Типовая технологическая карта на устройство (ремонт) кровли с механическим креплением рулонного материала к основанию полимерными деталями
Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы Единые нормы и расценки
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО (РЕМОНТ) КРОВЛИ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА К ОСНОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ ДЕТАЛЯМИ
ТК-24
Москва 2006
В технологической карте рассмотрено устройство и ремонт кровли из рулонных материалов методом механического крепления полимерными деталями к основанию. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, требования к качеству работ, технике безопасности и охране труда.
Карту разработали кандидаты тех. наук В.П. Володин, ЮЛ. Корытов
Содержание
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА 6. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА |
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на устройство и ремонт кровли с использованием рулонных кровельных материалов методом их механического крепления к основанию полимерными деталями.
1.2. В качестве материала могут быть использованы: филизол-супер, стекломаст, днепрофлекс, элабит, люберит, бикапол, изопласт и другие рулонные кровельные материалы.
1.3. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
- очистка основания;
- просушивание влажных мест основания;
- грунтование основания праймером;
- обустройство водосточных воронок;
- обустройство свесов;
- устройство кровельного ковра с механическим креплением его полимерными деталями к основанию;
- устройство примыканий кровли к парапетам.
1.4. В настоящей карте принято:
- объем работ - 1000 м2 кровли;
- состав звена - 4 чел.
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. При организации и производстве работ с применением метода механического крепления полимерными деталями рулонных кровельных материалов к основанию должны выполняться требования СНиП II-26-76 «Кровли», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», следующих руководств: «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества» (ОАО «ЦНИИпромзданий». - М., 2002), «Руководство по технологии устройства и ремонта кровель с частичным креплением водоизоляционного ковра к основанию» (ЗАО «ЦНИИОМТП». - М., 2002), а также настоящей технологической карты.
2.2. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:
все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;
слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам;
ремонт и выравнивание существующего кровельного покрытия при выполнении ремонтных работ.
При выполнении ремонтных работ необходимо проверить влажность теплоизоляционного слоя и цементно-песчаной стяжки. Допустима влажность не более 5 %.
Проверочные работы должны включать:
контроль проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших - водосточных воронок;
контроль ровности основания - просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать значений, указанных в таблице 1.
При выполнении ремонтных работ поверхность существующего кровельного ковра должна быть выровнена, дефекты покрытия (вздутия, расслоения, разрывы и т.д.) устранены.
2.3. Технологический процесс устройства кровли состоит из следующих операций:
подготовка поверхности основания;
устройство кровельного ковра.
2.4. Основанием под кровлю могут служить:
ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);
Таблица 1
Требования к основанию под кровлю
Наименование показателя |
Вид стяжки |
||||||
Из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе вяжущего |
Из цементно-песчаного раствора |
Из песчаного асфальтобетона |
Из теплоизоляционных плит (в т.ч. со сборной стяжкой из асбестоцементных листов по ГОСТ 18124-95 или древесно-стружечных плит по ГОСТ 10632-89) |
||||
цементного |
битумного |
по засыпной теплоизоляции |
по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки |
по железобетонным плитам |
|||
1. Ровность |
Плавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2 % |
Перепады по высоте не более 3 мм 1) рядом расположенных плит |
|||||
2. Прочность на сжатие, МПа (кгс/см2), не менее |
0,6 (6) |
1,5 (15) |
10 (100) |
5 (50) |
5 (50) |
0,8 (8) |
По ГОСТ или ТУ на плиты |
3. Влажность, % |
2) |
2) |
5 |
5 |
5 |
2,5 |
|
4. Толщина, мм |
3) |
3) |
25-30 |
20-25 |
10-15 |
20-25 |
3) |
5. Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более |
4) |
4) |
6 |
4) |
4) |
4 |
4) |
1) При большой разнице перепадов производят срезку выступов или подкладывают клинообразные пластины (либо выравнивают перепады цементным раствором, бетоном).
2) Не выше предусмотренной СНиП 23-02-2003.
3) Толщину теплоизоляции принимают по расчету.
4) Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах.
выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1;
водоизоляционный ковер существующих кровель из рулонных или мастичных материалов (при производстве ремонтных работ).
2.5. Подготовка поверхности основания включает устранение имеющихся дефектов, очистку основания, просушку и его грунтование праймером (битумной грунтовкой).
