Карта трудового процесса. Приготовление асфальтобетонных смесей в смесительной установке Тельтомат 5-3-S. (T-I-XV-77-3б)
снип 85 дом жилой строительство
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)
ЦЕНТР
ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЭКОНОМИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
(ЦЕНТРОРГТРУД)
СБОРНИК КАРТ
ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ НА СТРОИТЕЛЬСТВО,
РЕМОНТ И СОДЕРЖАНИЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
Карта трудового процесса
Приготовление
асфальтобетонных смесей
в смесительной установке Тельтомат 5-3-S
КТП-6.02-2002
Издание второе, переработанное и дополненное
(Выпуск 6)
Москва 2002 г.
Карты трудовых процессов предназначены для совершенствования организации труда рабочих, занятых на строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог.
Карты определяют прогрессивную технологию работ, рациональное использование рабочего времени, технологическую последовательность выполнения работ на основе передовых приемов и методов труда.
Карты могут быть использованы при разработке организационно-технологической документации при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог (ППР и другие), планировании работ, а также в учебных целях при подготовке высококвалифицированных рабочих.
Сборник карт трудовых процессов подготовлен инженерами А.И. Анашко, Е.В. Купцовой, Т.В. Страховой.
Ответственный за выпуск А.А. Морозов.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область и эффективность применения карты 2. Подготовка и условия выполнения процесса 3. Исполнители, предметы и орудия труда 4. Технология и организация процесса 5. Приемы труда |
Карта трудового процесса |
Приготовление асфальтобетонных смесей в смесительной установке Тельтомат 5-3-S |
Разработана ГП Центроргтруд Росавтодора |
КТП-6.02-2002 |
Взамен КТ-10.08.90 |
1. Область и эффективность применения карты
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих, занятых приготовлением горячей мелкозернистой асфальтобетонной смеси в смесительной установке Тельтомат 5-3-S с автоматическим управлением.
1.2. Показатели производительности труда:
№ п/п |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Величина показателей |
|
по ЕНиР |
по карте |
|||
1. |
Выработка на 1 чел.-день |
т |
133 |
148 |
2. |
Затраты труда на приготовление 1 т асфальтобетонной смеси |
чел.-час |
0,06 |
0,054 |
Примечание: В затраты труда по карте включено время на подготовительно-заключительные работы - 5 % и отдых - 10 %.
Снижение затрат труда и повышение выработки на 11 % достигается за счет установки накопительных термос-бункеров, башен для хранения заполнителя и автоматической подачи его в смеситель. Применение термос-бункера улучшает ритмичность работы установки, повышает коэффициент использования смесительной установки.
2. Подготовка и условия выполнения процесса
2.1. До начала приготовления асфальтобетонной смеси необходимо произвести осмотр и регулировку всех дозаторов, а также разогрев сушильного барабана.
2.2. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси основан на автоматическом управлении и выполняется по программе, задаваемой машинистом смесителя с пульта управления в таком порядке:
1) щебень, песок по транспортеру подается к загрузочной коробке сушильного барабана;
2) просушенные материалы горячим элеватором подаются в соответствующие отсеки горячего бункера;
3) из горячего бункера дозированные материалы загружаются в мешалку, куда подаются дозированные минеральный порошок и битум;
4) после перемешивания материалов готовая смесь по скипу поступает в бункер-накопитель;
5) из бункера-накопителя готовая смесь загружается в транспортные средства.
Температура выпускаемой смеси находится в пределах 130 - 150 °С.
2.3. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, не иметь сгустков битума или необработанных битумом материалов и соответствовать требованиям ГОСТ 9128-84 «Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные и асфальтобетон. Технические условия».
2.4. Рабочие должны быть снабжены спецодеждой, спецобувью, защитными очками.
2.5. К работе на установке допускаются лица, прошедшие обучение по данному виду работ, изучившие технику безопасности.
2.6. Работы следует выполнять в соответствии со СНиП III-4-80, СНиП 12-03-2001, Правилами и инструкциями по охране труда.
3. Исполнители, предметы и орудия труда
3.1. Исполнители.
1. Машинист смесителя асфальтобетона 6 разряд (М1) 1
2. Помощник машиниста 5 разряд (М2) 1
3. Асфальтобетонщик-варильщик 5 разряд (А1) 1
4. Электрослесарь 4 разряд (Э1) 1
3.2. Машины, оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь.
п/п |
Наименование |
Кол-во |
1 |
2 |
3 |
1. |
Асфальтобетонная установка Тельтомат 5-3-S в том числе: |
1 |
дозаторная установка ДА-5/3 |
1 |
|
сушильный (агрегат) барабан ТТ-5/2 |
1 |
|
пылеулавливающая установка ЕSА-5-2 |
1 |
|
смесительный агрегат |
1 |
|
агрегат для минерального порошка |
1 |
|
бункеры готовой смеси |
1 |
|
кабина управления |
1 |
|
2. |
Комплект слесарного инструмента |
компл. |
3. |
Контрольно-измерительные приборы для проверки электрооборудования |
компл. |
3.3. Спецодежда и спецобувь.
Машинист смесителя, помощник машиниста, асфальтобетонщик-варильщик
1. Полукомбинезон хлопчатобумажный 3
2. Ботинки кожаные 3 пары
3. Рукавицы комбинированные 3 пары
Электрослесарь
1. Полукомбинезон хлопчатобумажный 1
2. Перчатки диэлектрические (дежурные) 1 пара
3. Галоши диэлектрические (дежурные) 1 пара
3.4. Ориентировочная потребность материалов на приготовление 100 т асфальтобетонной смеси:
щебень 5 - 10 мм, м3 - 15,7;
песок 0 - 0,25 мм, м3 - 21,3;
минеральный порошок, т - 30,8;
битум нефтяной дорожный (вязкий), т - 6,9
В конкретных условиях расход материалов определяется по рецептам.
4. Технология и организация процесса
4.1. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси в смесительной установке Тельтомат 5-3-S включает в себя следующие операции:
- осмотр и регулирование всех дозаторов;
- управление установкой в процессе работы;
- подача смеси в бункер-накопитель;
- выдача готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя;
- обслуживание автоматической системы управления установки;
- измерение температуры смеси.
4.2. Графики трудового процесса
5. Приемы труда
№ п/п |
Наименование операций |
Характеристика приемов труда |
1 |
2 |
3 |
1. |
Осмотр и регулировка всех дозаторов |
М2 - помощник машиниста следит за строгим дозированием компонентов приготовляемой смеси, качеством и фракцией материала, производит регулировку дозаторов соответственно выдаваемому виду смеси. Следит за работой дозаторов. |
2. |
Управление установкой в процессе работы |
М1 - машинист установки осуществляет общее управление установкой из кабины управления, следит за строгим соблюдением рецептуры смеси. |
3. |
Подача смеси в бункер-накопитель |
А1 - асфальтобетонщик-варильщик следит за работой смесительной установки, а так же скипового подъемника, осуществляющего подачу смеси (по мере ее готовности) в бункер-накопитель. |
4. |
Выдача готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя |
А1 - асфальтобетонщик-варильщик периодически осуществляет выдачу готовой смеси в транспортные средства из бункера-накопителя. |
5. |
Обслуживание автоматической системы управления установки |
Э1 - электрослесарь следит за всей электрической и автоматической системой установки в процессе ее работы. |
6. |
Изменение температуры смеси |
Температуру смеси контролирует помощник машиниста М2 (термометром в кузове автомобиля-самосвала или в бункере-накопителе), температура выпускаемой смеси должна находиться в пределах 130 - 150 °С |
Справочники сметные нормы