Технологическая карта на футеровку деревянными рейками трубопроводов диаметрами 1020-1420 мм при строительстве подводных переходов
дом под строительство конструкции
Министерство строительства
предприятий нефтяной и газовой промышленности
Главное техническое управление
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
НИПИоргнефтегазстрой
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
КАРТА
НА ФУТЕРОВКУ ДЕРЕВЯННЫМИ РЕЙКАМИ
ТРУБОПРОВОДОВ ДИАМЕТРАМИ 1020 - 1420 мм
ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ
Москва 1983
Технологическая карта устанавливает технологию и организацию работ по футеровке деревянными рейками трубопроводов диаметрами 1020 - 1420 мм при строительстве подводных переходов.
В технологической карте рассмотрены вопросы организации и технологии строительного процесса; приведены технико-экономические показатели, график выполнения работ, калькуляция трудовых затрат, материально-технические ресурсы, требования по технике безопасности, схема производства работ.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров, рабочих, а также организаций, разрабатывающих проекты производства работ.
Работа выполнена сотрудниками отдела магистральных трубопроводов - нач. группы Т.И. Третьяковой, нач. группы С.И. Филатовой, ст. инж. Т.Ф. Мельниковой, ст. инж. Е.М. Юдиной под руководством гл. специалиста Ю.В. Кадетова.
Адрес: 109172, Москва, ул. Народная, д. 4. Научно-исследовательский и проектно-технологический институт НИПИоргнефтегазстрой.
ВВЕДЕНИЕ
Технологическая карта на футеровку трубопроводов деревянными рейками входит в комплекс технологических карт на строительство подводных переходов.
Карта разработана в соответствии с требованиями СН 47-74 и Руководством по разработке типовых технологических карт в строительстве.
Квалификация исполнителей и тарификация выполняемых ими работ приняты в соответствии с Тарифно-квалификационным справочником, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным Комитетом Совета Министра СССР по вопросам труда и заработной платы от 28 января 1969 г. № 8/34.
Калькуляция трудовых затрат составлена в соответствии с Едиными и ведомственными нормами и расценками на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы [10 - 13].
При разработке карты использована основная нормативная и техническая литература [1 - 13].
1. Область применения
1.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по сплошной футеровке готовыми деревянными рейками трубопроводов диаметрами 1020 - 1420 мм при строительстве подводных переходов.
1.2. Сплошная футеровка применяется при укладке трубопроводов через водные преграды в скальных грунтах, содержащих щебень и другие твердые включения, способом протаскивания. Производится с целью защиты изоляционных покрытий трубопроводов.
1.3. При разработке технологической карты приняты следующие исходные положения:
диаметры трубопроводов - 1020 - 1420 мм;
длина плети трубопровода - 100 м;
трубопровод изолирован и подготовлен к футеровке;
футеровочная рейка сечением 32´60 мм и длиной 2 - 4 м (условно принята по ТУ 102-14-75).
1.4. Работы выполняются в летний период и ведутся в одну дневную смену продолжительностью 6,82 ч.
1.5. При изменении одного из условий области применения технологическую карту необходимо привязать к местным условиям.
При привязке уточняются и корректируются объемы работ, средства механизации, потребность в материально-технических ресурсах, сменность.
2. Организация и технология строительного процесса
2.1. До начала работ по футеровке необходимо:
выложить плеть трубопровода на лежки;
проверить качество изоляционного покрытия;
доставить на стройплощадку футеровочную рейку, необходимые материалы, приспособления и инструменты;
подготовить площадку для изготовления проволочных скруток и поясов;
подготовить к работе машины, оборудование, приспособления и инструменты.
2.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входит:
развозка и раскладка пакетов футеровочной рейки вдоль трубопровода;
раскладка реек по длине трубопровода;
футеровка трубопровода рейками с помощью двух поясов.
Схема футеровки приведена на рисунке.
2.3. Работы по футеровке выполняются в следующей технологической последовательности:
пакеты реек развозятся от приобъектного склада и раскладываются трубоукладчиком вдоль трубопровода с интервалом 20 м;
из пакетов рейки раскладываются вручную по длине трубопровода через 2 - 4 м;
одновременно с этими работами производится заготовка проволочных скруток на специально подготовленной площадке;
футеровка трубопровода выполняется с помощью двух поясов из технической резины, на которые раскладываются рейки с учетом покрытия 3/4 окружности трубопровода;
рейки на поясах подводятся под трубопровод, прижимаются к его поверхности и после укладки под пояса остальной части раек, закрепляются проволочными скрутками через 1 м;
после установки скруток пояса снимаются и футеровка выполняется далее в аналогичной последовательности;
в процессе работ плеть трубопровода поддерживается трубоукладчиком Т 15-30.