2.6. Грунтовку наносят агрегатами безвоздушного распыления или кистями (в настоящей карте вручную). Толщина слоя не более 1 мм.
2.7. Устройство кровельного ковра должно выполняться в следующей технологической последовательности:
обустройство водосточных воронок;
укладка рулонов в ендовах (при наличии) дополнительным слоем и устройство при необходимости защитных слоев;
устройство карнизного свеса;
укладка основного кровельного ковра с механическим закреплением полимерными деталями к основанию;
устройство примыканий кровли к парапетам; оклеивание примыканий к вертикальным конструкциям (при наличии) дополнительными слоями.
2.8. Кровельный ковер выполняют из нескольких слоев или из одного слоя (например, из материала филизол-супер), независимо от уклона крыши (1,5-10 %).
2.9. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим выступающим над кровлей конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.
2.10. Устройство кровельного ковра начинают, как правило, с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.
2.11. Число точек крепления рулонного ковра на 1 м2 поверхности крыши определяют расчетом исходя из конкретных условий.
Минимальное число точек крепления на 1 м2 кровли принимают не менее двух.
2.12. Схему точек крепления устанавливают расчетом с учетом влияющих факторов, в том числе: геометрических характеристик крыши в плане и по высоте;
ветровых нагрузок;
прочностных характеристик основания.
Рекомендуется следующее крепление рулонов (рис. 1): на основной площади 1 - по расчету, по периметру здания 2 - в два раза больше расчетного, на углах здания 3 - в четыре раза больше расчетного.
Рис. 1. Схема установки механических креплений на кровле здания
2.13. Механические детали позволяют одновременно или по отдельности надежно крепить теплоизоляционные плиты и рулонные материалы. Крепежные детали выбираются из типоразмеров (рис. 2).
2.14. Детали располагают в местах нахлестки полотнищ. В местах примыкания водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям предусматривают выход воздуха из-под кровельного ковра наружу.
Размеры, мм
L |
L1 |
L2 |
190±1 |
184,5±0,875 |
178±0,875 |
150±1 |
144,5±0,875 |
138±0,875 |
120±1 |
114,5±0,875 |
108±0,875 |
100±1 |
94,5±0,875 |
88±0,875 |
80±1 |
74,5±0,875 |
68±0,875 |
50±1 |
44,5±0,875 |
38±0,875 |
20±1 |
14,5±0,875 |
8±0,875 |
Рис. 2. Типоразмеры крепежных деталей
2.15. Для крепления к металлическому или деревянному основанию самонарезной винт вставляется в деталь, прижимается к основанию и завинчивается.
Для креплении к бетонному основанию просверливается отверстие, забивается пластмассовый дюбель, в который завинчивается самонарезной винт.
2.16. Устройство водоизоляционного ковра выполняют в следующей последовательности:
на основание раскатывают рулоны так, чтобы обеспечивалась нахлестка полотнищ: продольная 100-120 мм и поперечная - не менее 150 мм;
затем полотнища обратно скатывают в рулоны;
полотнище вдоль линии водораздела закрепляют, затем разогревают приклеивающийся слой материала в месте нахлестки, рулон раскатывают валиком, прижимая к ранее закрепленному полотнищу;
детали крепления устанавливают на черной, освобожденной от защитной посыпки кромке материала на расстоянии 30 мм от края.
Отверстия под детали в утеплителе и бетонном основании подготавливают за один проход сверла. Глубина сверления контролируется специальной насадкой на дрель.
2.17. При монтаже вентилируемой кровли с внутренним водостоком работы необходимо начинать с обустройства водосточных воронок. Кровельный материал следует укладывать вдоль ендовы по направлению тока воды в ендове.
2.18. Обустройство мест примыканий кровли к вертикальным поверхностям необходимо выполнять отдельными полотнищами кровельного материала.
При обустройстве примыканий к вертикальным конструкциям места соединения подкровельного пространства с атмосферой следует выполнять на парапетах при их полном оклеивании кровельными рулонными материалами сверху (рис. 3) и на свесах кровли при наружном водосливе кровли (рис. 4). На остальных типах примыканий (высокие парапеты, стены, вентиляционные вытяжки, трубы, а также возле водоприемных воронок) рекомендуется производить сплошную наклейку материалов (рис. 5).
2.19. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного водоизоляционного ковра должны быть заведены и полностью закрывать верхнюю грань парапета с обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей или самонарезных винтов (см. рис. 3).
