Карты трудовых процессов на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом.(КТ-8.0-6.1-82, КТ-8.0-6.2-82)
Межгосударственные стандарты изделия
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ
МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ШТУКАТУРКУ
КИРПИЧНЫХ СТЕН
КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫМ МЕТОДОМ
ККТ-8.0-6-82
Москва - 1983
Карты трудовых процессов разработаны отделом проектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, Т.И. Певзнер) совместно с нормативно-исследовательской станцией ЦНИБ «Мосстрой» (Л.Ф. Троицкая), согласованы с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В.И. Малин) и одобрены ВНИПИ труда Госстроя СССР.
Карты трудовых процессов разработаны на основе изучения и обобщения опыта работы штукатуров СУ-163 Управления строительства Главмосстроя (звено Щербаковой Н.Д., Щелкуновой А.И., Кондратенко Н.Т.) и рекомендованы к внедрению в строительное производство при высококачественной штукатурке кирпичных стен комплексно-механизированным методом.
Содержание
|
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ Подготовка поверхности I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА 3.1. Исполнители: 3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА 4.2. Схема организации рабочего места 4.3. График трудового процесса 4.4. Описание операций Механизированное нанесение обрызга и грунта I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА 3.1. Исполнители: 3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА 4.2. Схема организации рабочего места 4.3. График трудового процесса 4.4. Описание операций. Механизированное нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА 3.1. Исполнители: 3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь. IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА 4.2. Схема организации рабочего места. 4.3. График трудового процесса. 4.4. Описание операций |
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормативные данные получены на основе наблюдения и отбора наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструментов и приспособлений при высококачественной штукатурке стен комплексно-механизированным методом. Выработка (В) на одного рабочего за смену составит:
Сокращение трудозатрат (Д) по сравнению с нормами ЕНиР § 8-8, табл. 2 составит:
2. Режим труда и отдыха принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов в соответствии с основами «Методики технического нормирования труда в строительстве».
|
Карта трудового процесса строительного производства |
КТ-8.0-6.1-82 |
Подготовка поверхности |
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой». |
|
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом |
I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при подготовке поверхностей под высококачественную штукатурку.
1.2. Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн., м2 - 49,26
затраты труда на 100 м2, чел.-час. - 16,24
Примечание. В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).
II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ по подготовке поверхностей под оштукатуривание необходимо:
закончить строительно-монтажные работы;
заделать места сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами ограждений; установить подоконники внутри помещений;
устроить подготовку под чистые полы;
проложить все коммуникации и заделать коммуникационные каналы;
смонтировать сети электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.;
остеклить световые проемы.
2.2. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступивших на поверхности солей.
2.3. В зимних условиях работы должны выполняться при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции, температура воздуха в помещении должна быть не нижа +10 °С,
2.4. Влажность кирпичных стен, подлежащих оштукатуриванию в зимних условиях, не должна превышать 8 %.
2.5. В сухую погоду при температуре +23 °С и выше оштукатуриваемые участки стен из кирпича необходимо увлажнить, предотвращая отсос воды из раствора.
2.6. Работы должны выполняться при соблюдении правил техники безопасности и охраны труда рабочих, согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
штукатур IV разряда (Ш1) - 1
штукатур III разряда (Ш2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
|
№ п.п. |
Наименование, назначение и основные параметры |
ГOCT, № чертежа, изготовитель |
Количество, шт. |
|
1. |
Скарпель для срубки наплывов |
ТУ 22-2781-73 |
2 |
|
2. |
Молоток слесарный |
ГОСТ 2310-70 |
2 |
|
3. |
Шнур разметочный в корпусе |
ТУ 82-3937-76 |
по необход. |
|
4 |
Отвес от 200 |
ГОСТ 7948-71 |
1 |
|
5. |
Правило деревянное (для устройства маяков) |
Черт. 389 треста Мосоргстрой |
2 |
|
6. |
Рейкодержатель (для закрепления реек при устройстве маяков) |
Черт. № 1231 треста Мосоргстрой |
по необхоод. |
|
7. |
Сокол разборный (для устройства марок и маяков) |
ТУ 22-2757-73 |
2 |
|
8. |
Кельма КШ (для устройства марок и маяков) |
ГОСТ 9533-71 |
2 |
|
9. |
Полутерок деревянный (для затирки маяков) |