2.4. Работы по футеровке выполняются комплексной бригадой в количестве семи человек.
Рисунок. Схема футеровки трубопровода деревянными рейками
а - производство работ по футеровке одной плети; б - футеровка трубопровода рейками с помощью двух поясов; в - футеровка нескольких плетей; г - футерованный участок трубопровода
1 - футерованный участок трубопровода; 2 - трубоукладчик Т 15-30; 3 - заизолированный участок трубопровода; 4 - лежки; 5 - пакет футеровочной рейки; 6 - футеровочная рейка; 7 - переносные пояса; 8 - проволочная скрутка.
2.5. Состав комплексной бригады и график выполнения работ приведены в табл. 1.
2.6. Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2.
2.7. Методы и приемы труда рабочих при выполнении работ по футеровке трубопровода в технологической карте не представлены и разрабатываются отдельными картами трудовых процессов.
Таблица 1
График выполнения работ на 100 м трубопровода
Таблица 2
Калькуляция трудовых затрат (на 100 м трубопровода)
Обоснование |
Наименование работ |
Единица измерения |
Объем работ |
Норма времени на единицу измерения, чел.-ч |
Затраты труда на общий объем работ, чел.-день |
ЕНиР § 39-16 |
Выкладка плети трубопровода на лежки |
|
|
|
|
п. 16 «а», «б» |
диаметр 1020 мм |
100 м |
1 |
10,5 |
1,54 |
п. 17 «а», «б» |
то же 1220 мм |
" |
1 |
12,43 |
1,82 |
п. 18 «а», «б» |
" 1420 мм |
" |
1 |
14,53 |
2,13 |
ЕНиР |
Заготовка проволочных скруток |
|
|
|
|
§ 38-1-13 табл. 2 п. 4 «б» |
диаметр 1020 мм |
1 т |
0,14 |
12,3 |
0,25 |
§ 38-1-11 табл. 1 п. 1, 2 «б» |
то же 1220 мм |
" |
0,19 |
" |
0,34 |
" 1420 мм |
" |
0,23 |
" |
0,42 |
|
ВНиР § 31-42 |
Сплошная футеровка трубопровода деревянными рейками |
|
|
|
|
|
диаметр 1020 мм |
100 м |
1 |
36 |
5,28 |
|
то же 1220 мм |
" |
1 |
46 |
6,75 |
|
" 1420 мм |
" |
1 |
53 |
7,8 |
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Таблица 3
Наименование |
Единица измерения |
Диаметр трубопровода, мм |
||
1020 |
1220 |
1420 |
||
Производительность бригады в смену |
м |
102,7 |
81,48 |
70,31 |
Трудоемкость на 100 м футеровки трубопровода |
чел.-день |
6,82 |
8,57 |
9,93 |
Затраты машино-смен при футеровке трубопровода |
маш.-см. |
0,97 |
1,22 |
1,42 |
Выработка на одного человека в смену |
м |
14,7 |
11,64 |
10,0 |
Численность бригады |
чел. |
7 |
7 |
7 |
Примечание. Продолжительность работ по футеровке 100 м трубопровода составляет:
для диаметра 1020 мм - 6,64 ч
то же 1220 мм - 8,37 ч
" 1420 мм - 9,7 ч.
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Потребность в машинах, механизмах, оборудовании, инструменте и инвентаре приведена в табл. 4
Таблица 4
Наименование |
Марка, тип |
Количество, штук |
Краткая техническая характеристика, ГОСТ или ТУ |
Трубоукладчик |
Т1530В |
1 |
Грузоподъемность 15 т Наибольший вылет крюка при подъеме максимального груза 2 м Высота подъема крюка 5 м Скорость подъема груза 7 + 16 м/мин Скорость передвижения: вперед - 5,46 км/ч назад - 4,43 км/ч Габаритные размеры: длина - 4380 мм ширина - 4310 мм высота - 6560 мм Масса 24,95 т |
Механические ножницы |
|
1 |
|
Ключ для проволочных скруток |
|
2 |
|
Кувалда |
|
1 |
|
Топоры |
|
2 |
ГОСТ 2358-43 |
Ножовка ручная по дереву |
|
2 |
|
Ломы строительные, стальные |
|
2 |
ГОСТ 1405-65 |
Метр металлический, складной |
|
1 |
ГОСТ 7253-54 |
4.2. Потребность в основных материалах приведена в табл. 5
Таблица 5
Расход материалов на 100 м трубопровода
Диаметр трубопровода, мм |
Количество реек, шт. (по окружности трубопровода) |
Объем реек (сечением 32´60 мм), м3 |
Проволока вязальная диаметром 6 мм |
|
м |
т |
|||
1020 |
54 |
10,4 |
640 |
0,142 |
1220 |
64 |
12,3 |
850 |
0,189 |
1420 |
74 |
14,2 |
1250 |
0,235 |
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Общие положения
5.1.1. При выполнении работ по футеровке трубопровода необходимо руководствоваться действующими нормативными документами:
Строительными нормами и правилами [4] или их последующим изданием.
