-71 Латвийской ССР |
2 |
Стол для нарезки раскладок |
Изготавливается по месту |
1 |
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости |
Черт. 611.00.00 Управления механизации отделочных работ хх/ |
|
|
||
Очки защитные |
ГОСТ 9496-60 |
2 |
х/ Москва, Ольховская ул., 45
хх/ Москва, Кольская ул., 12
3.3. Расход материалов на 100 м2 стен:
асбестоцементные листы - 105 м2.
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Работы по установке асбестоцементных листов выполняются в следующей последовательности:
- раскрой асбестоцементных листов;
- вырезка отверстий в листах для электро- и сантехнической арматуры;
- установка листов с временным креплением;
- нарезка алюминиевых раскладок с разметкой;
- сверление отверстий в раскладках;
- установка промежуточных раскладок с креплением;
- установка угловых раскладок с креплением.
4.2. Схема организации рабочего места
С1, С2, - столяры;
1 - стол для нарезки раскладок;
2 - станок для нарезки асбоцементных листов;
3 - подмости;
4 - асбестоцементные листы;
5 - деревянный каркас
4.3. График трудового процесса
№ п/п |
Наименование операций |
Время, мин. |
Продолжительность, мин. |
Затраты труда, чел.-мин. |
|
|
|||||
1. |
Раскрой асбестоцементных листов |
45 |
90 |
||
2. |
Вырезка отверстий в листах |
7 |
14 |
||
3. |
Установка листов с выверкой. |
135 |
270 |
||
4. |
Нарезка алюминиевых раскладок • |
26 |
52 |
||
5. |
Сверление отверстий в раскладках |
27 |
54 |
||
6. |
Установка промежуточных раскладок с креплением |
86 |
172 |
||
7 |
Установка угловых раскладок с креплением |
5 |
10 |
||
ИТОГО на 10 м2 стен |
331 |
662 |
4.4. Описание операций
№ по графику |
Наименование операций, их продолжительностьх/, исполнители, орудия труда, характеристика приемов труда |
1 |
Раскрой асбоцементных листов; 45 мин.; С1 и С2; станок для резки листов. Столяр С2 подносит листы к станку, предварительно разметив их по заданным размерам, столяр С1 производит нарезку листов на станке (рис. 1). |
2 |
Вырезка отверстий в листах; 7 мин; С1 и С2; коловорот, стол. Столяры С1 и С2 (самостоятельно) производят вырезку отверстий в листах для различного вида проводок. |
3 |
Установка листов с выверкой; 135 мин; С1 и С2; молоток, отвесу подмости. Столяр С1 устанавливает первой лист, а столяр С2 одновременно закрепляет его деревянными раскладками, пришитыми гвоздями к каркасу; на расстоянии 12-15 мм устанавливают второй лист и также временно закрепляют (рис. 2). Аналогично устанавливают все последующие листы. Установленные листы выверяют по отвесу. |
4. |
Нарезка алюминиевых раскладок; 26 мин; С1 и С2; ножовка, стоя. Столяр С2 подносит раскладки к столу, а столяр С1 производит их нарезку, предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 3). |
5. |
Сверление отверстий в раскладках; 27 мин: С1 и С2; электросверлилка, стол. Столяры. С1 и С2 (самостоятельно) производят сверление отверстий для шурупов через каждые 60-65 см друг от друга с предварительной разметкой мест сверления. |
6. |
Установка промежуточных раскладок с креплением; 86 мин: С1 и С2; шуруповерт, отвертка, пассатижи, подмости. Столяры С1 и С2 (самостоятельно) устанавливают промежуточные раскладки, закрывая ими швы между установленными листами. Раскладки крепят к каркасу шурупами при помощи шуруповерта (рис. 4). Перед установкой раскладок временное крепление снимается. |
7. |
Установка угловых раскладок с креплением; 5 мин; С1 и С2; шуруповерт, отвертка, пассатижи, подмости. Столяры С1 и С2 (самостоятельно) устанавливают угловые раскладки в местах примыкания к дверным проемам, в углах помещения и т.д., прикрепляя их к каркасу шурупами при помощи шуроповерта. |
х/ На 10 м2 стен
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Государственный отраслевой стандарт строительные конструкции