2.20. При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450 мм) парапетом верхняя часть фартука должна быть закреплена пристрелкой дюбелями и защищена герметиком, а верхняя часть парапета - отделана кровельной сталью, закрепляемой костылями, или покрыта парапетными плитами с герметизацией швов между ними.
2.21. Места пропуска через кровлю труб должны быть выполнены с применением стальных патрубков с фланцами (или железобетонных стаканов) и герметизацией в этом месте. Слой водоизоляционного ковра крепится фиксатором и приклеивается к основанию полностью на расстоянии не менее 250 мм.
2.22. Нахлест на торцах рулона должен быть не менее 150 мм. Перед склеиванием материалов в этих местах следует прогреть кромки так, чтобы посыпка втопилась в битумный слой.
2.23. При механическом креплении воздух перемещается под всей поверхностью кровли. Для вентиляции подковрового пространства достаточно обеспечить выход воздуха в атмосферу.
При расстояниях от края до края кровли, превышающих 12-15 м, и при высокой влажности внутри здания рекомендуется применять вентиляционные патрубки с дефлекторами.
2.24. Вентиляционные патрубки устанавливают после устройства верхнего слоя кровельного ковра рядами из расчета: 1 вентилятор на 100 м2.
2.25. Технология установки вентиляционных патрубков следующая (рис. 6):
в месте установки патрубка по диаметру трубы вырезать окно в кровельном ковре и стяжке до утеплителя или пароизоляции;
нагреть поверхность ковра и приклеить основание вентиляционного патрубка;
оклеить основание патрубка полотном размером 1×1 м.
Рис. 3. Примыкание водоизоляционного ковра к парапетной стене высотой менее 450 мм:
1 - антисептированная доска толщиной 50 мм; 2 - защитный фартук из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 3 - стальная полоса 4×40 мм; 4 - самонарезной винт, шаг крепления не более 600 мм; 5 - самонарезной винт с шайбой, шаг крепления не более 250 мм; 6 - оштукатуренная и огрунтованная парапетная стена; 7 - дополнительные слои водоизоляционного ковра; 8 - бортик из цементно-песчаного раствора; 9 - основной водоизоляционный ковер; 10 - огрунтованная цементно-песчаная стяжка; 11 - утеплитель; 12 - пароизоляция; 13 - плита покрытия; стрелкой показано движение воздуха
Рис. 4. Устройство свеса:
1 - деревянный брус; 2 - самонарезной винт; 3 - подстилающий слой из кровельного материала; 4 - Т-образный крепежный элемент; 5 - оцинкованная кровельная сталь; 6 - защитная полоса из кровельного материала с крупнозернистой посыпкой с основой из стеклоткани или полиэстера шириной 200 мм; 7 - основные слои водоизоляционного ковра; 8 - типовое покрытие
Рис. 5. Примыкание водоизоляционного ковра к трубе:
1 - плита покрытия; 2 - пароизоляция; 3 - утеплитель; 4 - стяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - дополнительные слои водоизоляционного ковра; 7 - обжимной хомут; 8 - герметик; 9 - защитный колпак; 10 - труба; 11 - резиновое фасонное изделие; 12 - участок сплошной наклейки нижнего слоя водоизоляционного ковра; 13 - монтажная пена
Рис. 6. Кровельный патрубок с дефлектором для принудительного просушивания утеплителя и подковрового пространства: а - общий вид; б - мощность кровельного выхода (дефлектора); в - установки вентиляционного патрубка:
1- вентиляционный патрубок; 2 -основной кровельный ковер; 3 - стяжка; 4 - утеплитель; 5 - пароизоляция; 6 - плита покрытия; 7 - заменяемый утеплитель; 8 - дополнительный слой кровельного материала; стрелкой показано движения воздуха
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
качество полимерных деталей и рулонного материала, которое должно соответствовать требованиям ТУ;
готовность конструктивных элементов кровли для выполнения работ;
правильность выполнения примыканий к выступающим конструкциям;
соответствие характеристик кровельного ковра указаниям проекта.
3.2. Приемка кровли должна сопровождаться осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
3.3 Кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны;
кровельный ковер должен быть надежно прикреплен к основанию, не расслаиваться и не иметь впадин.
3.4. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты исправляются до сдачи объекта в эксплуатацию.