Правилами техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов [5].
Каталогом спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений для рабочих, строительных организаций и предприятий Миннефтегазстроя [7].
5.1.2. К выполнению работ по футеровке трубопровода могут быть допущены рабочие:
достигшие восемнадцатилетнего возраста;
прошедшие медицинское освидетельствование на основании приказа Минздрава СССР № 400;
сдавшие экзамены квалификационной комиссии по профессии;
имеющие удостоверения установленного образца;
прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и охране труда;
прошедшие инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте (рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы по всем видам работ, выполняемым бригадой).
Примечание: Повторный инструктаж должен проводиться для всех рабочих на реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
5.2. Работы по футеровке трубопровода
5.2.1. Перед началом работ необходимо:
привести в порядок рабочее место и проходы, освободив их от мусора и посторонних предметов;
проверить исправность полученного инструмента, инвентаря и других приспособлений.
5.2.2. На поверхности рукояток строительных инструментов не допускаются выбоины и сколы. Рукоятки должны быть гладко обработаны и надежно закреплены. Рабочие части инструмента не должны иметь трещин, заусенцев и посечек.
5.2.3. При работе клиньями или зубилами с помощью кувалд надлежит применять клинодержатели с деревянной рукояткой длиной не менее 0,7 м.
5.2.4. При рубке проволоки во время изготовления хомутов следует пользоваться защитными очками с металлической сеткой и рукавицами.
5.2.5. Механизированные операции по заготовке и обработке арматуры (выпрямление, резка, гнутье и др.) следует выполнять в отдельном помещении или на специально отведенном участке,
5.3. Работа на самоходных грузоподъемных машинах и механизмах
5.3.1. При работе на самоходных грузоподъемных машинах и механизмах (трубоукладчики, автокраны и др.) обязательно соблюдать следующие правила:
машинист грузоподъемной машины не должен отлучаться от нее в течение всего времени работы;
во время подъема трубопровод должен быть надежно охвачен стальным стропом или полотенцем;
необходимо строго следить, чтобы вес груза не превышал нормы для данного вылета стрелы;
стрела грузоподъемного механизма должна устанавливаться так, чтобы подъем груза производился вертикально.
5.3.2. Во время производства работ запрещается:
работать грузовыми устройствами, имеющими неисправности;
находиться под стрелой с поднятым и перемещаемым грузом, а также поправлять строп, полотенце и тросы, на которых поднят груз;
перемещать груз без предварительного сигнала.
5.3.3. При перемещении грузов вручную по ровной поверхности необходимо, чтобы вес их не превышал:
для мужчин старше 18 лет - 50 кг
для женщин старше 18 лет - 20 кг.
5.3.4. Для перемещения грузов весом более 50 кг, а также для подъема грузов на высоту более 3 м, необходимо использовать средства малой механизации.
Литература
1. Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования. СНиП II-45-75. М., Стройиздат, 1979.
2. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. СНиП III-42-80. М., Стройиздат, 1981.
3. Инструкция по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ. СН 47-74. М., Стройиздат, 1975.
4. Техника безопасности в строительстве. СНиП III-4-80. М., Стройиздат, 1981 г.
5. Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов. М., Недра, 1982.
6. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах. М., Стройиздат, 1969.
7. Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления для рабочих, строительных организаций и предприятий Миннефтегазстроя. Каталог. М., Недра, 1977.
8. Указания по производству работ при сооружении магистральных стальных трубопроводов. ВСН 1-24-73. М., 1973 (ВНИИСТ).
9. Единые нормы и расценки. Сб. 39. Подводно-технические работы. Л., Судостроение, 1969.
10. Ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. В-31. М., 1979 (Нефтегазстройтруд).
11. Единые нормы и расценки. Изготовление полуфабрикатов и деталей для железобетонных и бетонных конструкций. Сб. 38. М., 1974.
12. Дополнения и изменения к Единым нормам и расценкам. ДИЗ. Вып. 5. М., 1975.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 1. Область применения 2. Организация и технология строительного процесса 3. Технико-экономические показатели 4. Материально-технические ресурсы 5. Техника безопасности Литература |
СанПиН построить дом