ТУ 22-2497-72 |
2 |
|
10. |
Передвижной ящик для транспортирования раствора |
Черт. 048.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделестрой |
1 |
|
11. |
Двухвысотный складной столик-подмости |
Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой |
2 |
IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Работы по подготовке поверхностей под оштукатуривание выполняются; в следующей последовательности:
срубка наплывов;
провешивание поверхности;
устройство марок;
устройство маяков
4.2. Схема организации рабочего места
Условные обозначения:
1 - столик-подмости; 2 - ящик для раствора; Ш1, Ш2 - штукатуры
4.3. График трудового процесса
4.4. Описание операций
|
№ пo графику |
Наименование операций, их продолжительностьх), исполнители, орудия труда |
|
1 |
Срубка наплывов; 115 мин.; Ш1, Ш2; скарпель, молоток, столик-подмости. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят срубку наплывов раствора при помощи скарпели и молотка (рис. 1). |
|
2 |
Провешивание поверхности; 36 мин: Ш1, Ш2 . отвес, шнур, молоток. В верхнем углу на расстоянии 30-40 см от лузга стены и потолка штукатур Ш1, забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя штукатурки. Со шляпки первого забитого гвоздя Ш1, опускает отвес, а штукатур Ш2 забивает второй гвоздь 2 по отвесу на расстоянии 20-30 см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого шнура. После этого в противоположном углу стены аналогично забивают гвозди 3 и 4. Между гвоздями 1-4 и 2-3 натягивают шнуры. Если поверхность стены ровная, то приступают к забивке промежуточных гвоздей (рис. 2). Если шнур где-либо касается стены, значит, на стене имеются выпуклости, которые необходимо срубить; когда этого сделать нельзя, то с одной стороны вытаскивают гвозди на такое, расстояние, чтобы в выпуклых местах осталась минимально допустимая толщина штукатурки. Повторно устанавливают гвозди по отвесу и снова проверяют поверхности, после этого туго натягивают шнур между гвоздями 1-3, чтобы забить промежуточные гвозди (расстояние между вбитыми гвоздями должно быть 1,5-2,0 м). |
|
3 |
Устройство марок; 93 мин.; Ш1, Ш2; сокол, кельма, столик-подмости, ящик для раствора. Штукатуры Ш1, Ш2 (самостоятельно) делают марки из штукатурного раствора или гипсового теста. Раствор наносят вокруг гвоздей в виде небольших круглых бугорков диаметром 80-100 мм и выше уровня шляпки гвоздей на 3-5 мм. Как только раствор схватится, верх этих бугорков срезают до уровня шляпок гвоздей, придавая маркам ровную плоскость. Боковые стороны бугорков срезают с четырех сторон на конус (рис. 3). |
|
4 |
Устройство горизонтальных маяков; 174 мин; Ш1, Ш2; рейка; рейкодержитель, сокол, кельма, полутерок, столик - подмости, ящик для раствора. Штукатур Ш1 прикладывает рейку в двум маркам, а штукатур Ш2 закрепляет ее рейкодержателями. В промежуток между стеной и рейкой наносят раствор при помощи кельмы. Раствор должен целиком заполнить этот промежуток. Сверху и снизу рейки избытки раствора снимают кельмой и подмазывают места, не заполненные раствором (рис. 4). После схватывания раствора рейку снимают. Раковины на маяках заделывают раствором и затирают полутерком. |
х) на 100 м2 поверхности
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
|
Карта трудового процесса строительного производства |
КТ-8.0-6.1-82 |
Механизированное нанесение обрызга и грунта |
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой». |
|
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом |
I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированном нанесении на поверхность обрызга и грунта.
1.2. Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн., м2 - 94,1
затраты труда на 100 м2, чел.-час. - 8,5
Примечание. В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).
II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ по механизированному нанесению обрызга и грунта необходимо:
подготовить поверхности согласно карте КТ-8.0-6.1;
проверить работу механизмов на холостом ходу;
обеспечить световую или звуковую сигнализацию между штукатуром и машинистом;
тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;
во время работы категорически запрещается сгибать шланги, переносить шланги разрешается только после остановки растворонасоса;
промыть шланги известковым молоком.
2.2. Обрызг и грунт следует наносить ровным слоем без пропусков.
2.3. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм. Средняя общая толщина штукатурного намета при высококачественной штукатурке не должна превышать 20 мм. Нанесение каждого последующего слоя штукатурного намета допускается только после схватывания предыдущего (время схватывания зависит от температурно-влажностного режима в помещении).
2.4. Растворы для обрызга и грунта должны процеживаться через сетку с ячейками 3´3 мм. Подвижность процеженных штукатурных растворов в момент механизированного нанесения их на оштукатуриваемые поверхности должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса: дли слоев обрызга 8-14 см; грунта - 7-8 см.