3.5. Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества работ.
3.6. Составляются следующие акты скрытых работ:
примыкание кровли к водоприемным воронкам;
примыкание кровли к выступающим частям вентиляционных шахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов.
3.7. Требования к контролю качества кровли приведены в таблице 2.
Таблица 2
Контроль качества
№ п.п. |
Характеристики, подлежащие контролю |
Значения характеристик |
Способ контроля (инструмент) |
Время проведения контроля |
Ответственный за контроль |
Подготовительные работы |
|||||
1 |
Прочность стяжки: |
|
Инструментальный |
Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней |
Строительный мастер, прораб |
цементно-песчаной |
Не менее 50 кгс/см2 |
||||
асфальтобетонной |
Не менее 80 кгс/см2 |
||||
цементно-песчаной по засыпной |
Не менее 1000 кгс/см2 |
||||
теплоизоляции |
|
||||
2 |
Влажность стяжки, не более: |
|
То же |
Перед закреплением рулона |
Строительная лаборатория, мастер |
цементно-песчаной |
5% |
||||
асфальтобетонной |
2,5% |
||||
3 |
Ровность основания (стяжки): |
Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности +5 мм, поперек уклона и на вертикальной поверхности +10 мм. Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм |
Использование 3-метровой линейки |
После набора прочности через 3 дня |
Строительный мастер, прораб |
монолитного |
|||||
из сборных элементов |
|||||
4 |
Толщина стяжки |
По проекту, допустимое отклонение 10 % |
Измерение линейкой |
В процессе выполнения работ |
То же |
5 |
Уклон кровли |
По проекту, допустимое отклонение не более 0,2 % |
Измерение уклономером |
Перед закреплением рулона |
» |
Работы по механическому креплению кровельного материала |
|||||
1 |
Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной: |
|
Измерительный |
В процессе работы |
Строительный мастер, прораб |
из сборных элементов |
От-5 % до+10 %, но не более 20 мм |
||||
из сыпучих материалов |
Не более 10 % |
||||
2 |
Способ крепления полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды) |
При уклоне до 15 % - перпендикулярно, свыше 15 % - в направлении стока воды |
Визуальный |
То же |
То же |
3 |
Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим (продольного и поперечного) |
100 мм продольный нахлест, 150 мм - поперечный |
» |
» |
» |
4 |
Величина перехлеста полотнища ковра через водораздел |
При наклейке вдоль ската перекрытие противоположного ската не менее чем на 1 м; при наклейке поперек ската - не менее 250 мм |
» |
» |
» |
5 |
Прочность приклейки нахлестки полотнищ одного слоя к другому |
Не менее 5 кгс/см2 |
Визуальный, методом отрыва |
» |
» |
6 |
Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед наклейкой |
В течение не менее 20 ч при температуре не менее 15 °С |
Визуальный |
Зимой |
» |
7 |
Число дополнительных слоев, перекрывающих основной в местах его примыкания |
Не менее двух |
» |
В процессе работы |
» |
8 |
Влажность утеплителя |
Не более 10 % |
Измерительный |
То же |
» |
9 |
Величина уступа между смежными элементами |
Не более 5 мм |
» |
» |
» |
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1 Потребность в основных материалах и изделиях приводится в таблице 3.
Таблица 3
№ п.п. |
Наименование |
Единица измерения |
Норма расхода материалов |
Обоснование нормы расхода |
Потребность на 1000 м2 кровли |
1 |
Для грунтования основания |
|
На 100 м2 основания |
Нормативные показатели расхода материалов. Госстрой России, 2001 г. Дополнения к сборнику № 12 «Кровля», § 03.01. Функциональный код 3.1-1 |
|
Битумная грунтовка (праймер) состоящая из: |
кг |
80 |
800 |
||
а) битум нефтяной строительный БН 90/10, ГОСТ 6617-76 |
кг |
20 |
200 |
||
б) керосин для технических целей КТ-1, ОСТ 35.1108-86 |
кг |
60 |
600 |
||
2 |
Для устройства однослойного кровельного ковра: |
|
На 100 м2 слоя |
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-6. Применительно |
|
а) материал рулонный филизол-супер |
м2 |
111 |
1110 |
||
б) полимерные детали крепления |
шт. |
500 |
5000 |
||
в) сжиженный газ пропан-бутан |
л |
8,1 |
81 |
||
3 |
Для обустройства водосточных воронок: |
|
На 1 воронку |
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-1. |
На 4 воронки |
а) материал рулонный филизол-супер |
м2 |
1,56 |
6,24 |
||
б) сжиженный газ пропан-бутан |
л |
0,47 |
1,88 |
||
4 |
Устройство примыканий кровли к парапетам: |
|
На 100 м примыканий |
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-16. |
|
а) материал рулонный филизол-супер |
м2 |
245 |
539 |
||
б) бетон легкий (класс по проекту), ГОСТ25820-2000 |
м3 |
1,02 |
2,24 |
||
в) сталь листовая оцинкованная толщиной 0,7 мм, ГОСТ 19903-90 |
кг |
252,5 |
555,5 |
||
г) костыли 4×40 мм |
кг |
25 |
55 |
||
д) дюбели, ГОСТ 27320-87 |
кг |
1,8 |
3,96 |
||
е) мастика тиоколовая |
кг |
6,7 |
14,74 |
||
ж) сжиженный газ пропан-бутан |
л |
71,4 |
157,08 |
||
5 |
Устройство карнизного свеса: |
|
На 100 м карниза |
То же, § 03.02. Функциональный код 3.2-2 Применительно |
|
а) материал рулонный филизол-супер |
м2 |
281,8 |
619,96 |
||
б) сталь листовая оцинкованная толщиной 0,7 мм, ГОСТ 19903-90 |
кг |
415,5 |
914,10 |
||
в) костыли 4×40 мм |
кг |
160 |
352 |
||
г) гвозди строительные 3×70 мм, ГОСТ 4028-63 |
кг |
0,5 |
1,10 |
||
д) сжиженный газ пропан-бутан |
л |
82,1 |
180,62 |
||
|
Всего: |
|
|
|
|
материал филизол-супер |
м2 |
2275,2 |
|||
сжиженный газ пропан-бутан |
л |
420,58 |
|||
битум БН 90/10 |
кг |
200 |
|||
керосин КТ-1 |
кг |
600 |
|||
бетон легкий |
м3 |
2,24 |
|||
сталь листовая оцинкованная толщиной 0,7 мм |
кг |
1469,6 |
|||
костыли 4×40 мм |
кг |
407 |
|||
дюбели, ГОСТ 27320-87 |
кг |
3,96 |
|||
гвозди строительные 3×70 мм |
кг |
1,1 |
|||
мастика тиоколовая |
кг |
14,74 |
|||
полимерные крепления |
шт. |
5000 |
4.2 Потребность в машинах, механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях приводится в таблице 4.
Таблица 4
№ п.п. |
Наименование |
Тип, марка, ГОСТ, № чертежа |
Техническая характеристика |
Назначение |
Число на звено (бригаду) |
1 |
Кран крышевой |
К-1 или КБК-2 и др. аналогичные |
Грузоподъемность: К-1 - 300 кг; КБК-2 - 250 кг |
Подъем материалов и оборудования |
1 |
2 |
Контейнер для рулонных материалов |
Пр. № 503/3-1307 Мосэнергоспецремонт |
Грузоподъемность - до 90 кг |
Подача рулонов |
1 |
3 |
Строп 4-ветвевой |
4СК-5.0-4000 ГОСТ 25573-82* |
Грузоподъемность 5 т Длина стропа 4 м |
Подъем материалов и оборудования |
1 |
4 |
Ящик для раствора |
РЧ 4241.42.00 ЦНИИОМТП |
Объем 0,25 м3 |
Для подачи бетонной смеси |
1 |
5 |
Тележка |
РЧ 1688.00.000 ЦНИИОМТП |
Грузоподъемность - до 90 кг, масса 17 кг |
Подвозка материалов |
1 |
6 |
Тележка-стойка для баллона с газом |
РЧ 1329-3.03.000 ЦНИИОМТП |
Грузоподъемность - до 30 кг, масса 13,2 кг |
Перевозка и установка баллонов |
1 |
7 |
Компрессор |
К-24 (аналог СО-243) |
Производительность - 0,5 м3/мин Давление - 0,6 МПа Масса - 140 кг |
Удаление пыли с основания кровли |
1 |
8 |
Установка (регенератор) «РМКЛ» |
ООО «Стройдизайнконсалтинг» Москва |
Масса - 50 кг Потребляемая мощность - 30 кВт |
Сушка основания кровли |
1 |
9 |
Машина ручная сверлильная |
ИЭ-1032 |
Диаметр сверления - до 12 мм, масса 1,7 кг |
Сверление отверстий для механического крепежа |
2 |
10 |
Каток ручной |