2.5. Транспортирование и хранение штукатурных растворов в зимних условиях должны быть организованы таким образом, чтобы доставленный на рабочее место раствор имел температуру в момент нанесения его на оштукатуриваемые поверхности не менее +8 °С.
2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНиП III-21-73* «Отделочные покрытия строительных конструкций» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
штукатур IV разряда (Ш1) - 1
штукатур III разряда (Ш2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
|
№ п.п. |
Наименование, назначение и основные параметры |
ГOCT, № чертежа, изготовитель |
Количество, шт. |
|
1. |
Комплексная установка для приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7 |
Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажснецстроя |
1 |
|
2. |
Установка для транспортирования растворов CО-48 |
Прилукскнй завод строительно-отделочных машин |
2 |
|
3. |
Поэтажный ящик для раствора |
Черт. 315.00.00 Управления механизации отделочных pa6oт |
1 |
|
4. |
Правило с оковкой (для разравнивания раствора) |
Черт. 088А треста Мосоргстрой Главмосстроя |
1 |
|
5. |
Полутерок деревянный (для разравнивания раствора) |
ТУ 22-2497-72 |
1 |
|
6. |
Кельма КШ (для насечки маяков) |
ГОСТ 9533-71 |
2 |
|
7. |
Лоток из досок, l = 1,5 м с бортами высотой 20-25 см (для собирания отскоков раствора) |
Изготавливается по месту |
по необход. |
|
8. |
Скребок металлический с удлиненной ручкой (для очистки маяков) |
Черт. 1233 треста Мосоргстрой Главмосстроя |
2 |
|
9. |
Очки защитные |
ГОСТ 12.4.011-75 |
1 |
|
10. |
Двухвысотный складной столик-подмости |
Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой |
2 |
|
|
3.3. Расход материалов на 100 м2 стен: раствор цементно-известковый - 2,28 м3 .
IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Работы по механизированному нанесению обрызга и грунта выполняются в следующей последовательности:
нанесение обрызга;
очистка маяков от раствора;
нанесение 1-го слоя грунта;
разравнивание грунта;
очистка маяков от раствора;
нанесение 2-го слоя грунта;
разравнивание;
очистка маяков от раствора;
насечка маяков.
Товарный цементно-известковый раствор выгружают из автомашины в приемный бункер установки КУШР-2,7, откуда он подается по металлическому раствороводу на этажи. Растворовод имеет на каждом этаже отводы с трехходовыми кранами. Нанесение раствора методом соплования производится от установки СО-48.
4.2. Схема организации рабочего места
Условные обозначения:
1 - скребок металлический; 2 - растворный шланг; 3 - столик-подмости; 4 - форсунка Ш1 и Ш2 - штукатуры
4.3. График трудового процесса
4.4. Описание операций.
|
№ по графику |
Наименование операций, их продолжительность х), исполнители, орудия труда |
|
1. |
Нанесение обрызга; 57 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток, кельма. Штукатур Ш1 производит нанесение обрызга на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100 см от стены под углом 70-90° (рис. 1). Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков раствора, помогает штукатуру Ш1 переносить шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность. |
|
2. |
Очистка маяков от раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2. скребок металлический с удлиненной ручкой. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят очистку маяков от раствора при помощи скребков. |
|
3. |
Нанесение 1-го слоя грунта; 44 мин.; Ш1 и Ш2, установка СО-48, лоток, кельма. Операции по нанесению грунта выполняется аналогично операции по нанесению обрызга (пункт 1). |
|
4. |
Разравнивание раствора; 11 мин.; Ш1 и Ш2, правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор полутерком. |
|
5. |
Очистка маяков от раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2, скребок металлический. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят очистку маяков от раствора при помощи скребков |
|
6. |
Нанесение второго слоя грунта; 54 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток, кельма. Приемы труда см. п. 1. |
|
7. |
Разравнивание раствора; 23 мин.; Ш1 и Ш2; правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Приемы труда см. п. 4. |
|
8. |
Очистка маяков от раствора; 5 мин.; Ш1 и Ш2; скребок металлический. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят очистку маяков от раствора при помощи скребков, а затем проверяют ровность поверхности контрольным правилом по маякам. |
|
9. |
Насечка маяков; 15 мин.; Ш1 и Ш2; кельма, столик-подмости. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят насечку маяков, выполненных из цементно-известкового раствора, кельмой; гипсовые маяки вырубают и образовавшиеся пустоты заполняют цементно-известковым раствором. |
х) на 100 м2 поверхности
Рис. 1
Рис. 2
|
Карта трудового процесса строительного производства |
КТ-8.0-6.3-82 |
Механизированное нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности |
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой». |
|
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным способом |
I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированном нанесении накрывочного слоя с затиркой поверхности.
1.2. Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн. м2 – 57,1;
затраты труда на 100 м2 - чел.-час. - 14,0.
Примечание. В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).
II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ необходимо:
подготовить к работе механизмы согласно KT-8.0-6.2-82, пункт 2.1;
при затирке штукатурки электрифицированными машинами, последние до начала работ следует тщательно проверить, устранить неисправности и сделать заземление.
2.2. Нанесение накрывочного слоя производится после схватывания последнего слоя грунта (время схватывания зависит от температурно-влажностного режима в помещении).
2.3. Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм; подвижность раствора должна соответствовать 7-8 см погружения стандартного конуса.
2.4. При приеме штукатурных работ предъявляются следующие требования (СНиП III-21-73* «Отделочные покрытия строительных конструкций»):
штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;
оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов;
трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая поверхность, пропуски не допускаются.
2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
штукатур IV разряда (Ш1) - 1
штукатур III разряда (Ш2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь.
|
№ п.п. |
Наименование, назначение и основные параметры |
ГOCT, № чертежа, изготовитель |
Количество, шт. |
|
1. |
Комплексная установка для приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7 |
Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажспецстроя |
1 |
|
2. |
Установка для транспортирования растворов CО-48 |
Прилукский завод строительно-отделочных машин |
1 |
|
3. |
Поэтажный ящик для раствора |
Черт. 315.00.00 Управления механизации отделочных pa6oт объединения Мосотделстрой |
1 |
|
4. |
Правило с оковкой (для разравнивания раствора) |
Черт. 988А треста Мосоргстрой Главмосстроя |
1 |
|
5. |
Полутерок деревянный (для разравнивания раствора) |
ТУ 22-2497-72 |
1 |
|
6. |
Правило контрольное |
Черт. 389 треста Мосоргстрой Главмосстроя |
1 |
|
7. |
Штукатурно-затирочный инструмент СО-88 |
Даугавпилсский завод электроинструментов |
1 |
|
8. |
Кельма КШ |
ГОСТ 9533-71 |
2 |
|
9. |
Терка пенопластовая |
ТУ 22-3182-75 |
1 |
|
10. |
Лоток из досок l = 1,5 м с бортами высотой 20-25 см (для собирания отскоков раствора) |
Изготавливается по месту |
по необход. |
|
11. |
Очки защитные |
ГОСТ 12.4.011-75 |
1 |
|
12. |
Двухвысотный складной столик-подмости |
Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой |
2 |
3.3. Расход материалов на 100 м2 стен: раствор цементно-известковый - 0,23 м3
IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1. Работы выполняются в следующей последовательности:
нанесение накрывочного слоя;
разравнивание накрывочного слоя;
затирка оштукатуренной поверхности.
4.2. Схема организации рабочего места.
Условные обозначения:
1 - столик-подмости; 2 - штукатурно-затирочный инструмент; 3 - растворный шланг; 4 - форсунка; Ш1 и Ш2 - штукатуры
4.3. График трудового процесса.
4.4. Описание операций
|
№ по графику |
Наименование операций, их продолжительностьх), исполнители, орудия труда |
|
1. |
Нанесение накрывочного слоя; 66 мин.; Ш1 и Ш2;установка СО-48, лоток, кельма Штукатур Ш1 производит нанесение накрывочного слоя на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100 см от стены под углом 70-90°. Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков раствора, помогает штукатуру Ш1 переносить шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность при помощи кельмы (рис. 1). |
|
|
Рис. 1 |
|
х) на 100 м2 поверхности |
|
|
2. |
Разравнивание раствора; 51 мин.; Ш1 и Ш2;правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор полутерком.
Рис. 2 |
|
3. |
Затирка поверхности; 240 мин.; Ш1 и; штукатурно-затирочный инструмент СО-88, терка пенопластовая, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит затирку поверхности круговыми движениями, передвигая затирочный инструмент по обрабатываемой поверхности. В процессе затирки поверхность смачивается водой, подаваемой от затирочного инструмента. После каждых 13-20 мин. работы инструмента следует устраивать 6-8-минутный перерыв для охлаждения электродвигателя (рис. 3).Штукатур Ш2 затирает моста, недоступные для затирочного инструмента, при помощи терки.
Рис. 3
|
ЕНиР Государственные элементные сметные нормы