РЧ 735.00.000 ЦНИИОМТП |
Масса 5 кг |
Прикатка в местах нахлесток |
1 |
11 |
Рулетка стальная |
РЗ-20 ГОСТ 7502-98 |
Длина 20 м Масса 0,35 кг |
Замеры |
1 |
12 |
Рейка поверочная |
ВМ-Р-5,1 |
Длина 2 м |
Проверка ровности основания и нижнего слоя |
1 |
13 |
Ограждения инвентарные участков производства работ |
ГОСТ 23407-78 |
|
Безопасность работ |
Местоположения по факту |
14 |
Баллон для газа |
ГОСТ 15860-84 |
Масса 22 кг Объем 50 л |
Хранение газа |
2 |
15 |
Горелки газовые |
ГВ-1-02П, ЦНИИОМТП |
Масса 1,25 кг |
Расплавление мастики |
1 |
5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА
Таблица 5
№ п.п. |
Наименование технологического процесса |
Единица измерения |
Объем работ |
Норма затрат труда на единицу измерения, чел.-ч |
Затраты труда на общий объем работ, чел.-ч |
1 |
Очистка основания от мусора |
100 м2 основания |
10 |
0,41 |
4,1 |
2 |
Просушивание влажных мест основания (20 % поверхности) |
То же |
2 |
8,6 |
17,2 |
3 |
Грунтование поверхности основания праймером (битумной грунтовкой) вручную |
» |
10 |
1,9 |
19,0 |
4 |
Обустройство водосточных воронок |
1 шт. |
4 |
1,3 |
5,2 |
5 |
Укладка и механическое крепление рулонного материала |
100 м2 слоя |
10 |
(0,85+0,98+1,28)=3,11 |
31,1 |
6 |
Устройство примыканий кровли к парапетам |
1 м |
220 |
0,1 |
22,0 |
7 |
Обустройство свесов |
100 м2 |
3 |
4,6 |
13,8 |
8 |
Переноска материалов (грузов) (50 м) |
1 т |
10 |
(1,5+0,56×4)=3,74 |
37,4 |
|
Всего: |
|
|
|
149,8 |
6. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
№ п.п. |
Наименование технологических процессов |
Ед. изм. |
Объем работ |
Затраты труда |
Продолжит. процесса, ч |
Рабочие дни |
||||||||||||||||||||||||||||||
рабочих чел.-ч |
на общий объем работ, чел.-ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||||||||||||||||||||||
1 |
Очистка основания механизированным способом |
100 м2 |
10 |
0,41 |
4,1 |
2,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 |
Просушивание влажных мест основания механизированным способом |
100 м2 |
2 |
8,6 |
17,2 |
17,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
Грунтование поверхности основания битумной грунтовкой вручную |
100 м2 |
10 |
1,9 |
19,0 |
19,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
4 |
Отделка водосточных воронок |
1 шт. |
4 |
1,3 |
5,2 |
5,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 |
Укладка, механическое закрепление и склеивание по швам материала филизол-супер |
100 м2 одного слоя |
10 |
3,11 |
31,1 |
31,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 |
Устройство примыканий кровли к парапетам |
1 м |
220 |
0,1 |
22,0 |
22,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
7 |
Обделка свесов |
100 м2 |
2 |
8,6 |
17,2 |
17,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 |
Переноска материалов |
1 т |
10 |
3,74 |
37,4 |
6,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
Общая продолжительность работы 7 смен
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
При выполнении работ следует руководствоваться СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения».
Пожарная безопасность труда обеспечивается выполнением требований ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
Электробезопасность труда обеспечивается выполнением требований ПУЭ.
Инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения работы возлагается на мастера, бригадира, руководителя работ.
При работе на скатах с уклоном более 20° и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться предохранительным поясом и стропом.
При размещении на кровле деталей, материалов, инструмента необходимо принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром.
Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п., следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Работы допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 20 °С и при отсутствии снегопада, гололеда и дождя.
Специальной проработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ, рассматриваемых в данной технологической карте, не требуется.
ГОСТы снип 85